一种方便运输和拆卸的纺织用缠布滚筒装置的制作方法

本发明涉及缠布滚筒，具体是一种方便运输和拆卸的纺织用缠布滚筒装置。

背景技术：

1、滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上)，有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长以内)度以内，直径也在159mm按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、abs等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“o”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

2、在进行运输布料时需要用到可拆卸式滚筒来进行收卷布料，但在收卷布料时，布料收卷前会难以缠绕在滚筒上，从而需要人工进行堆叠然后才能缠绕在滚筒上，但是在堆叠后容易使布料缠绕后的平整程度不一，而在继续收卷布料时，布料会因为出布速度不同的问题，导致出布速度时快时慢，从而容易导致滚筒收卷时出现布料堆叠或松弛的问题，而且在收卷时布料顶部容易堆积灰尘和杂物，从而会影响收卷后的整平程度和美观，而且现有的滚筒机构在进行替换卷布滚筒时需要拆卸较多设备十分麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方便运输和拆卸的纺织用缠布滚筒装置，旨在解决上述背景技术中运输布料时布料容易堆叠折角和过于松弛的问题。

2、本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便运输和拆卸的纺织用缠布滚筒装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有组合框，所述组合框的顶部开设有两个滑动槽，所述组合框内壁的两侧通过两个连接轨道固定连接，所述连接轨道的表面上滑动连接有滑块，所述滑块与组合框内壁左侧之间通过复位弹簧活动连接，所述滑块的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有u型框，所述u型框的底部设置有清洁层，所述u型框与弹簧槽内壁的底部之间通过牵引弹簧b活动连接，两个滑块之间通过张紧轮活动连接；所述支撑座的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端上插接有主动齿杆，所述主动齿杆的表面上套接有防护蝶片a，所述主动齿杆的表面上插接有收卷桶，所述支撑座底部的背面开设有插槽，所述插槽的内部插接有磁力插杆，所述磁力插杆的另一端固定连接有辅助座，所述辅助座的表面活动安装有限位轴承，所述限位轴承的表面上套接有防护蝶片b，所述收卷桶的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有收纳块，所述收纳块的底部与收纳槽内壁之间等间隔通过牵引弹簧a活动连接，所述收纳槽的背面开设有气槽，所述气槽的内部滑动连接有按压块。

3、优选的，所述收纳块的右侧开设有存布卡口，且收纳块的边角为弧面设计，该设计可以使其能对布料收卷前进行率先定位，从而可以防止收卷时需要手动收卷的问题。

4、优选的，所述收纳槽的内部与气槽的内部相通，且收纳槽和气槽的内部注入有气体，所述收纳槽的内壁上设置有收纳块防脱卡槽，且气槽的内壁上设置有按压块防脱卡槽，该设计可以使收纳块和按压块最大和最小的活动位置均会被进行限位，从而可以有效地防止其在非使用状态出现脱落。

5、优选的，所述u型框的另一端贯穿滑动槽的内部并延伸至其外部，且u型框位于张紧轮正上方，所述u型框位于张紧轮上方的底部设置有清洁层，且u型框的顶部为弧面设计，该设计可以使u型框可以通过手动进行调节，而且在使用时可以有效地通过清洁层对布料进行表面清洁。

6、优选的，所述连接轨道的内部开设有弹簧槽用滑槽，且连接轨道的表面和滑块的内壁均为抛光设计，该设计可以使连接轨道内的滑槽可以对弹簧槽进行限位，从而还可以更好地对滑块进行稳固。

7、优选的，所述支撑座和辅助座均为梯形设计，且辅助座的顶部与组合框的底部搭接，所述辅助座为轻量化设计，该设计可以使员工在进行替换收卷桶的时候可以更加方便稳固，并且不用对机械进行大拆。

8、优选的，所述收卷桶的内壁和主动齿杆的表面均为直排齿设计，且收卷桶的内壁和主动齿杆的表面均为抛光设计，该设计可以使收卷桶与主动齿杆安装时可以更加便捷快速，同理拆卸时也很便捷，从而可以防止拆卸收卷桶时对布料造成损伤。

9、优选的，所述磁力插杆与插槽的内壁磁力连接，且磁力插杆和插槽均为长方体设计，所述磁力插杆和插槽的表面均设置有抛光层，该设计可以使磁力插杆和插槽插接时能起到简单的防脱效果。

10、优选的，所述按压块向气槽内部移动后会挤压收纳槽内部的气体，且进入收纳槽内部的气体则会推动收纳块进行上升，所述按压块未受到外部挤压致使移动时会与气槽的背面保持水平面，且收纳块也会因为牵引弹簧a的缘故进行复位，该设计可以使使用者按压按压块即可升起收纳块来对布料进行快速定位。

11、本发明通过改进在此提供一种方便运输和拆卸的纺织用缠布滚筒装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

12、其一：先按下按压块14即可使其挤压气槽15和收纳槽12内部气体，从而使收纳块13向上移动，然后将纺织用布一端放置在收纳块13内部开设的槽孔里后松开按压块14即可使收纳块13因为牵引弹簧a11的缘故下降，从而可以对纺织用布的一端进行夹住来起到快速定位效果，故而可以方便初始运输时缠布困难的问题，并且可以通过收纳块13在夹紧纺织用布时可以对布料进行一次平铺，以此能防止布料收卷运输时出现堆叠或无法自动缠绕的问题，而且还能防止纺织用布收卷时出现偏斜或折角的问题；

13、其二：启动电动机2通过主动齿杆4控制收卷桶10旋转时，收卷桶10会对纺织用布进行收卷运输作业，在纺织用布被收卷前会绕设在张紧轮20表面上，从而随着出布的速度不同导致松弛时，滑块23会因为复位弹簧24的缘故向右移动，从而可以使纺织用布一直保持张紧状态，滑块23也会因为纺织用布的张紧程度来自动调节，从而可以使纺织用布收卷在收卷桶10表面上时可以始终保持紧绷，并且可以有效地防止后续收卷完成后布料出现松弛导致进尘或进虫的问题。

14、其三：张紧轮20在对布料进行张紧时，u型框21会通过清洁层17来对布料的表面进行剐蹭，以此进行除尘清洁，并且在滑块23和张紧轮20进行张紧移动时，u型框21因为弹簧槽22的缘故也会跟随滑块23一同移动，并且u型框21可以因为牵引弹簧b26和弹簧槽22的缘故进行上下调节，而且在使用时可以根据布料的厚度进行自动调节高度，以此可以更好地在张紧过程中进行布料清洁，防止灰尘堆积的同时可以对纺织用布进行整平。

15、其四：在进行整平防尘防堆叠收卷过程后，布料会全部缠绕在收卷桶10的表面上来完成收卷，从而通过把手6即可控制辅助座5表面的磁力插杆9与插槽16脱离插接，同时限位轴承8也会与主动齿杆4脱离插接，故而平行取出收卷桶10即可对收卷好的布料进行快速拆卸和替换新的收卷桶10，并且在收卷桶10和主动齿杆4旋转时会控制防护蝶片a3、防护蝶片b7和限位轴承8一同旋转，从而可以使防护蝶片a3和防护蝶片b7能有效地保护纺织用布的两侧，防止其与设备出现摩擦。