一种皮带输送机弹性清扫器的制作方法

本发明涉及皮带输送机应用，具体的，涉及一种皮带输送机弹性清扫器。

背景技术：

1、皮带输送机是现实生活中常见的输送设备之一，承担对各种物品进行输送作业，一般是由机架、输送带、多个传动轴和驱动设备组成，通过驱动设备带动多个传动轴，使多个传动轴带动输送带循环移动，且因为皮带输送机的输送带密封性良好，所以人们也会使用皮带输送机对一些体积较小的砂石料进行输送，而在使用皮带输送机对砂石料进行输送的过程中，在将砂石料输送到一侧后，通过输送带的循环移动，使砂石料从输送带上移出，而因为砂石料的摩擦力和吸附力均较大，所以在输送带循环移动的过程中，很容易造成砂石料粘连在输送带上的问题，而为了提高皮带输送机对体积较小的物料的输送效果，以及避免物料粘连在皮带输送机上的问题出现，使用者通常会在皮带输送机的底部设置一种弹性清扫器，弹性清扫器一般是由安装架、弹性刮料板和弹簧组成，在输送带移动到下侧后，通过弹性刮料板对输送带表面上滞留的物料刮取下来，防止皮带输送机上出现物料滞留的问题。

2、而现实生活中的弹性刮料板在对底部的输送带进行刮料时，因为在皮带输送机对物料的输送过程中输送带会出现颤动的问题，即使弹簧能够保证弹性刮料板和输送带接触，但是因为弹性刮料板和输送带之间的接触面积较小，在输送带颤动的过程中，很容易使弹性刮料板和输送带之间出现接触不良，造成输送带上物料清扫不到位的问题，并且现实生活中使用输送带对物料进行输送时，物料大部分都集中在输送带的中部区域，而为了增强输送带和物料之间的摩擦力，会在输送带的中部区域上设置多个较浅的凹槽，提高输送带对物料的输送效果，但是在输送带输送过程中出现颤动问题时，很容易造成弹性刮料板对输送带的中部区域浅槽内物料清扫不到位的问题，而在更换输送带上所输送的物料种类时，如果对之前物料输送过程中所残留在输送带的物料不能彻底清扫干净的话，很容易出现多种物料混杂在一起的问题，影响后续对物料的使用。

技术实现思路

1、本发明提出一种皮带输送机弹性清扫器，解决了相关技术中在输送带输送过程中出现颤动问题时，容易造成弹性刮料板对输送带中部区域上残留物料清扫不干净的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种皮带输送机弹性清扫器，包括安装箱体，还包括：

3、滑动板，所述滑动板的数量设为三个，三个所述滑动板均滑动连接在所述安装箱体内；

4、升降调节组件，每个所述滑动板的底部均与所述安装箱体之间设置有所述升降调节组件，所述升降调节组件用于调整所述滑动板的高度；

5、弹性支座，位于两侧的所述滑动板上均设置有所述弹性支座；

6、弹性刮料组件，所述弹性刮料组件设置在其中一个所述弹性支座上，用于对输送带上的物料进行初步刮料；

7、转动筒体，所述转动筒体的数量设为两个，两个所述转动筒体转动设置在位于中部的所述滑动板上；

8、刮料输送组件，所述刮料输送组件设置在两个所述转动筒体之间，用于对输送带上物料刮料后排出；

9、转动清扫组件，所述转动清扫组件转动设置在另一个所述弹性支座上，所述转动清扫组件用于对输送带上残留的物料进行主动刮料；

10、联合驱动组件，所述联合驱动组件设置在所述转动清扫组件和其中一个传动轴之间，用于带动所述转动清扫组件和所述刮料输送组件移动。

11、为了对三个滑动板的高度进行调整，进一步的，所述升降调节组件包括升降螺杆、螺纹座、滑动筒、驱动齿轮、啮合筒和第一电机，所述滑动板的底端设置有所述升降螺杆，所述螺纹座转动连接在所述安装箱体的底部，所述螺纹座与所述升降螺杆螺纹连接，所述滑动筒固定连接在所述安装箱体的底部，所述升降螺杆与所述滑动筒滑动连接，所述驱动齿轮的数量设为两个，两个所述驱动齿轮啮合，其中一个所述驱动齿轮套设在所述螺纹座上，所述啮合筒转动连接在所述安装箱体的底部，另一个所述驱动齿轮套设在所述啮合筒上，所述第一电机设置在所述安装箱体的底部，所述第一电机的输出端和所述啮合筒固定连接。

12、为了使弹性刮料板和柔性刮料板均能够与输送带稳定接触，再进一步的，所述弹性支座包括滑动条、安装板和阻尼弹簧一，所述滑动条设置在对应的所述滑动板上，所述安装板滑动连接在所述滑动条上，所述阻尼弹簧一设置在所述滑动板和所述安装板之间。

13、为了对输送带上的滞留的物料进行初步刮动，更进一步的，所述弹性刮料组件包括弹性刮料板、安装件、滑动板体、转动座和阻尼弹簧二，所述弹性刮料板设置在位于同一侧的所述安装板上，所述安装件固定连接在所述安装箱体上，所述安装件和所述弹性刮料板之间设置有弹性垫，所述滑动板体设置在所述弹性刮料板的中部，所述滑动板体上开设有多个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有所述转动座，所述阻尼弹簧二设置在所述转动座和位于同一侧的所述安装板之间，所述阻尼弹簧二的顶部与所述转动座转动连接。

