一种隧道掘进机的注油式转弯式托辊组的制作方法

文档序号:36610908发布日期:2024-01-06 23:12阅读:26来源:国知局
一种隧道掘进机的注油式转弯式托辊组的制作方法

本发明涉及工程机械,具体为一种隧道掘进机的注油式转弯式托辊组。


背景技术:

1、注油式转弯式托辊组是一种常用于隧道掘进机的支撑设备,主要用于支持和引导输送带,使其顺利运行,并减少对输送带和其他设备的磨损;

2、在注油式转弯式托辊组的两端相连接的部分设置有轴承,在注油前需要工作人员对轴承表面的灰尘、杂质等进行清除,如果未清理干净的灰尘与杂质进入轴承内部,与润滑油混合形成颗粒物,这些颗粒物会增加轴承与其周围部件之间的摩擦,并导致机器需要更多的能源来进行运转,并且在轴承运转过程中挤压、磨蚀和刮伤轴承表面,从而加速轴承的磨损和劣化;

3、随后工作人员手持注油管在轴承表面开设的注油孔中注入润滑油,由于注油的时长与注油量需要根据工作人员的经验判断,且人为操作易受外界环境影响导致其误判,进而在注油时时常会出现润滑油满溢出轴承注油孔的情况,溢出的润滑油在托辊组运转时,暴露在轴承外部的高温工作环境中,润滑油跟随轴承一同旋转工作,润滑油会被搅拌形成流动状态,并且润滑油中的挥发物质会迅速蒸发,产生泡沫,这些泡沫会增大轴承之间的摩擦力,导致轴承过热和损坏,从而影响设备的正常运行;

4、并且暴露在空气中的润滑油及泡沫,因其油脂的特性会在其表面形成一层黏性薄膜,黏性薄膜会吸附空气中的灰尘颗粒,使其难以被风、气流或机械力量带走,这些灰尘颗粒会进一步磨损轴承,影响其正常工作和寿命,并为以后的注油前所需的清理工作带来了极大的阻碍;

5、残留的润滑油如果没有得到回收利用,则需要被废弃并购买新的润滑油来替代,这会增加工程的财政支出,并且废弃润滑油中的有害物质对工作人员的健康造成潜在威胁。

6、为此,提出一种隧道掘进机的注油式转弯式托辊组。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种隧道掘进机的注油式转弯式托辊组,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种隧道掘进机的注油式转弯式托辊组,包括底板、支撑底块,所述支撑底块对称固定连接在底板的顶部,所述支撑底块设置为两个,所述底板的顶部两端均固定连接有一个支撑高杆,所述支撑底块靠近底板中心的一端固定连接有轴承内柱,所述轴承内柱表面转动连接有轴承外框,所述轴承外框靠近底板中心的一侧固定连接有托辊,所述底板的顶部设置有用于覆盖灰尘与多余润滑油的外框组件,所述底板的顶部设置有用于清理轴承内柱与轴承外框表面灰尘的清尘组件,所述底板的顶部设置有用于清理轴承内柱与轴承外框表面多余润滑油的清油组件,所述底板的顶部设置有用于收集轴承内柱与轴承外框表面多余润滑油的集油组件;

3、所述外框组件包括有封盖、覆盖框,所述封盖固定安装在轴承外框靠近支撑底块的一侧,所述覆盖框固定连接在轴承外框靠近覆盖框的一侧;

4、所述清尘组件包括有清尘槽、清尘电磁铁,所述清尘槽开设在支撑底块靠近轴承内柱的一端,所述清尘电磁铁固定连接在清尘槽靠近托辊的一端;

5、所述清油组件包括有清油槽、清油电磁铁,所述清油槽开设在支撑底块靠近轴承内柱的一端,所述清油电磁铁固定连接在清尘槽靠近托辊的一端;

6、所述集油组件包括有集油仓,所述集油仓固定连接在覆盖框的外壁上。

7、优选的,所述外框组件还包括有注油外门,所述注油外门转动连接在覆盖框远离封盖的一侧,所述覆盖框表面固定安装有外门卡块,所述外门卡块与注油外门的相对面贴合。

8、优选的,所述清尘组件还包括有清尘弹簧,所述清尘弹簧固定连接在清尘电磁铁远离托辊的一端,所述清尘弹簧远离托辊的一端固定连接有清尘承载板,所述清尘承载板靠近轴承外框的一侧固定连接有清尘刮板,所述覆盖框上且位于清尘刮板的底部转动连接有清尘旋门,所述覆盖框表面且位于支撑底块底部固定连接有集尘仓,所述集尘仓底部滑动连接有抽屉。

