一种X射线辅助检测设备的制作方法

本发明涉及x射线焊接检测的，特别是涉及一种x射线辅助检测设备。

背景技术：

1、在钢结构无损检测中，射线探伤经常被应用在焊缝检测中，其原理与安检机原理类似，电子束通过钢铁时，因厚度、缺陷等不同发生的衰减率也相应不同，被检测出的图像灰度也不同，根据图像判断焊缝是否合格，是否存在气孔、夹渣、未熔合现象、未焊透现象和裂纹等；通常在x射线检测时，要先将胶片插入至暗袋中，将铅字插入铅袋中的铅字槽在焊缝中部进行划线，与铅字的中心标记对齐，之后固定在焊缝一侧，然后通过x射线发生器进行拍摄。

2、但是长期接触x射线会对人体造成一定的危害，造成放射性损伤或细胞损伤等，一般会将检测设备放置在专用的能够隔绝射线的密闭室内，在检测过程中操作人员离开室内，并在完成拍摄检测后进入室内拿取胶片。

3、对于批量检测和连续检测的情况，需要依赖操作人员不断进行测试件在检测设备中的取放和固定，增加了操作人员的劳动强度，同时进出室内的过程造成设备检测效率降低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种通过承载装置对多组待检测工件进行承载，并逐一将工件送入至检测区域，降低了操作人员的劳动强度；通过升降装置将承载装置上的工件送入检测区域的指定高度，便于完成检测后的工件收集排出；通过限位装置对承载装置进行拦停，便于升降装置与承载装置的对接；通过固定装置将待检测工件的位置进行固定；通过上料装置对平面胶片架和弧面胶片架运输至检测区域；通过排出装置将完成曝光的胶片架排出设备，提高了装置的实用性的一种x射线辅助检测设备。

2、本发明的一种x射线辅助检测设备，包括横移装置、调焦装置和x射线发射器，调焦装置安装在横移装置上，x射线发射器安装在调焦装置上；包括承载装置、升降装置、限位装置、固定装置、上料装置、平面胶片架、弧面胶片架和排出装置，升降装置安装在承载装置中，限位装置安装在承载装置上、固定装置安装在承载装置上，上料装置安装在限位装置上，平面胶片架和弧面胶片架存放在上料装置中，排出装置安装在限位装置上；通过承载装置对多组待检测工件进行承载，并逐一将工件送入至检测区域，降低了操作人员的劳动强度；通过升降装置将承载装置上的工件送入检测区域的指定高度，便于完成检测后的工件收集排出；通过限位装置对承载装置进行拦停，便于升降装置与承载装置的对接；通过固定装置将待检测工件的位置进行固定；通过上料装置对平面胶片架和弧面胶片架运输至检测区域；通过排出装置将完成曝光的胶片架排出设备，提高了装置的实用性。

3、优选的，承载装置包括链条传送机、传送台、承载台和限位座，链条传送机上通过链条连接有多组传送台，传送台上端面上设置有矩形孔，承载台放置在传送台上，承载台的下端面上设置有限位座，限位座位于传送台的矩形孔中；通过链条传送机承载多组传送台和承载台，从而自动将多组待测件运输至待检测区域，无需人工逐次运输待测件，通过限位座防止承载台在跟随传送台移动的过程中掉落。

4、优选的，升降装置包括升降电动缸、升降平台和限位块，链条传送机的轨道中底部安装有升降电动缸，升降电动缸的移动端上连接有升降平台，升降平台的上端面上安装有限位块，对应限位座的下端面上设置有限位孔；控制升降电动缸伸长使升降平台向上移动从而将承载台顶起，使承载台脱离传送台向上移动至拍摄区域，通过限位块对承载台的位置进行限位，减少拍摄过程中工件的位置偏差。

5、优选的，限位装置包括防辐射墙、第二电动缸、限位滑轨、拦截板和压力控制器，链条传送机的上端面上安装有防辐射墙，防辐射墙位于升降电动缸的上侧，防辐射墙内左端面上安装有第二电动缸，第二电动缸的移动端上连接有拦截板，拦截板的右端面上安装有压力控制器，防辐射墙内前后两端面左部数值安装有限位滑轨，拦截板的前后两端分别与两组限位滑轨连接；控制第二电动缸伸长使拦截板向下移动至承载台运输状态下所在高度，通过两组限位滑轨对拦截板的移动过程进行限位，减少移动过程中产生的振动，在链条传送机运输承载台的过程中承载台缓慢撞击压力控制器，当压力控制器上压力大于预设值时压力控制器控制链条传送机停止，从而使承载台停止在所需位置上，便于限位块和承载台下部限位孔的对接。

6、优选的，固定装置包括内螺纹管、螺杆、套环、固定臂、支撑臂、夹持螺杆和夹爪，承载台的左右两端面前部和后部分别安装有一组内螺纹管，螺杆的下部通过螺纹与内螺纹管连接，套环套装在螺杆上，套环的侧面连接有固定臂，支撑臂的下部能够通过螺纹与内螺纹管连接，支撑臂的上部水平连接有夹持螺杆，夹持螺杆的移动端上通过轴承连接有夹爪；当检测件为板材时，将多组螺杆与内螺纹管连接，转动多组固定臂压住板材的上端面，并通过转动螺杆带动套环和固定臂向下压住金属板材；当检测件为管材时，将多组支撑臂与内螺纹管连接，之后转动夹持螺杆时相对的两组夹爪对管材前后两端进行固定。

