一种可防温度过高液体渗透的双环桶的制作方法

本发明涉及双环桶，具体为一种可防温度过高液体渗透的双环桶。

背景技术：

1、双环桶作为一种用于储存的容器由于其强度较高，高低温耐受度较高的特点，常用于在长途运输中，我国国土面积大，且不同地区具有不同的资源需求，通常需要地域跨度较大的长途运输，不同地区之间有较大的地形差异，海拔起伏较大，且由于地区之间的开发程度不同，地区之间的交通路面平整度也有较大差异，双环桶在运输过程中较为颠簸；在一般情况下的运输过程中，双环桶通常码放在运输车的装载区，仅底面与车体有接触，当路面颠簸或者遇到车辆急刹时，双环桶极易发生位置移动和侧倾，由于双环桶本身为类圆柱结构，在倒地之后处于不稳定的状态，在滚动过程中会对正常摆放的双环桶造成撞击，进而产生较为严重的连锁反应，造成双环桶较大程度的运输损坏，从而带来巨大的经济损失。

2、此外，一般的双环桶通常由桶体和安装在其顶部的盖板两部分组成，盖板通常通过螺纹或者卡扣的形式与桶体进行连接，对顶部开口的双环桶起到密封的作用，但是当桶体发生倾倒时，在倒地的一瞬会对双环桶造成较大的冲击，由于缺少桶体缺少外部保护，会造成卡扣断裂或者盖板的内嵌部分直接脱出，破坏盖板与桶体的紧密连接关系，造成双环桶发生较为严重的渗漏，一旦双环桶内储存的为不稳定的化学剂，容易发生严重的运输交通事故，对运输驾驶员及路边行人的人身安全造成不利影响。

3、双环桶由于其具有较好的耐热和耐腐蚀性，较多的应用于高温液体的存放，在高热环境下会出现双环桶内部压力过大，而导致盖板无法有效的与桶体稳定安装，同时压力过大还会导致盖板被挤压松动，常用的双环桶盖板与桶体通常通过卡扣或者螺纹进行连接，卡扣在连接处需要具有一定的活动性，在经过受压过大后容易发生断裂损坏，从而发生严重的渗漏。

4、于是有鉴于此，本发明提出一种可防温度过高液体渗透的双环桶以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可防温度过高液体渗透的双环桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防温度过高液体渗透的双环桶，包括桶体，安装在桶体顶部的盖板，以及固定连接在桶体底部的底座，所述底座内部设置有空腔，所述底座内空腔通过一块隔板隔开，所述底座内部设置有用于提供侧面支撑的防倾倒机构，所述桶体外侧设置有可与防倾倒结构联动的外部防护机构；

3、所述防倾倒机构包括固定在底座空腔顶壁中心处的链条，所述链条活动端连接有碰撞球，所述隔板顶部对称焊接固定有四个限位卡套，相邻的两个所述限位卡套呈直角排布，所述限位卡套内部设置有活动腔，所述限位卡套一侧贯穿固定有瞬发磁铁，所述瞬发磁铁一侧设置有与碰撞球位置对应的压力开关，且所述压力开关与瞬发磁铁为电性连接，所述限位卡套内部卡接有滑块，所述瞬发磁铁一侧通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆为水平安装，且所述螺纹杆从滑块一侧中心处贯穿穿出，所述滑块穿孔内壁设置有与螺纹杆相适配的螺纹，所述螺纹杆另一侧固定连接有传动齿轮，所述底座内壁底部中心处转动连接有转杆，所述转杆顶端焊接固定有传动盘，所述传动盘顶部设置有呈环形排布的齿块，所述齿块与传动齿轮位置对应且相互啮合，所述传动盘上设置有呈环形排布的六个弧形槽口，所述底座内壁底部设置有与弧形槽口位置对应的直条卡槽，所述直条卡槽内部皆卡装有侧边支撑杆，所述侧边支撑杆顶部一侧固定有圆形卡盘，所述圆形卡盘上端嵌入至弧形槽口内，且所述圆形卡盘直径与弧形槽口宽度相等，所述底座外侧设置有与侧边支撑杆位置对应的开口。

