一种全自动洗脚粉包装机的制作方法

本发明涉及足浴粉包装加工，特别涉及一种全自动洗脚粉包装机。

背景技术：

1、足浴泡脚包是一种方便简单的足部保健产品，足浴包通常会运用不同的中药粉配比来达到不同的泡脚效果，足浴粉包装机械是专门用于足浴粉包装的机械设备，相比传统的人工称重、装袋、封口，全自动足浴粉包装机械减轻了人工劳动强度，有效地保障生产效率，并且包装外观统一。

2、然而在现有技术中所使用的洗脚粉自动包装机大部分只能适用于单一规格洗脚粉量的包装，无法生产出不同净含量的洗脚粉包装袋，导致厂商需要配备多种不同规格的生产设备，提高生产成本，且包装袋内的粉料含量容易出现偏差，导致生产出的包装袋含量不一致，影响产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种全自动洗脚粉包装机，具有可自动调节粉料包装量，且生产出的包装袋含量更加均匀，产品质量更高的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动洗脚粉包装机，包括机架，所述机架的侧面设置有用于包装粉料的打包部件，在位于所述机架的上端设置有定量给料部件固定台，所述固定台上设置有加料装置和刮料部件，所述定量给料部件包括安装于机架内顶壁的第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆的上端部固定安装有放料盘，所述放料盘的底部呈圆形等距安装有多个放料筒，所述放料筒的底部滑动设置有内筒，所述内筒的下端口设置有阀门，在位于所述转杆的外侧固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有丝杆，所述挡板上安装有连接放料盘底部的限位杆，所述丝杆的外侧螺纹设置有与限位杆滑动连接的升降盘，所述升降盘的外周壁固定安装有连接内筒外壁的连杆，所述固定台上还设置有与一组放料筒对应的物料感应探头。

3、通过采用上述技术方案，在对洗脚粉进行包装时，首先由加料装置将洗脚粉输送到放料盘内，并通过刮料部件将粉料推送入每个放料筒内，在粉料被推平后，驱动第一电机，由转杆控制放料盘旋转，使填满洗脚粉的放料筒调整至物料感应探头正下方，通过物料感应探头检测洗脚粉是否填满，接着将阀门打开，粉料从放料筒和内筒排出，并通过下方的打包部件将其打包处理，可保证每个打包袋内的粉料含量均匀度一致，提高其打包质量，需要调整洗脚粉打包净含量时，将第二电机驱动，使丝杆旋转，在侧面限位杆的限制下，推动升降盘上下滑移，并通过连杆带动每组内筒在放料筒内同步升降，从而调整内部洗脚粉的填充空间，使之适用于不同净含量的洗脚粉包装袋，从而提高装置的适用性，节约生产成本。

4、本发明的进一步设置为：所述放料筒内腔的底部固定安装有与内筒外壁贴合的挡环，所述内筒外侧的上端部固定安装有多个贯穿挡环并与之活动连接的限位杆。

5、通过采用上述技术方案，在内筒处于放料筒内滑动时，外侧的限位杆始终处于挡环上滑动，使得内筒的升降更加平稳，其调节效果更好。

6、本发明的进一步设置为：所述刮料部件包括固定安装于固定台上的l型支架，所述l型支架上转动设置有弹性推杆，所述弹性推杆的下端部设置有刮板，在位于所述放料盘的侧面设置有用于控制刮板转动的传动部件。

7、通过采用上述技术方案，通过传动部件带动弹性推杆转动，使刮板在放料盘内旋转，从而将物料均匀的推送至放料筒内并将其刮平。

8、本发明的进一步设置为：所述弹性推杆包括可转动设置于l型支架上的套管，所述套管的底部滑动设置有连接刮板的活动杆，所述活动杆的上端设置有延伸至套管外侧的限位块，所述套管内安装有与限位块抵接的弹簧。

9、通过采用上述技术方案，弹簧处于套管内压缩时，推动限位块下移，使活动杆带动刮板下压，使得刮板的底部紧贴放料筒，在刮板的转动下，将洗脚粉更好的填充至放料筒内，使每组放料筒内的洗脚粉含量更加均匀。

