一种高脂乳化剂循环保藏系统及保藏方法与流程

本发明涉及高脂乳化剂保藏，具体为一种高脂乳化剂循环保藏系统及保藏方法。

背景技术：

1、乳化剂是指两种或者两种以上互不相溶的组分混合形成的稳定的乳状物质，乳化剂作为一类表面活性剂被广泛的应用于润滑、消泡、增稠等功能领域。高脂乳化剂由脂肪、水等原料混合形成，但由于所形成的混合物性质并不稳定，长时间静置后容易出现分成和成分凝结等现象，因此一般需要现场混合或者将混合好的乳化剂通过相应的设备进行保藏。

2、现有的保藏设备一般采用较大的混合罐进行实时的混合来维持乳化剂的有效混合形态，但是当该类混合罐尺寸较大时如果混合用的搅拌桨转速较快将消耗大量的能量，而如果搅拌的转速较低则混合不充分，乳化剂容易在重力的作用下出现分层现象，因此难以在低能耗的情况下将乳化剂长时间的保藏。同时该类混合罐并不具备将形成乳化剂的脂肪等原料一并保藏的能力，从而使得乳化剂只能够完全以混合后的形态保存，而不是按需混合保存，而大量混合后乳化剂保存难度远超对原料的保藏，进一步的加大了保藏的难度。

3、如果发明一种能够针对形成乳化剂的脂肪等原料以及混合后的乳化剂均进行良好的保藏，同时能够以低能耗的循环混合的方式来有效的延长混合后的乳化剂的保藏时间的新型高脂乳化剂保藏系统就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种高脂乳化剂循环保藏系统及保藏方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高脂乳化剂循环保藏系统及保藏方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高脂乳化剂循环保藏系统，包括：

3、进料装置，所述进料装置设置于隔热壳体顶部并用于接收外部送入的原料或者混合后的乳化剂；

4、单元存储装置，所述单元储存装置通过第一电磁阀接收由进料装置分配的原料或者混合后的乳化剂，且隔热壳体内至少对应每种原料及混合后的乳化剂均设置有一个单元存储装置；

5、混合装置，所述混合装置设置于隔热壳体的内部并用于接收来自单元存储装置送入的原料或者混合后的乳化剂，且混合装置对送入的原料或者乳化剂进行重新搅拌混合后再送回单元存储装置内进行保藏；

6、调温装置，所述调温装置安装在隔热壳体内腔底部，且调温装置通过制冷或者加热产生所需温度的流体，并利用这些流体对混合装置内部的原料或者乳化剂通过换热进行温度调整；

7、排放泵，所述排放泵安装在混合装置的底部，且排放泵通过排放管将位于混合装置内的乳化剂排出；

8、控制器，所述控制器安装在隔热壳体的外部，且控制器通过导线电性连接进料装置、第一电磁阀、单元存储装置、混合装置、调温装置和排放泵从而对这些装置的工作状态进行控制调整。

9、优选的，所述调温装置包括固定安装在混合装置内并与搅拌桨的桨叶交错布置的换热管，且换热管上固定安装有用于换热的导热鳍片，所述换热管的出口端与换热器连通，且换热器的出口端与加热管的进口端连通，所述加热管的出口端通过循环泵与换热管的进口端连接，且隔热壳体上固定安装有与换热器连通的制冷机，所述加热管上固定安装有加热器，且加热管内设置有与加热器相连的用于导热的阵列式导热片，所述混合装置上设置有用于检测混合装置内部温度的第一温度检测传感器，且单元存储装置内设置有用于检测单元存储装置内温度的第二温度检测传感器，所述循环泵、加热器、制冷机、第一温度检测传感器和第二温度检测传感器均与控制器电性连接。

10、优选的，所述隔热壳体上固定安装有用于抽出隔热壳体内腔中空气的负压泵，且隔热壳体的内腔设置有与控制器电性连接的气压检测传感器，所述负压泵与控制器电性连接。

11、优选的，所述进料装置包括固定安装在隔热壳体顶部的进料罐，且进料罐内设置有进料腔，所述进料罐上固定安装有进料推杆，且进料推杆的输出端驱动有位于进料腔内并用于推动物料的进料推板，所述进料罐侧面设置有与外部供料装置相连的进料管，且进料罐的上端设置有用于检测进料腔内物料高度的第三液位检测传感器，所述进料推杆和第三液位检测传感器均与控制器电性连接。