9、优选的,所述清油组件还包括有清油弹簧,所述清油弹簧固定连接在清油电磁铁远离托辊的一端,所述清油弹簧远离托辊的一端固定连接有清油承载板,所述清油承载板靠近轴承外框的一侧固定连接有清油刮板,所述清油承载板远离清油刮板的一侧对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板的相对面均转动连接有双螺纹往复杆,两个所述竖板的相对面以双螺纹往复杆为参考对称固定连接有两个辅杆,所述双螺纹往复杆的表面滑动连接有滑动块,所述滑动块远离双螺纹往复杆的一端转动连接有顶板,所述顶板靠近清油刮板的一侧以双螺纹往复杆为参考对称固定连接有黏附刮板,所述清油承载板靠近清尘承载板的一侧转动连接有底齿轮,所述轴承内柱远离托辊的一侧固定连接有卡齿,所述卡齿靠近清油承载板的一侧与底齿轮相互啮合,所述清油承载板靠近底齿轮的顶部转动连接有顶齿轮,所述顶齿轮与底齿轮相互啮合,所述顶齿轮远离支撑底块的一侧固定连接有转动轴,所述转动轴与双螺纹往复杆之间传动连接有皮带,所述覆盖框上且位于清油刮板的底部转动连接有清油旋门。

10、优选的,所述集油组件还包括有加压装置,所述加压装置固定安装在集油仓靠近底板中心的一侧,所述集油仓远离支撑底块的一侧固定连接有输油管,所述输油管远离集油仓的一端固定安装有储油装置。

11、优选的,所述轴承外框与封盖的相对面开设有注油孔。

12、优选的,所述清尘电磁铁与清油电磁铁均由外置控制面板电性控制通断电,所述加压装置由外置控制面板电性控制通断电。

13、优选的,所述清尘承载板与清油承载板的材质设置为铁,起到了便于清理的作用,所述清油刮板与清尘刮板的材质设置为软橡胶,起到了便于清理的作用,所述黏附刮板与清油刮板的相对面贴合,起到了便于清理的作用,所述双螺纹往复杆表面的纹路设置为交错的双向螺纹,起到了便于往复运动的作用,所述清油旋门与清尘旋门均由外置控制面板电性控制通断电。

14、优选的,所述集油仓与输油管、储油装置的内部相通,起到了便于收集润滑油的作用,所述集油仓的底面设置为斜面,且所述集油仓斜面的低点靠近输油管一侧,起到了便于收集润滑油的作用。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、1、通过清尘刮板将轴承外框表面的灰尘清除,避免了在注油时未清理干净的灰尘与杂质进入轴承外框内部,增加轴承外框内部的摩擦,导致轴承内柱与轴承外框磨损和劣化的情况出现,确保润滑油充分润滑并有效地减少轴承内柱与轴承外框之间的摩擦和磨损,确保轴承内柱与轴承外框运行的稳定性和可靠性,从而延长轴承内柱与轴承外框的使用寿命;

17、2、通过清油刮板将轴承外框表面的润滑液清除,避免了润滑油在轴承内柱与轴承外框表面形成一层吸附和固定灰尘颗粒的黏性薄膜,导致磨损轴承内柱与轴承外框,影响其正常工作和寿命的情况出现,确保了轴承内柱与轴承外框的表面干净,并提供更好的润滑效果,减少轴承内柱与轴承外框的磨损和损坏的风险,延长轴承内柱与轴承外框的使用寿命;

18、3、通过黏附刮板将清油刮板表面的润滑液挂落入集油仓内部,避免了溢出的润滑油在轴承内柱与轴承外框表面受高温工作环境影响被搅拌形成泡沫,导致增大轴承内柱与轴承外框之间的摩擦力,以至于轴承内柱与轴承外框过热和损坏的情况出现,保证了注油式转弯式托辊组的稳定性和可靠性,保障了确保轴承内柱与轴承外框的清洁度和正常运行;

19、4、通过集油仓内部的润滑油被收集至储油装置内部,避免了残留的润滑油没有得到回收利用,需要被废弃并购买新的润滑油来替代,增加工程的财政支出的情况出现,避免了工作人员直接接触润滑油,导致润滑油中的有害物质危害工作人员的情况出现,保障了工作人员的工作安全。

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