一种食品加工自动化打包设备的制作方法

本发明涉及食品加工，特别涉及一种食品加工自动化打包设备。

背景技术：

1、食品分装打包装箱对食品材料尤其是散装食品材料的保存起着非常重要的作用。由于散装食品易于污染变质,因此在装箱运输之前需要用独立包装进行打包，一般的打包装置均是采用预制的打包袋进行打包，预制打包袋在存放及转移过程中容易出现漏袋现象。

2、公告号为ⅲn108674706a的中国专利公开了一种上料混料定量打包和卸料一体化的饲料处理装置)公开了包括如下组件：机架、分装机构，分装机构包括分装筒、料斗以及送料机构，送料机构由搅拌轴和螺旋形翼片组成，搅拌轴与分装筒同轴心设置，螺旋形翼片设于搅拌轴中下部，延伸至分装筒内，分装机构侧面设有物料加料口；翻料机构；上料机构；驱动机构，驱动机构包括驱动轴、第一电磁离合器、第二电磁离合器、第二皮带轮、第二链轮和第三电磁离合器，驱动轴通过轴承水平固定于机架上部，驱动轴左端设有第一锥齿轮，搅拌轴端部设有适配的第二锥齿轮，第一、二锥齿轮啮合；控制机构和物料传送机构。但是其中仅有称重下料包装的功能，需要人工放置预制的袋子，人工成本高，不能完全实现全自动化生产，也不能根据需要对同种食品块状或者粉末状的分类封装。

3、为此，需要一种食品加工自动化打包设备，通过设定重量对食品进行定量，并对定量后的食品的不同形态进行分别打包，即粉末状食品进行装罐打包，块状食品进行装袋打包，实现一机多用；通过对定量后的食品不同打包需求，能够将块状食品进行研磨成粉后再打包，节省人力物力，提高工作效率。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供了一种食品加工自动化打包设备，通过设定重量对食品进行定量，并对定量后的食品的不同形态进行分别打包，即粉末状食品进行装罐打包，块状食品进行装袋打包，实现一机多用；通过对定量后的食品不同打包需求，能够将块状食品进行研磨成粉后再打包，节省人力物力，提高工作效率。

2、本发明所使用的技术方案是：一种食品加工自动化打包设备，包括：定量下料部分、选择部分、研磨部分、罐打包部分、袋打包部分；所述的定量下料部分的外壳通过杆固定安装在地面，定量下料部分用于食品的定量；选择部分的圆盘转动安装在外壳下端的圆杆上，选择部分用于块状食品、粉末状食品的选择；研磨部分的收集盒通过杆固定安装在地面，研磨部分能够根据需要将块状食品研磨为粉末状；罐打包部分的运输带ⅰ固定安装在地面，罐打包部分用于粉末状食品的罐装打包；袋打包部分的运输带ⅱ固定安装在地面，袋打包部分用于块状食品的袋装打包；