14、为了使转动筒体在对应的滑动板上转动，在上述方案的基础上，还包括固定座和转动环套，所述固定座的数量设为两个，两个所述固定座均设置在位于中部的所述滑动板上，两个所述固定座相近的一端均转动连接有所述转动环套，所述转动筒体与位于同一侧的所述转动环套固定连接。

15、为了提高对输送带中部区域的滞留物料的刮取效果，并对清理下来的物料进行排放，在本方案的基础上，所述刮料输送组件包括输送筒体、输送轴、进料斗体、竖直刮料板、排料通道和收料槽体，所述输送筒体固定连接在两个所述固定座之间，且所述输送筒体位于两个所述转动筒体的内侧，所述输送轴转动连接在所述输送筒体内，所述输送轴转动连接在所述输送筒体内，所述输送轴上设置有螺旋输送扇叶，所述进料斗体连通在所述输送筒体的顶部，所述竖直刮料板固定连接在所述进料斗体上，所述排料通道连通在所述输送筒体的底部，两个所述固定座之间固定连接有承载台，所述收料槽体设置在所述承载台上，所述收料槽体位于所述排料通道的下侧。

16、为了主动对输送带上的滞留物料进行刮动，确保对输送带上物料的刮动效果，在本方案的基础上，进一步的，所述转动清扫组件包括转动件、转筒、驱动轴和引导板，所述转动件设置在位于同一侧的所述安装板上，所述转筒转动连接在所述转动件上，所述转筒上设置有多个柔性刮料板，所述驱动轴设置在所述转筒上，所述引导板固定连接在所述承载台上。

17、为了通过皮带输送机的传动轴转动过程中，带动驱动轴和输送轴转动，在本方案的基础上，更进一步的，所述联合驱动组件包括传动齿轮、张力齿轮、固定筒体、转动盘和啮合齿轮一，所述传动齿轮的数量设为两个，所述张力齿轮和两个所述传动齿轮之间传动设置有齿带，所述张力齿轮内转动连接有转座，所述转座的一侧设置有阻尼弹簧三，所述固定筒体固定连接在所述安装箱体上，所述转动盘转动连接在所述固定筒体内，其中一个所述传动齿轮套设在所述转动盘上，所述驱动轴与所述转动盘固定连接，所述驱动轴和所述输送轴上均套设有所述啮合齿轮一，两个所述啮合齿轮一之间通过啮合齿轮二啮合，所述啮合齿轮二转动连接在所述安装箱体上。

18、本发明的工作原理及有益效果为：

19、1、本发明中，在使用皮带输送机对体积较小物料进行输送的过程中，因为物料会出现粘连在输送带上的问题，为了对粘连在输送带上的物料进行刮取时，为了提高弹性刮料板、竖直刮料板和柔性刮料板与输送带之间的接触面积，通过三个升降调节组件分别带动三个滑动板在安装箱体内上升，使转动筒体上升的过程中，使输送带向内侧凹陷，使弹性刮料板、竖直刮料板和柔性刮料板与输送带的接触面积增大，并且提高输送带与弹性刮料板、竖直刮料板和柔性刮料板之间的接触张力，使输送带上滞留的物料更容易被刮取下来，并且在输送带输送物料种类的不同，转动筒体上升高度与输送带的凹陷弧度也就不同，在输送体积和质量均较小的物料时，通过转动筒体使输送带保持较大的张力，而在输送一些体积和质量稍大的物料时，可以使输送带表面张力较小，减少物料对输送带以及传动轴的作用力；

20、2、本发明中，在为了对输送带上滞留物料进行初步的刮取，在输送带移动到底侧时，通过弹性刮料板对输送带上的物料进行刮取，因为在使用输送带对物料进行输送的过程中，物料一般都集中在输送带的中部区域，为了提高对输送带中部区域的刮料效果，通过设置弹性支座和阻尼弹簧二使弹性刮料板与输送带始终进行接触，并且在输送带的输送过程中出现颤动的问题时，阻尼弹簧二对弹性刮料板也会产生足够的弹性支撑力，使弹性刮料板对输送带的中部区域进行良好的刮料作业；

21、3、本发明中，在通过弹性刮料板对输送带上滞留物料进行初步刮料后，输送带上滞留的大部分物料已经被清扫干净，但是为了确保输送带的中部区域上的物料能够有效的清扫干净，在通过转动筒体使输送带向内侧凹陷之后，在输送带移动的过程中，因为移动到转动筒体附近区域的输送带张力较大，通过竖直刮料板能够对输送带的中部区域进行良好的刮料效果，并且刮取下来的物料可以通过进料斗体进入到输送筒体内，随着联合驱动组件带动输送轴转动，使输送筒体内的物料在螺旋输送扇叶的作用下，通过排料通道进入到收料槽体内，完成对物料的刮取清扫和收集作业；

22、4、本发明中，因为为了提高输送带对物料进行输送的摩擦力，输送带的表面常常会设置各种浅槽，使输送带的表面并不平整，而弧形刮料板和竖直刮料板均是随着输送带的移动被动对输送带上滞留的物料进行刮取清扫，而为了对输送带上浅槽内的残余物料进行充分的刮取清扫作业，通过联合驱动组件使转筒随着传动轴一起转动，使多个柔性刮料板能够主动对输送带上滞留物料进行刮料清扫作业，实现对输送带上的残余物料进行彻底的刮取清扫作业，提高输送带的清扫效果；

23、5、因此，该皮带输送机弹性清扫器能够对输送带在输送物料过程中，对输送带上的残余物料进行彻底清扫，尤其针对输送带的中部区域和浅槽区域进行重点刮料清扫，提高对输送带的清扫效果。