7、优选的，上料装置包括推送平台、储料架、支撑台、第三电动缸、振动电机和第四电动缸，防辐射墙的左右两端面上部分别开有一组上料口，两组进料口位置对称，上料后的外部连接有推送平台，推送平台的左部通过转轴与储料架的左部连接，储料架搭在推送平台上，储料架的右部下侧通过支撑台安装有第三电动缸，第三电动缸的移动端位于储料架右部下侧，两组推送平台的外侧面上分别安装有一组第四电动缸，两组第四电动缸的移动端均指进料口处，储料架的下端面上安装有振动电机；分别将平面胶片架和弧面胶片架放置在两组储料架上，控制第三电动缸伸长使储料架的右部向上抬高，并开启振动电机将动力传输至储料架，带动储料架上的胶片架轻微震动向左滑行至第四电动缸的移动端处，之后控制第四电动缸伸长将胶片架推送至曝光拍摄区域即可。

8、优选的，平面胶片架包括第一胶片架和第一暗袋，承载台的上端面上开有矩形槽，矩形槽的前后分别与承载台的前后两端面连通，第一胶片架能够进入至承载台的矩形槽中，第一胶片架的上端面上固定有第一暗袋，第一胶片架下端面至第一暗袋上端面之间的长度与承载台矩形槽的深度相同；将胶片放入至第一暗袋中，并将铅字固定在第一暗袋上，通过第四电动缸将第一胶片架推送至承载台的矩形槽中，并通过两组第四电动缸的长度调节控制第一胶片架的在矩形槽中的位置

9、优选的，弧面胶片架包括第二胶片架、升降槽、t型支撑架、第二暗袋、限位管、弹簧、橡胶辊和推送座，承载台的上端面上开有矩形槽，矩形槽的前后分别与承载台的前后两端面连通，第二胶片架能够进入至承载台的矩形槽中，第二胶片架下端面前部开有坡度槽，第二胶片架的上端面左右分别设置有挡板，第二胶片架的上端中部安装有一组t型支撑架，t型支撑架的上端面上连接有第二暗袋，第二胶片架的上端面前后分别安装有一组限位管，限位管的中部设置有挡板，限位管内挡板左右分别有一组滑块，滑块背向限位管挡板的一端上均连接有弹簧，弹簧的另一端与第二胶片架上的挡板连接，两组橡胶辊的左右两端面分别通过支架与限位管中的滑块连接，两组第二胶片架的高度高于t型支撑架上端面上的高度，两组橡胶辊分别位于t型支撑架的左侧和右侧，两组橡胶辊对第二暗袋的左侧和右侧提供支撑，前侧第四电动缸的移动端上连接有推送座，推送座的下部设置有倾斜推送块；将胶片放入至第二暗袋中，并将铅字固定在第二暗袋上控制前部第四电动缸伸长从而将第二胶片架推送至承载台的矩形槽中，配合后部第四电动缸伸长对第二胶片架的在承载台中的位置进行固定，从而使第二暗袋位于环形焊缝下侧，之后控制前侧第四电动缸继续伸长使推送座下部的倾斜推送块挤压第二胶片架下部升降槽的倾斜面，从而将第二胶片架向上推送，在第二胶片架向上移动的过程中待测管件的下部向下挤压两组橡胶辊，使两组橡胶辊分别向两侧移动，从而带动橡胶辊上的第二暗袋向上贴紧待测管件弧面，直至t型支撑架的上端面与管件的下端面接触，从而增加胶片的曝光效果，完成拍摄后控制前部第四电动缸收缩使第二胶片架下落，通过弹簧使橡胶辊自然归位从而使第二胶片架能够进行重复使用，提高了装置的实用性，降低了操作人员逐个检测部件过程中的劳动强度

10、优选的，排出装置包括减速器、电动机、转轴和送料板，承载台的前后两端面与防辐射墙内前后两端面之间留有一定距离，防辐射墙上两组上料的下侧均开有出料口，防辐射墙的右端面前后分别安装有一组减速器，减速器上安装有电动机，两组上料口底部均通过转轴连接有送料板，两组减速器的输出端分别与两组送料板上的转轴连接，两组出料口底部均设置有向上倾斜的承接滑板；开启电动机将动力通过减速器传输至转轴带动送料板旋转至水平方向，从而使第四电动缸能够平稳的将胶片架推送至承载台的矩形槽中，在完成拍摄曝光后，控制一侧第四电动缸收缩并将其所在一侧的送料板旋转至竖直状态，之后控制另一侧的第四电动缸伸长将承载台中的胶片架由承载台中推出，使胶片架掉落至承接滑板上由出料口滑出即可，不对后续检测过程造成影响

11、与现有技术相比本发明的有益效果为：通过承载装置对多组待检测工件进行承载，并逐一将工件送入至检测区域，降低了操作人员的劳动强度；通过升降装置将承载装置上的工件送入检测区域的指定高度，便于完成检测后的工件收集排出；通过限位装置对承载装置进行拦停，便于升降装置与承载装置的对接；通过固定装置将待检测工件的位置进行固定；通过上料装置对平面胶片架和弧面胶片架运输至检测区域；通过排出装置将完成曝光的胶片架排出设备，提高了装置的实用性。