一种纸板高效输送装置的制作方法

本发明涉及纸板加工，更具体地说，它涉及一种纸板高效输送装置。

背景技术：

1、纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚板纸，多作为用于生产纸箱的原料。在日常生活中，经常会见到由纸板制成的纸箱。

2、现有的纸板在生产过程中需要用到输送装置，以达到在不同的工序之间进行输送纸板的目的。其中，对纸板进行加工时需要对其一面进行印刷加工，随后通过额外借助机械手臂的夹持将其翻转，进行另一面的印刷加工，但是，翻转过程中，由于机械手臂的夹持造成纸板夹持处发生翘曲变形，导致印刷困难。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纸板高效输送装置，旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种纸板高效输送装置，包括安装架和翻转机构，翻转机构安装在安装架上；

3、所述翻转机构包括第一翻转板、第二翻转板、第三电机、凸轮、螺纹杆、滑杆、第一主轴和第二主轴，所述第三电机固定安装在固定架上，固定架与安装架固定连接，所述第三电机的输出轴固定连接有凸轮，凸轮的外周面上开设有导轨，凸轮通过导轨滑动连接有导杆，导杆远离凸轮的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有螺纹筒座，螺纹筒座固定安装在固定架上，所述螺纹杆远离导杆的一端固定连接有滑杆，滑杆远离螺纹杆的一端侧部固定连接有凸块，所述滑杆和凸块均滑动连接在滑轨中，滑轨开设在第一主轴中，第一主轴远离螺纹杆的一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合传动有从动齿轮，从动齿轮的输出端固定连接有第二主轴，所述第一主轴的两端和所述第二主轴的两端分别与安装架转动连接，所述第一主轴的侧端固定连接有第一翻转板，第一翻转板远离第一主轴的一端开设有第一承接槽，且第一承接槽靠近第一主轴的边缘处固定安装有第一导向板，所述第二主轴的侧端固定连接有第二翻转板，第二翻转板远离第二主轴的一端开设有第二承接槽，且第二承接槽靠近第二主轴的边缘处固定安装有第二导向板；

4、当凸轮转动至导杆端部位于导轨的最大转动半径位置时，滑杆朝远离凸轮的方向运动至最大位移，在螺纹杆与螺纹筒座的配合下，带动第一翻转板转动至翻转位置，使得所述第一承接槽与所述第二承接槽正对设置；

5、当凸轮转动至导杆端部由导轨的最大转动半径位置移动到导轨的最小转动半径位置时，第一翻转板由翻转位置反向摆动至初始位置，使得所述第一翻转板的转动轴向切面与所述第二翻转板的转动轴向切面平行。

6、作为本发明进一步的方案：所述纸板高效输送装置还包括输送纸板的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构、所述第一主轴、所述第二主轴和所述第二输送机构沿输送方向依次设置，其中，第一输送机构位于第一主轴远离第二主轴的一侧设置，且第二输送机构位于第二主轴远离第一主轴的一侧设置，所述第一输送机构包括第一基座、第一电机、第一主动传动辊、第一从动传动辊和第一输送皮带，第一电机固定安装在第一基座上，第一电机的输出轴固定连接有第一主动传动辊，第一主动传动辊和第一从动传动辊通过第一输送皮带连接，第一输送皮带分别与第一主动传动辊的外周面和第一从动传动辊的外周面摩擦接触，所述第一主动传动辊的转轴两端和第一从动传动辊的转轴两端分别与第一基座转动连接，所述第二输送机构包括第二基座、第二电机、第二主动传动辊、第二从动传动辊和第二输送皮带，第二电机固定安装在第二基座上，第二电机的输出轴固定连接有第二主动传动辊，第二主动传动辊和第二从动传动辊通过第二输送皮带连接，第二输送皮带分别与第二主动传动辊的外周面和第二从动传动辊的外周面摩擦接触，所述第二主动传动辊的转轴两端和第二从动传动辊的转轴两端分别与第二基座转动连接。