4、优选的，所述外部防护机构包括等距设置在桶体外侧的六组侧支架，每组所述侧支架内部皆套装有直杆，所述直杆顶部中心处设置有下压槽，所述下压槽内部卡装有压条，且所述压条外侧套装有弹簧套，所述压条一侧设置有横条，所述直杆一侧设置有可供横条上下运动的竖槽，所述横条一端固定有转轴，所述转轴外侧连接有锁杆，所述直杆外侧固定有限位架，所述限位架与横条位于直杆的同一侧，所述限位架通过转轴与锁杆转动连接，所述盖板外侧等距排布有与压条位置对应的侧板。

5、优选的，每组所述侧支架与侧边支撑杆位置对应，且每组的两个所述侧支架中心位于同一垂直直线上，所述直杆下端与侧边支撑杆底面处于同一水平高度，且所述直杆下端设置有斜切面，所述直杆另一侧设置有竖直方向的条形凹槽，所述条形凹槽长度为直杆长度的三分之二，且所述条形凹槽的上端位于直杆的四分之一处，所述侧支架内侧设置有与条形凹槽相适配的限位块。

6、优选的，所述下压槽为两段式设计，所述压条整体呈“工”字形，所述压条底部固定有卡板，所述卡板侧面与下压槽内壁贴合，所述压条另一端固定连接有金属压板。

7、优选的，所述侧边支撑杆伸出端焊接固定有弧形板，且弧形板与侧边支撑杆之间的焊接固定点位于弧形板的中点处。

8、优选的，所述滑块与瞬发磁铁之间水平固定连接有两根相互平行的复位弹簧，两根所述复位弹簧对称设置在滑块的同一侧，且复位弹簧的两端分别与滑块和瞬发磁铁焊接固定。

9、优选的，所述传动盘中心区域经过镂空减重处理，所述传动盘外侧设置有环状的嵌入条，所述底座内侧设置有与嵌入条位置对应且适配的环形槽。

10、优选的，所述盖板底部固定连接有圆柱状嵌块，所述嵌块外侧与桶体内壁相贴合，且嵌块外侧密集排布有ptfe材料密封圈，所述嵌块外侧对称设置有卡块，所述桶体内壁上设置有与卡块相适配的“l”形固定槽。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、通过设置防倾倒机构，当双环桶桶身发生明显倾斜时，通过底座内部的碰撞球碰撞触发防倾倒机构，在经过一系列传动后，收纳在底座内部的侧边支撑杆向外部伸出，伸出的侧边支撑杆与地面相抵，受到的反作用力能够抵消部分双环桶倾倒的势能，有效阻止双环桶在运输过程中倾倒，且展开的侧边支撑杆较大的增加了底座的接地面，有效提高了双环桶在运输过程中的稳定性，减小了由于双环桶倾倒造成运输事故发生的可能性，提高了长途运输的安全性；

13、2、当桶体处于相对稳定的放置状态时，在复位弹簧的推动下，滑块回到初始位置，防倾倒机构反向运动，使得向外延伸的侧边支撑杆向底座内部回收，起到自动收纳的作用，当一段运输工作完成时，需要将运输车辆上的双环桶卸下，自动收纳避免了卸车工人在搬运前对侧边支撑杆进行手动的收纳，能够直接进行双环桶的搬运，有效提高了卸车和相关转运工作的效率；

14、3、通过设置可与防倾倒结构联动的外部防护机构，当防倾倒机构的侧边支撑杆伸出时，直杆底部斜切面受到横向的推力，导致直杆整体上升，直杆顶部的锁杆向下紧压盖板外侧的侧板，使得对盖板施加了有效的外部保护，即使双环桶发生倾倒的情况，外部防护机构也能确保盖板与桶体的紧密连接，有效减少渗漏情况的发生，提高了运输过程中的安全性；

15、4、通过盖板底部嵌块通过外部卡块与桶体内侧的“l”形固定槽连接，垂直向下插入后转动即可实现嵌块的锁定，完成盖板与桶体的连接安装，此外在嵌块插入的过程中，密集排布在嵌块外侧的ptfe材料密封圈受到挤压后发生形变，有效填补了嵌块与桶体内壁之间的空隙，使得盖板与桶体连接更加紧密，减少在高热环境下出现内部压力过大而导致盖板无法有效的与桶体的稳定安装，避免了压力过大而导致的盖板被挤压松动的问题，进而能有效减少发生双环桶内部储存液体渗漏的情况。