一种节流器现场输送用运输装置的制作方法

本发明涉及运输，具体为一种节流器现场输送用运输装置。

背景技术：

1、节流器的主要作用是控制液体的，当节流阀压差达到一定量时，启齿大小影响着流量的变化，在生产节流器的过程中，需要将组装好的节流器从生产线上统一转移收集起来。

2、申请号为cn202110070794.9的专利公开了一种环状零件自动运输送料装置，包括工作台以及均安装于工作台上的下料圆辊、主吊架；所述主吊架上安装有一号电机，一号电机连接有转盘，转盘下端沿环形方向均匀分布有挂载组件；每个挂载组件均包括y形挂载架以及固定安装于y形挂载架上端的圆柱箱体，圆柱箱体上端设有与转盘挂载相连的挂钩，该发明自动化程度高，在对环状零件进行挂载式存储的基础上，通过直角三角块旋转时与传动连杆的挤压配合，以及弹簧的弹力复位作用，能够实现将环状零件进行大量的逐一间歇式供料，方便后续对其装配或加工等相关工作的有序进行，该专利虽然解决了上述问题，但仍存在运输不同型号零件时，零件大小存在差异，容易让零件偏离的预定线路的问题，因此，设计限位固定防止脱离并调整的一种节流器现场输送用运输装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种节流器现场输送用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种节流器现场输送用运输装置，包括支撑架和运输组件，所述支撑架的侧面设置有固定侧板，所述固定侧板的上方设置有输送端，所述支撑架的内侧面固定连接有固轴台板，所述固轴台板的前侧面固定连接有固定架，所述固定架的后侧面固定连接有液压杆，所述输送端的内侧设置有输送带，所述输送带的外侧面固定连接有传送块，所述运输组件包括翻转板、分叉推板、触板短柱、底固板、滑槽块、侧推板，所述翻转板固定连接在输送端的外侧面，所述分叉推板固定连接在液压杆的末端，所述底固板固定连接在固轴台板的底面，通过固定架侧面的液压杆收缩，并通过液压杆收缩拉动末端连接的分叉推板移动，从而让分叉推板移动与触板短柱侧面接触，伴随着分叉推板持续移动挤压两侧触板短柱相互远离，从而让触板短柱移动带动底侧连接的侧推板向外移动，所述滑槽块固定连接在翻转板的侧面，所述侧推板滑动连接在底固板的侧面，所述分叉推板与固轴台板滑动连接，所述翻转板与固轴台板转动连接，所述侧推板与滑槽块滑动连接，所述触板短柱固定连接在侧推板表面，通过侧推板向外移动推动滑槽块，使得滑槽块移动带动翻转板绕固轴台板连接处为节点偏转，从而让翻转板固定的输送端随其一同偏转，进而让两侧输送端所处的距离缩短，以便根据不同长度的节流器进行调整，同时，利用翻转板倾斜，带动输送端倾斜的同时，让输送端内侧的输送带随其一同偏转，从而让输送带表面的传送块与节流器接触，从而传送块与节流器两端相接触，对节流器两端起到定位固定的作用，防止节流器滚动脱落，提升运输效果。

3、根据上述技术方案，所述输送端的上方设置有接件装置，所述接件装置包括传动盘、铰杆、推连杆、侧槽推杆、齿板、齿轮、翻件转板、收件箱、缓移导板、缓冲垫，所述传动盘固定连接在输送带输出轴侧面，所述铰杆铰接连接在传动盘的侧面，所述推连杆转动连接在铰杆的顶侧末端，所述侧槽推杆滑动连接在推连杆的末端，所述齿板固定连接在侧槽推杆的前侧末端，所述齿板的外侧与收件箱连接，所述齿轮啮合连接在齿板的底侧，所述翻件转板固定连接在齿轮的侧面，当输送带开始运作时，通过输送带处的输出轴带动外侧连接的传动盘转动，使传动盘转动带动铰杆摆动，并通过铰杆摆动推动推连杆往复运动，从而利用推连杆带动侧槽推杆滑动，进而让侧槽推杆滑动推动齿板移动，并通过齿板带动齿轮转动，所述缓移导板固定连接在收件箱的内壁，所述缓冲垫固定连接在缓移导板的表面，所述侧槽推杆与收件箱相接触，所述齿板与收件箱滑动连接，通过齿轮转动带动翻件转板转动，从而让翻件转板翻转时将节流器通过翻件转板摆动到两翻件转板翻板之间，随后，翻件转板转动将节流器移动到收件箱底端的出口处，通过翻件转板外侧的翻板控制节流器下落的频率，让两翻板间只能放置一个节流器，所述齿轮与收件箱内壁转动连接，所述缓冲垫的整体截面形状呈三角形，且三角形的一边为弧形，并且缓冲垫的内部为空心结构，现场组装拼接好的节流器被放置到收件箱内，并让节流器顺着缓移导板向下滚落，并通过缓冲垫对节流器进行缓冲，使节流器从上方缓移导板滚落到下方的缓移导板上，随后，节流器将顺着缓移导板的导向移动到收件箱的最底端，利用缓移导板缓坡和缓冲垫，对节流器移动起到导向和防护作用。