3、所述的定量下料部分包括：外壳、丝杠滑块组ⅰ、过渡盒、横板、齿条ⅰ、密封板、齿轮ⅰ、棘轮、方形块ⅰ、方形块ⅱ、圆杆ⅰ；所述的外壳上端进料口处设有接料管，外壳的外侧设有刻度，从上到下刻度显示分别为10kg、20kg、30kg、40kg、50kg；丝杠滑块组ⅰ包括框架、丝杠、电机、滑块，框架固定安装在外壳侧面，丝杠转动安装在框架内，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，滑块滑动安装在框架内，滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合；过渡盒滑动安装在外壳内部，过渡盒通过u形杆与丝杠滑块组ⅰ内的滑块固定连接；横板滑动安装在丝杠滑块组ⅰ的框架外侧，横板与丝杠滑块组ⅰ内的滑块固定连接，横板上端固定安装有一个小电缸，小电缸的活塞杆端与齿条ⅰ的侧面固定连接，齿条ⅰ的下端面滑动安装在横板上的凹槽里；密封板滑动安装在外壳侧面的支架上，密封板的后侧设有齿条；齿轮ⅰ的轴转动安装在外壳侧面支架上的圆孔里，齿轮ⅰ与齿条ⅰ间歇啮合，齿轮ⅰ与密封板后侧的齿条始终啮合；棘轮转动安装在过渡盒侧面，棘轮的内轴只能逆时针旋转，且棘轮的内轴与侧面的同步轮连接，棘轮的内轴上安装有电磁铁与棘爪，棘爪与棘轮的内齿活动卡接，当电磁铁工作将棘爪吸回，使棘爪与棘轮的内齿脱离，从而棘轮外齿轮能够自由转动，而棘轮的内轴不发生转动；方形块ⅰ滑动安装在外壳侧面的“十”字形支架一侧，方形块ⅰ的侧面设有弹簧，弹簧的另一端与外壳侧面的“十”字形支架中间位置连接,一个同步轮的轴转动安装在方形块ⅰ的侧面圆孔里；方形块ⅱ滑动安装在外壳侧面的“十”字形支架的另一侧，方形块ⅱ的侧面设有弹簧，弹簧的另一端与外壳侧面的“十”字形支架中间位置连接，一个同步轮的轴转动安装在方形块ⅱ的侧面圆孔里；圆杆ⅰ转动安装在外壳侧面的“十”字形支架的下端，方形块ⅰ的侧面同步轮、方形块ⅱ的侧面同步轮、棘轮内轴上的同步轮以及圆杆ⅰ通过同步带连接，圆杆ⅰ另一端的同步轮通过同步带与齿轮ⅰ外端的同步轮连接。

4、优选的，所述的定量下料部分还包括：电磁卡扣、电缸ⅰ、计量盒、开合门ⅰ、齿条ⅱ；所述的电磁卡扣有四个，四个电磁卡扣分别固定安装在过渡盒的上端面；电缸ⅰ有四个，四个电缸ⅰ的缸体部分分别固定安装在过渡盒上端面的四个固定板上，电缸ⅰ的活塞杆端安装有卡块；计量盒滑动安装在外壳内部，计量盒位于过渡盒的上端，计量盒的下端设有四个杆子；开合门ⅰ有四个，四个开合门ⅰ滑动安装在计量盒下端的出口处，且四个开合门ⅰ合并成一个整圆时能够将计量盒下端出口关闭，开合门ⅰ的下端设有杆子，开合门ⅰ下端的杆子能够插入到电缸ⅰ活塞杆端的卡块内；齿条ⅱ固定安装在计量盒侧面，齿条ⅱ与棘轮的外齿轮啮合。

5、优选的，所述的计量盒的下端设有弹簧，弹簧的另一端与外壳的下端支撑板连接。

6、优选的，所述的选择部分包括：圆盘、电机ⅰ、方形板；所述的圆盘转动安装在外壳下端的圆杆上，圆盘上端的环形架外围设有一圈轮齿；电机ⅰ固定安装在外壳下端的圆杆侧面，其电机轴与一个齿轮固定连接，该齿轮与圆盘上端环形架外围的轮齿相互啮合；方形板通过杆固定安装在圆盘的侧面，方形板中间位置设有空心圆杆，空心圆杆通过伸缩管与过渡盒的下端出口处固定连接。

7、优选的，所述的研磨部分包括：收集盒、外筒、研磨棒、电机ⅱ、吸尘器、丝杠滑块组ⅱ、推板ⅰ、电缸ⅱ、开合门ⅱ；所述的收集盒通过杆固定安装在地面，收集盒的中间位置设有过渡网，过渡网的下端设有漏斗；外筒固定安装在收集盒上的支架上，外筒的内部设有斜棱；研磨棒转动安装在外筒的中间空心位置，研磨棒的外围设有竖棱，研磨棒外围的竖棱与外筒内部的斜棱配合工作；电机ⅱ固定安装在外筒的外侧，其电机轴通过同步带与研磨棒连接；吸尘器有两个，两个吸尘器分别固定安装在收集盒的两侧开口处，吸尘器的侧面设有管子，管子的另一端与外筒的侧面圆孔固定连接；丝杠滑块组ⅱ包括框架、丝杠、电机、两个滑块，框架固定安装在收集盒的侧面，丝杠转动安装在框架内，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，丝杠从中间到两端设有方向相反的螺纹，两个滑块分别安装在丝杠的方向相反的螺纹上；推板ⅰ有两个，两个推板ⅰ滑动安装在收集盒内部，且两个推板ⅰ分别与丝杠滑块组ⅱ内的两个滑块固定连接；开合门ⅱ滑动安装在收集盒过渡网下端漏斗的出口处；电缸ⅱ的缸体部分固定安装在收集盒的下端板子上，电缸ⅱ的活塞杆端与开合门ⅱ的侧面固定连接。

