一种编带机的制作方法

本技术涉及编带机的，尤其是涉及一种编带机。

背景技术：

1、编带机是一种将散装的产品通过安装在料带上的装置，编带机通常也应用于连接器上，编带机能够实现散装的连接器固定在料带上，使得多个连接器能够通过料带进行运输。

2、相关技术中编带机包括基座、运料结构、整形结构、移动料带结构和穿孔结构，运料结构用于实现连接器的运输，整形结构通过挤压连接器以实现连接器的整形，移动料带结构用于将连接器固定在两个料带之间，穿孔结构用于实现对料带进行穿孔以便于料带的使用。

3、由于料带从穿孔结构中脱离后，料带处于长条状，不易对长条状的料带运输，需要人们手动将料带进行折叠，折叠后的料带便于运输，而工作人员对料带进行折叠的步骤较为繁琐，且浪费工作人员的时间。

技术实现思路

1、为了改善料带需要人工折叠的问题，本技术提供一种编带机。

2、本技术提供的一种编带机，采用如下的技术方案：

3、一种编带机，包括基座和穿孔结构，所述基座上设有折叠结构，所述折叠结构包括固定板和两个折叠移动组件，所述固定板上设有挡板和两个固定条，所述挡板滑动连接于两个固定条之间，所述折叠移动组件用于驱动料带抵接挡板，当一侧所述折叠移动组件抵接料带时，另一侧所述折叠移动组件未抵接料带，此时料带朝未抵接料带的折叠移动组件移动。

4、通过采用上述技术方案，通过一侧的折叠移动组件抵接料带，另一侧折叠移动组件未抵接料带，使得料带能够朝另一侧的方向移动，让料带位于另一侧折叠移动组件和挡板之间，另一侧折叠移动组件朝料带移动，使得另一侧折叠移动组件抵接料带，让料带抵接固定条和挡板，使得料带能够朝一侧折叠移动组件进行移动，此时一侧的折叠移动组件远离挡板，以便于料带进入折叠移动组件和挡板之间；由于挡板在固定槽内滑动，使得料带在折叠后推动挡板移动，让料带能够持续在固定槽内进行折叠，便于折叠移动组件持续对料带进行抵接；由于一侧折叠移动组件对料带的限位，使得料带位于挡板和折叠移动组件之间，让被折叠的料带难以发生移动，且料带朝另一侧折叠移动组件进行移动，使得料带能够稳定的位于挡板和折叠移动组件之间，减少料带在基座上移动的可能性，从而让料带能够从直线状变成折叠状，让折叠状料带的整体长度减少，便于料带运输，同时减少工作人员对料带进行人工折叠的操作，减少工作人员的操作步骤以加快料带的运输速度。

5、可选的，所述折叠移动组件包括折叠驱动件、折叠板和折叠条，所述折叠驱动件用于带动折叠条移动，所述折叠板上开设有供折叠条滑动的滑动孔。

6、通过采用上述技术方案，通过折叠驱动件驱动折叠条在滑动孔内移动，让折叠板对料带进行支撑，以便于折叠条对料带进行驱动，由于折叠条在滑动孔内移动，让滑动孔的孔壁对折叠条进行限制，使得折叠条能够稳定的抵接料带。

7、可选的，所述固定板上设有用于放置料带的安装板，所述安装板上设有用于限制安装板移动的限制组件，当所述两个遮挡移动组件均未抵接料带时，所述限制组件解除对安装板的限制。

8、通过采用上述技术方案，通过限制组件对安装板进行限制，使得安装板能够稳定的位于固定板上，当两个遮挡移动组件均未抵接料带时，工作人员能够解除限制组件对安装板的限制，让工作人员能够将安装板从固定板中取出，以便于对料带进行拿取，防止料带在拿取时中间部分的料带出现掉落的现象。

9、可选的，所述限制组件包括限制件，所述限制件滑动连接于安装板上，所述滑动孔的孔壁上开设有供限制件插入的限制槽，所述折叠板上开设有连通滑动孔的限制孔，所述限制孔供限制件脱离滑动孔，当所述折叠条抵接料带时，所述折叠条封堵限制槽的开口。

10、通过采用上述技术方案，当折叠条抵接料带时，使得折叠条能够封堵限制槽的开口处，从而让限制件能够位于限制槽内，使得限制槽的槽壁和折叠条对限制件进行限制，让限制件难以通过限制孔脱离折叠板，使得限制件能够固定在折叠板上，进而让安装板能够固定在折叠板上，当两个折叠条均抵接料带时，折叠条能够保持对限制件的限位，让安装板能够跟折叠板相互固定；当两个折叠条均未抵接料带时，折叠条能够从限制槽移动到限制孔，使得折叠条从限制孔脱离遮挡板，让安装板能够跟折叠板分离。

