本发明涉及材料运输,具体涉及一种三氯异氰尿酸生产用流化输送装置。
背景技术:
1、三氯异氰尿酸(简称tcca),是一种呈白色结晶性粉末或粒状固体的有机化合物,具有强烈的氯气刺激味,tcca是一种极强的氧化剂和氯化剂,具有高效、广谱、较为安全的消毒作用,对细菌、病毒、真菌、芽孢等都有杀灭作用,目前tcca已经在工业片水、游泳池水、清洁剂、医院、餐具等用作消菌剂,在养蚕及其他养殖中用作灭菌剂。
2、目前对于三氯异氰尿酸的运输通常采用人工进行搬运,或用传送带进行传送,由于三氯异氰尿酸有着强烈的刺激气味,从而刺激到工作人员的嗅觉,引起人体的不适,且传送带进行运输时容易造成三氯异氰尿酸的洒落,由于三氯异氰尿酸受潮容易发生反应,从而需要输送装置保持干燥。
3、现有技术中,例如公告号为cn21607184u的一种三氯异氰尿酸生产用流化输送装置,包括底座,所述底座的上表面焊接有支撑板,所述支撑板的侧面设有电动机,所述电动机的侧面转动安装有转动轴。通过电动机带动转动轴进行转动,从而使得传送带能够进行传动,同时螺母套使得转动杆能够稳定进行转动,进而使得传送带能够稳定进行传动,当三氯异氰尿酸放置在传送带上时,由于惯性作用使得材料产生惯性,使得材料不会堆积在一起,能够更好的进行运输,通过固定杆使得收集板稳定安装,当传送带带动材料运送至收集板的上方时,材料掉落至收集板上,从而能够对于材料进行收集,能够有效的防止材料对于人体造成刺激,且方便进行材料的运输。
4、但是该专利还存在以下不足之处:三氯异氰尿酸经过该装置分散运输后刺激气味散发在空中,容易引起人体的不适,且由于三氯异氰尿酸容易受潮,若在运输时堆积在一起容易形成粉块或粉团等块状物,不利于从收集盒内倒出和使用,从而影响三氯异氰尿酸的运输效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种三氯异氰尿酸生产用流化输送装置,解决了现有的三氯异氰尿酸生产用流化输送装置在运输时,三氯异氰尿散发的刺激气味挥发在空中,容易引起人体的不适,且由于三氯异氰尿酸容易受潮,若在运输时堆积在一起容易形成粉块或粉团等块状物,不利于从收集盒内倒出和使用,从而影响三氯异氰尿酸的运输效率的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
3、一种三氯异氰尿酸生产用流化输送装置,包括密封箱,所述密封箱内部设置有传送带,所述密封箱内顶部壁上设置有用于对物料进行拍散的分散机构,所述分散机构尾端设置有用于对物料进行加热的干燥机构,所述分散机构位于传送带输送面的正上方,且与所述干燥机构传动连接,所述分散机构包括第一分散组件、两个第二分散组件以及用于推动第一分散组件和两个第二分散组件向相反方向移动的推移组件,所述第一分散组件和两个第二分散组件沿密封箱宽度方向呈一直线设置,两个所述第二分散组件对称设置在第一分散组件两侧,所述推移组件安装在密封箱外顶壁上,且所述推移组件与第一分散组件和第二分散组件传动连接,所述第一分散组件和两个第二分散组件结构相同。
4、作为本发明的一种优选方案,所述第一分散组件包括固定板、移动板、若干个转动杆、用于驱动所述转动杆转动的传动件,所述固定板和移动板分别位于密封箱内顶壁的内侧和外侧,所述密封箱上开设有若干个滑槽,所述固定板顶部两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆分别贯穿与其邻近的滑槽,并延伸至密封箱外部厚与移动板固定连接,所有所述转动杆沿固定板长度方向均匀设置,且所有所述转动杆均通过转轴与固定板转动连接,所述传动件安装在密封箱内顶壁上,且所述传动件与转动杆传动连接,所述转动杆底部固定连接有用于搅拌物料的搅拌杆和用于将物料拍散的拍打件,所述搅拌杆位于拍打件上方。