10、本发明的进一步设置为：所述传动部件包括可转动设置于机架上端的从动杆，所述从动杆与转杆位于同一水平线且底部均安装有同步轮，两组所述同步轮之间连接有同步带，所述从动杆的顶部设置有主齿轮，所述弹性推杆的顶部设置有与主齿轮啮合的从齿轮。

11、通过采用上述技术方案，在转杆的转动下，同步轮和同步带的配合使从动杆旋转，带动上端的主齿轮转动，由啮合推动从齿轮和弹性推杆旋转，从而带动刮板转动，将洗脚粉推平。

12、本发明的进一步设置为：所述机架的后端设置有粉尘吸收装置，所述粉尘吸收装置包括安装于机架后端的吸尘器和安装于l型支架内壁的集尘罩，所述集尘罩与吸尘器之间连通有输尘管。

13、通过采用上述技术方案，驱动吸尘器，集尘罩抽取放料盘内弥漫的粉尘，并通过输尘管吸收，避免粉尘弥漫车间，影响环境。

14、本发明的进一步设置为：所述打包部件包括安装于机架左侧的打包袋输送架、送料筒、弧形架、打包袋侧封机构和水平封切机构，所述送料筒的侧面设置有与放料筒位置对应的料斗。

15、通过采用上述技术方案，将打包袋输送架上的打包袋展开，并穿过弧形架，使其卷成弧形，接着通过打包袋侧封机构进行侧压，使打包袋成为筒状，放料筒内的物料进入料斗，再从送料筒进入到筒状打包袋内，通过水平封切机构进行水平封口和裁切，从而进行自动化打包处理。

16、本发明的进一步设置为：所述加料装置包括安装于固定台顶部的支架，所述支架的上端安装有粉料仓，所述粉料仓的下端口设置有输送仓和防堵机构，所述输送仓内设置有输送绞龙。

17、通过采用上述技术方案，粉料仓内的洗脚粉落入到输送仓内，由输送绞龙将粉料均匀送入到放料盘，方便后续自动化送料打包。

18、本发明的进一步设置为：所述防堵机构包括安装于粉料仓下端口处的第三电机，所述第三电机的输出端设置有打散叶片。

19、通过采用上述技术方案，在洗脚粉送料的过程中，第三电机控制打散叶片转动，将洗脚粉打散，且不易在出料口造成堵塞，使送料效果更好。

20、本发明的有益效果是：

21、1、本发明通过定量给料部件的设置，根据打包净含量需求，将第二电机驱动，使丝杆旋转，在侧面限位杆的限制下，推动升降盘上下滑移，并通过连杆带动每组内筒在放料筒内同步升降，从而调整内部洗脚粉的填充空间，并通过打包部件进行自动化打包处理，使之适用于不同净含量的洗脚粉包装袋，从而提高装置的适用性，节约生产成本。

22、2、本发明通过刮料部件的设置，由传动部件带动弹性推杆转动，使刮板在放料盘内转动，弹簧处于套管内压缩时，推动限位块下移，使活动杆带动刮板下压，使得刮板的底部紧贴放料筒，从而将洗脚粉刮平并填满放料筒，通过物料感应探头检测洗脚粉是否填满，接着将阀门打开，粉料从放料筒和内筒排出进行打包，可保证每个打包袋内的粉料含量均匀度一致，提高其打包质量。

23、3、本发明通过粉尘吸收装置的设置，驱动吸尘器，集尘罩抽取放料盘内弥漫的粉尘，并通过输尘管吸收，避免粉尘弥漫车间，影响环境，方便车间加工。

24、4、本发明通过加料装置的设置，粉料仓内的洗脚粉落入到输送仓内，由输送绞龙将粉料均匀送入到放料盘，送料时，将第三电机控制打散叶片转动，将洗脚粉打散，且不易在出料口造成堵塞，使送料效果更好，方便自动化打包作业。