11、可选的，所述限制组件还包括止动套，所述安装板上开设有供止动套插入的止动槽，当所述止动套插入止动槽内时，料带位于所述止动套内。

12、通过采用上述技术方案，通过止动套插入止动槽内，使得料带位于止动套内，让止动套能够对料带进行限制，减少料带在移动的时候出现散乱的情况；同时止动槽的槽壁对止动套进行限制，让止动套能够稳定的位于安装板上，让工作人员在移动安装板时止动套能够固定在安装板上，从而让料带能够更为牢靠的位于安装板上。

13、可选的，所述止动槽开设有连通限制槽的通孔，所述通孔内滑动连接有联动件，当所述止动套插入止动槽内时，所述联动件能够驱动限制件脱离限制槽。

14、通过采用上述技术方案，当止动套插入止动槽内时，止动套驱动联动件在通孔内滑动，由于通孔连通限制槽，使得联动件抵接限制件，若折叠条未封堵限制槽的开口处，限制件能够从限制槽内移动到限制孔内，使得限制件能够从限制孔处脱离，让限制板能够跟安装板分离，从而让止动套安装在安装板上时即可解除对限制组件的锁定，便于安装板从固定板上脱离。

15、可选的，所述联动件包括第一联动块、第二联动块和联动弹簧，所述联动弹簧设置于第一联动块和第二联动块之间，当所述止动套插入止动槽内，且所述折叠条封堵限制槽时，所述联动弹簧处于压缩状态。

16、通过采用上述技术方案，当止动套插入止动槽内时，通过联动弹簧设置于第一联动块和第二联动块之间，止动套驱动第一联动块朝第二联动块的方向移动，让第一联动块驱动联动弹簧形变，使得联动弹簧产生弹性形变，若折叠条未封堵限制槽的开口处，联动弹簧驱动第二联动块朝远离第一联动块的方向移动，使得第二联动块驱动限制件移动，让限制件从限制孔处脱离。

17、可选的，所述折叠板上设有用于驱动联动件移动的移动板，所述折叠板滑动连接于固定板上，所述固定条固定连接于折叠板上，所述通孔沿折叠板的滑动方向延伸，当所述折叠板固定在固定板上时，所述联动件能够穿过通孔。

18、通过采用上述技术方案，通过移动板滑动连接于固定板上，使得两个折叠板之间的距离能够调节，再加上固定条固定连接于折叠板上，使得折叠板在移动时能够带动固定条移动，让折叠移动组件能够将料带实现不同宽度的折叠，从而让折叠状的料带宽度能够根据人们的需求进行调节。

19、可选的，所述通孔的孔壁上设有弹出件，所述弹出件驱动联动件抵接移动板。

20、通过采用上述技术方案，通过弹出件驱动联动件抵接移动板，使得联动件不会在通孔内产生晃动，减少联动件在通孔的直径方向产生移动，让联动件能够从通孔朝限制槽的方向进行移动，使得联动就爱你能够稳定的在通孔内移动。

21、可选的，所述固定条上开设有供限制件穿过的插槽，所述插槽贯穿至固定条的侧面，所述插槽内滑动连接有用于封堵插槽的封堵盖。

22、通过采用上述技术方案，通过插槽贯穿固定条的侧面，使得限制件能够从插槽处脱离，若封堵盖对插槽进行封堵时，限制件难以从插槽内取出，使得固定板和封堵板之间的连接更为牢靠，进一步增加安装板的稳定程度。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.由于一侧折叠移动组件对料带的限位，使得料带位于挡板和折叠移动组件之间，让料带被折叠难以发生移动，且料带朝另一侧折叠移动组件进行移动，使得料带能够稳定的位于挡板和折叠移动组件之间，减少料带在基座上移动的可能性，从而让料带能够从直线状变成折叠状，让折叠状料带的长度减少，便于料带运输，同时减少工作人员对料带进行人工折叠的操作，减少工作人员的操作步骤以加快料带的运输速度。

25、2.通过止动套插入止动槽内时，止动套驱动联动件移动，让联动件能够驱动限制件从限制槽内脱离，使得限制件能够从限制孔处取出，以便于工作人员将安装板从固定板中分离。