5、作为本发明的一种优选方案,所述传动件包括若干个齿板和若干个齿轮,若干个所述齿板分别固定设置在密封箱内顶壁上靠近转动杆一侧,所有所述齿轮一一对应设置在所有转动杆顶端,且所有所述齿轮分别与其靠近的齿板相啮合。
6、作为本发明的一种优选方案,所述干燥机构包括第一加热网板和第二加热网板,所述第二加热网板呈倾斜设置,所述第一加热网板与第二加热网板两侧共同贯穿滑动连接有两个滑杆,每个所述滑杆的两端均与密封箱的内壁固定连接有连接块,所述第一加热网板两端分别与两个所述滑杆之间通过轴承转动连接,所述滑杆上活动套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于第一加热网板和第二加热网板之间,所述密封箱两侧壁上均设置有用于限制第一加热网板两侧转动的凸块。
7、作为本发明的一种优选方案,所述第二分散组件的转动杆与第一分散组件的转动杆呈交错设置,两个所述第一分散组件上的固定板尾端均呈竖直设置有推杆,所述推杆底部设置有横板,且所述横板一端抵触在第一加热网板远离第二加热网板的一侧,当两个第一分散组件移动时能够带动横板推动第一加热网板转动并移动靠近第二加热网板,所述第一加热网板转动后与第二加热网板相互平行。
8、作为本发明的一种优选方案,所述传送带尾端设置有导流板,所述导流板与密封箱固定连接,所述密封箱内设置有收集仓,所述收集仓位于导流板正下方。
9、作为本发明的一种优选方案,所述传送带前端设置有清理刮板,所述清理刮板与密封箱的内底壁固定连接,所述密封箱内壁两侧均固定连接有倾斜防护板,所述倾斜防护板与传送带表面紧密贴合。
10、作为本发明的一种优选方案,所述第二加热网板上设置有若干个能够与第一加热网板上的网孔相适配的荆棘刺顶部位于传送带前端的一侧开设有进料口,所述密封箱位于传送带尾端的一侧开设有供收集仓进出的出口。
11、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
12、(1)本发明通过密封箱的设置能够防止三氯异氰尿酸粉末在受到拍打搅拌时粉末扬起以及刺激气味的发散,避免对人体健康产生影响,为了便于观察粉末运输状态,可以在密封箱侧壁设置观察窗,并且密封运输能够防止三氯异氰尿酸粉末受到潮湿空气的影响从而导致受潮。
13、(2)本发明通过分散机构中的转动杆带动其底部的搅拌杆和拍打件进行旋转,其中搅拌杆为三个弧形板周向分布设置,能够带动粉末进行旋转,从而达到搅拌效果,避免三氯异氰尿酸粉末堆积,拍打件为两个或三个均匀设置的板状体,在转动杆转动时,能够带动其进行转动,从而对成团或成块的粉块进行拍打,以达到对三氯异氰尿酸粉末进行拍打和搅拌的效果,使其能够均匀运输,还能够将其中结块接团的粉块进行拍散,提高三氯异氰尿酸的品质和运输效果。
14、(3)本发明通过传送带将三氯异氰尿酸粉末经过第一加热网板内部的网孔和移动至第二加热网板内的网孔进行过滤和加热,从而达到对三氯异氰尿酸粉末加热烘干,而第一加热网板与第二加热网板的双层加热,能够使其烘干效果更好,避免三氯异氰尿酸粉末运输时的潮湿状态粘附在传送带上,也能够避免三氯异氰尿酸粉末在运输时堆积成团,影响三氯异氰尿酸的运输效果和成品质量。
15、(4)本发明通过分散机构的移动带动推杆推动第一加热网板移动至抵触第二加热网板外壁,从而将第一加热网板与第二加热网板之间的粉团颗粒进行挤压,从而使粉团颗粒破碎重新变成粉末,提高三氯异氰尿酸的品质和运输效果,并且,由于第一加热网板和第二加热网板能够产生热量,粉团颗粒在两者之间的烘干效率更佳。