8、优选的，所述的罐打包部分包括：运输带ⅰ、支撑架ⅰ、储物桶ⅰ、电机ⅲ、z形杆、限制板、推板ⅱ、支撑筒、电机ⅳ；所述的运输带ⅰ固定安装在地面；支撑架ⅰ固定安装地面；储物桶ⅰ固定安装在支撑架ⅰ的上端；电机ⅲ固定安装在储物桶ⅰ上，其电机轴与z形杆的一端固定连接；限制板滑动安装在支撑架ⅰ上的板子上，限制板上设有矩形槽孔，z形杆的另一端在限制板的矩形槽孔内滑动，限制板上设有弹簧，弹簧的另一端与支撑架ⅰ连接；推板ⅱ滑动安装在储物桶ⅰ下端，推板ⅱ侧面设有圆杆，圆杆的另一端与限制板的内侧固定连接；支撑筒固定安装在储物桶ⅰ侧面，支撑筒位于运输带ⅰ上方，支撑筒的内部靠下位置设有卡槽，电机ⅳ的缸体部分与支撑筒上的板子固定连。

9、优选的，所述的电机ⅳ的活塞杆端设有热熔板。

10、优选的，所述的袋打包部分包括：运输带ⅱ、支撑架ⅱ、卷轴、电缸ⅲ、刀片、储物桶ⅱ、夹子ⅰ、齿轮ⅱ、电缸ⅴ、夹子ⅲ；所述的运输带ⅱ固定安装在地面；支撑架ⅱ固定安装在地面；卷轴固定安装在支撑架ⅱ的侧面；电缸ⅲ的缸体部分与支撑架ⅱ的侧面板子固定连接，电缸ⅲ的活塞杆端与刀片固定连接，刀片的上端设有热熔器；储物桶ⅱ固定安装在支撑架ⅱ上；储物桶ⅱ的下端设有自动门；夹子ⅰ有多个；齿轮ⅱ有多个，多个齿轮ⅱ分别转动安装在支撑架ⅱ的内侧，且每个齿轮ⅱ与其对应的杆子固定连接，杆子的另一端与对应的夹子ⅰ转动连接；电缸ⅴ的缸体部分固定安装在支撑架ⅱ的侧面板子上，电缸ⅴ的活塞杆端设有齿条，齿条与多个齿轮ⅱ均啮合；夹子ⅲ有两个，两个夹子ⅲ分别固定安装在支撑架ⅱ的横板下端，夹子ⅲ的夹口处设有热熔板。

11、本发明与现有技术相比的有益效果是：

12、1.本发明通过丝杠滑块组ⅰ工作，带动齿条ⅰ向下移动，齿条ⅰ带动齿轮ⅰ顺时针旋转，齿轮ⅰ则带动密封板将外壳的进料口与外壳上端的接料管之间的连接口打开，并向外移动相应距离，同时，随着计量盒下端杆子插入电磁卡扣的同时，开合门ⅰ下端的杆子插入到电缸ⅰ活塞杆端的卡块内，这时，计量盒上端与外壳内部形成密闭腔所盛放的食品即为食品的所需打包重量，提高工作效率。

13、2.本发明通过电机ⅰ启动，电机ⅰ带动圆盘转动，丝杠滑块组ⅱ工作，带动两个推板ⅰ从中向两边移动，将不能穿过收集盒的过渡网的颗粒推入到收集盒的两边，由吸尘器将其重新吸入到外筒内进行再次研磨，提高食品利用率，杜绝浪费。

14、3.本发明通过电机ⅲ启动，电机ⅲ带动z形杆转动，z形杆带动限制板左右移动，然后，电机ⅳ的活塞杆端的热熔板工作将包装罐的盖子与其对应的罐子进行热熔扣合，实现自动装罐，节省人力物力。