4、根据上述技术方案，所述侧槽推杆的侧面设置有缓放装置，所述缓放装置包括连接杆、下连杆、横向推杆、摆动杆、翻转导板、延伸板、架台、缓冲条，所述连接杆固定连接在侧槽推杆的后侧面，所述下连杆固定连接在连接杆的末端底面，所述横向推杆固定连接在下连杆底侧末端，所述摆动杆滑动连接在横向推杆的末端，侧槽推杆左右往复移动的过程中，通过侧槽推杆移动带动后侧连接的连接杆移动，并通过连接杆移动带动下连杆和横向推杆一同移动，进而让横向推杆移动拉动摆动杆，从而让摆动杆翻转，所述翻转导板固定连接在摆动杆的内侧面，所述延伸板滑动连接在翻转导板的内侧，所述架台设置在支撑架的前侧面，所述缓冲条设置在延伸板的下方，通过摆动杆及内侧的翻转导板缓慢翻转，将输送带上输送过来的节流杆挡住，让缓冲条挡住节流器，对节流器起到缓冲作用，所述横向推杆的整体形状呈t形，所述翻转导板的内侧设置有弹簧，且弹簧与延伸板固定连接，所述架台侧面截面形状为l形，所述缓冲条的表面整体为弧形，随着摆动杆偏转，翻转导板内侧的延伸板将向外延伸，让翻转导板和延伸板逐渐趋于水平，并让延伸板底部被架台托起，从而让延伸板上的节流器顺着翻转导板和延伸板滚落，从而让节流器缓慢落入收集箱内，方便对节流器收集。

5、根据上述技术方案，所述固轴台板的上方设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲台、下撑杆、撑杆滑杆、滑杆滑槽、导向垫，所述滑杆滑槽开设在支撑架的侧面，收件箱从内部落到缓冲台上的导向垫上，并通过导向垫进行缓冲，此时节流器将顺着导向垫的表面滑动，并让节流器的两端滑落到两传送块之间，所述撑杆滑动连接在滑杆滑槽的内侧面，所述下撑杆固定连接在撑杆滑杆的内侧，所述缓冲台固定连接在下撑杆的顶端内侧，所述导向垫固定连接在缓冲台的表面，让节流器伴随着输送带的转动而被运输，而节流器落到当导向垫上方时，导向垫将受力，并让导向垫受到的力传递给缓冲台，并让缓冲台挤压下方弹簧受力，所述缓冲台与摆动杆转动连接，所述缓冲台与收件箱固定连接，所述缓冲条与缓冲台固定连接，所述缓冲台两末端为倾斜设置，且倾斜角度与水平线所成最小夹角小于四十五度让缓冲台两端侧面的下撑杆推动撑杆滑杆在滑杆滑槽内滑动，让缓冲台受到的力再通过下撑杆传递，并通过撑杆滑杆与滑杆滑槽滑动进行泄力，从而提升导向垫对节流器的缓冲效果。

6、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

7、（1）、本发明，通过设置有翻转板、分叉推板、触板短柱、底固板、滑槽块、侧推板，让两侧输送端所处的距离缩短，以便根据不同长度的节流器进行调整，从而提升不同型号杆状节流器运输的适配度，同时，让输送端内侧与让输送带表面的传送块与节流器接触，从而传送块与节流器两端相接触，对节流器两端起到定位固定的作用，防止节流器滚动脱落，提升运输效果；

8、（2）、本发明，通过设置有传动盘、铰杆、推连杆、侧槽推杆、齿板、齿轮、翻件转板、收件箱、缓移导板，利用缓移导板缓坡和缓冲垫，对节流器移动起到导向和防护作用，防止节流器的连接结构在移动过程中脱离，同时，通过翻件转板外侧的翻板控制节流器下落的频率，让两翻板间只能放置一个节流器，从而起到控制下落件数和摆放频率的作用；

9、（3）、本发明，通过设置有连接杆、下连杆、横向推杆、摆动杆、翻转导板、延伸板、架台、缓冲条，让缓冲条挡住节流器，对节流器起到缓冲作用，防止节流器直接撞击翻转导板，并让节流器停止滚落，同时，让延伸板底部被架台托起，从而让延伸板上的节流器顺着翻转导板和延伸板滚落，从而让节流器缓慢落入收集箱内，方便对节流器收集；

10、（4）、本发明，通过设置有缓冲台、下撑杆、撑杆滑杆、滑杆滑槽、导向垫，让缓冲台两端侧面的下撑杆推动撑杆滑杆在滑杆滑槽内滑动，让缓冲台受到的力再通过下撑杆传递，并通过撑杆滑杆与滑杆滑槽滑动进行泄力，从而提升导向垫对节流器的缓冲效果。