12、优选的，所述进料罐上设置有连接进料腔顶部的导气管，且导气管的顶部设置有储气橡胶球，所述进料罐在对应进料腔底部的出口处设置有锥形配合口，且进料推板的底部设置有与锥形配合口配合对接的锥形挤压座。

13、优选的，所述混合装置包括安装在隔热壳体内的混合罐，且混合罐上设置有混合电机，所述混合电机的输出端驱动有插入混合罐内对物料进行搅拌的搅拌桨，且混合罐内设置有用于检测混合罐内物料高度的第一液位检测传感器。

14、优选的，所述混合罐内混合电机的轴向设置有导向筒，且混合电机的输出端驱动有位于导向筒内用于将混合罐底部的物料输送至顶部的输送绞龙。

15、优选的，所述单元存储装置包括固定在隔热壳体内部的存储罐，且存储罐上固定安装有推动推杆，所述推动推杆的输出端设置有插入存储罐的内腔的隔离推板，且隔离推板将存储罐的内腔分割为顶部腔和底部腔，所述顶部腔的顶部通过分流管连接有第一电磁阀，且第一电磁阀与进料装置的出口处连通，所述存储罐上固定安装有用于检测顶部腔和底部腔内物料高度的第二液位检测传感器，且顶部腔和底部腔上分别对应安装有顶部循环管和底部循环管，所述混合罐的顶部和底部分别对应设置有连通混合罐内部的顶部导流管和底部导流管，且顶部循环管、底部循环管、顶部导流管和底部导流管均连接在第二电磁阀上，所述推动推杆、第二液位检测传感器和第二电磁阀均与控制器电性连接。

16、优选的，所述存储罐上固定安装有与控制器电性连接的辅助电机，且辅助电机的输出端驱动有插入底部腔内的辅助桨叶，所述隔离推板的上下两端分别安装有对应顶部腔和底部腔的气囊。

17、一种高脂乳化剂循环保藏系统的保藏方法，包括以下步骤：

18、s1.物料分配：首先操作人员将外部原料或者混合后的乳化剂送入进料装置内，并根据原料的种类和是否为混合后的乳化剂，通过控制器下达指令将物料通过进料装置和第一电磁阀分配至相应的单元存储装置内，并对每个单元存储装置内所存储的原料在控制器内进行标记；

19、s2.物料混合：利用存储了原料的单元存储装置将相应的原料送入混合装置内进行混合，混合完毕后再将混合形成的乳化剂送入可以存放乳化剂的单元存储装置内，混合过程中采用调温装置对物料的温度进行调控；

20、s3.物料循环：当混合装置不需要混合物料时，在所有存放了乳化剂的单元存储装置中，按照乳化剂存入各个单元存储装置内时间的早晚，利用相对应的单元存储装置将最早存入乳化剂的单元存储装置内部的乳化剂送入混合装置内进行重新混合，然后再将混合完毕的乳化剂重新送回至相应单元存储装置内，依次对所有保存的乳化剂按照时间顺序进行循环混合即可，循环混合过程中采用调温装置对物料的温度进行调控；

21、s4.物料排放：当混合装置内具有混合好的乳化剂，并且需要使用乳化剂时，排放泵即可将位于混合装置内的乳化剂通过排放管排出，排出过程中混合装置将优先从各个单元存储装置内存储的乳化剂接收至混合装置内，而当乳化剂不足时，将停止物料排放直至混合装置重新混合出乳化剂。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明方案中能够利用进料装置将混合后的乳化剂或者用于混合形成乳化剂的原料分配至各个单元存储装置内进行存储，同时还可以利用混合装置对位于单元存储装置内的原料或者乳化剂进行重新混合，还可以利用混合装置来对乳化剂定时进行重新混合从而避免乳化剂分层或者凝结，有效的保障了乳化剂的保藏质量，具有很高的实用价值。