7、作为本发明进一步的方案：所述纸板高效输送装置还包括推板机构，推板机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、推板和立柱，所述第一主动传动辊的转轴两端分别固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮，从动锥齿轮的输出轴固定连接有立柱，立柱贯穿支撑座并与支撑座转动连接，支撑座与第一基座固定连接，所述立柱远离从动锥齿轮和支撑座的一端侧部固定连接有推板，所述推板用于将第一输送皮带上输送的纸板辅助推送到第一承接槽中。

8、作为本发明进一步的方案：所述推板具有圆弧凸部，且推板的圆弧凸部沿推板的转动方向凸出，其中，推板的圆弧凸部朝向转动方向的表面固定安装有缓冲垫。

9、作为本发明进一步的方案：所述纸板高效输送装置还包括除屑机构，除屑机构包括第一除屑刷，第一除屑刷固定安装在支撑座上，且第一除屑刷朝向第一输送皮带的一端与第一输送皮带间隔设置，所述第一除屑刷用于清扫纸板背离第一输送皮带的表面。

10、作为本发明进一步的方案：所述除屑机构还包括第二除屑刷，第二除屑刷的转轴两端固定连接在第一翻转板上，且第二除屑刷位于第一承接槽远离第一主轴的边缘处，所述第二除屑刷用于清扫纸板正对第一输送皮带的表面。

11、作为本发明进一步的方案：所述第二翻转板内设置有推送机构，所述推送机构包括滚杆、压板、弹簧和弹料板，所述滚杆滚动连接在滚槽中，滚槽开设在第二翻转板中，滚槽通过滑槽与第一承接槽连通，滑槽开设在第二翻转板中，所述压板滑动连接在滚槽靠近滑槽的一端，且压板远离滚杆的一端固定连接在弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接有弹料板，弹料板通过滑槽与第二翻转板滑动配合，并且所述弹料板滑动连接在限位槽中，限位槽开设在第二翻转板上，其中，滚杆沿滚槽的滚动方向与弹料板沿滑槽的滑动方向相交，且在垂直于第二翻转板的方向上，所述滚槽远离滑槽的一端距离第二翻转板的下表面的间距大于所述滚槽靠近滑槽的一端距离第二翻转板的下表面的间距；

12、当所述第一翻转板位于翻转位置时，所述滚杆位于滚槽远离滑槽的一端，且滚杆与压板间隔设置；

13、当所述凸轮转动至导杆端部由导轨的最大转动半径位置移动到导轨的最小转动半径位置，第一翻转板由翻转位置反向摆动至初始位置时，所述滚杆位于滚槽靠近滑槽的一端，且滚杆与压板抵触。

14、作为本发明进一步的方案：所述弹料板远离弹簧的一端固定连接有缓冲垫。

15、采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：

16、1、本发明装置通过在输送方向上依次设置第一输送机构、翻转机构和第二输送机构，实现对纸板的翻转，且翻转过程无需外力夹持纸板，使纸板在翻转过程分别平铺在第一翻转板和第二翻转板上，保证纸板的平整度，解决了现有技术问题中由于机械手臂的夹持造成纸板夹持处发生翘曲变形的问题；

17、2、此外，本装置设置除屑机构，通过第一除屑刷对纸板暴露的表面进行碎纸屑和灰尘的清扫，同时，通过第二除屑刷对纸板贴合第一输送皮带的表面进行碎纸屑和灰尘的清扫，保证后续翻转后的纸板干净整洁，便于印刷工序的进行，保证加工质量；

18、3、而且，在第一输送机构上设置推板机构，利用在输送方向上的左右两侧设置推板，实现对纸板的纠偏，同时，在推板的抵触下，辅助纸板由第一输送机构输送至翻转机构上，且在翻转机构中的第二翻转板上设置弹料机构，利用滚杆与压板之间的惯性碰撞，并借助弹簧的作用力，实现弹料板抵触纸板，辅助纸板由翻转机构输送至第二输送机构上，保证整个装置的平稳输送。