一种罗纹面料用收卷设备的制作方法

本发明申请涉及收卷设备，具体涉及一种罗纹面料用收卷设备。

背景技术：

1、罗纹面料又称罗纹针织物，是由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行的针织物，罗纹针织物具有平纹织物的脱散性、卷边性和延伸性，同时还具有较大的弹性，在罗纹面料生产的过程中，为了提高收卷效率，通常会使用收卷设备对成罗纹面料进行收卷。

2、中国专利申请号：cn201510033645.x的发明专利公开了一种提花面料的传动设备中的面料卷绕机构，属于纺织机械技术领域，它解决了现有技术中不能将收卷完成后的收卷辊筒进行自动搬移的问题，该提花面料的传动设备中的面料卷绕机构，提花面料的传动设备包括机架，本包括设置在机架上的固定板一和固定板二，固定板一开设有开口一，开口一中设置有轴承座一，固定板二开设有开口二，开口二中设置有轴承座二，两个轴承之间固定有收卷轴，收卷轴上安装有收卷辊筒，收卷轴与动力机构相连；机架上设有滑块一和滑块二，滑块一固定有升降气缸一，滑块二固定有升降气缸二，滑块一和滑块二与滑动机构相连，该发明具有能够将收卷完成后的收卷辊筒进行自动搬移的优点，到那时在实际的使用过程中，罗纹面料之间容易出现松散甚至褶皱的现象，影响面料的成品质量。

3、发明申请内容

4、有鉴于此，本发明的目的在于：为了解决罗纹面料之间容易出现松散甚至褶皱的现象的问题，而提出的一种罗纹面料用收卷设备。

5、为解决上述技术问题，本发明提供一种罗纹面料用收卷设备，包括底座板，所述底座板顶部两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱之间设置有压紧组件，所述支撑柱一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有安装组件，且两个安装组件之间固定连接有转动辊，所述转动辊内设置有支撑组件；

6、所述压紧组件包括两个升降丝杠，所述支撑柱一侧开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有升降丝杠，所述升降丝杠外表面螺纹连接有第一丝杠座，所述第一丝杠座滑动连接于滑槽内，所述第一丝杠座一侧通过轴承转动连接有传动轴，且两个传动轴之间转动连接有压紧板，所述压紧板两侧均固定连接有滑动管，所述滑动管滑动连接于滑槽内，所述压紧板内部两侧均开设有第二腔体，所述传动轴一端延伸至第二腔体内并与第二腔体内壁一侧转动连接，所述传动轴外表面固定连接有蜗杆，所述第二腔体内部固定连接有安装杆，所述安装杆一侧通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述压紧板底部开设有槽体，且槽体内转动连接有摊平辊，所述摊平辊一侧与转轴另一端固定连接有传动轮，且两个传动轮之间传动连接有传动带，所述传动轴外表面固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条一侧与滑槽内壁一侧固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述支撑柱内开设有第一腔体，所述转动轴一端延伸至第一腔体内部并通过轴承与第一腔体内壁一侧转动连接，所述转动轴外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部一侧啮合有第一锥齿轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一锥齿轮顶部固定连接有转轴，且转轴远离第一锥齿轮的一端与第一腔体内壁顶部转动连接，且转轴外表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合有减速齿轮，所述减速齿轮顶部通过转轴延伸至滑槽内并与升降丝杠一端固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述支撑组件包括第一连接轴，所述转动辊内开设有内腔，所述第一连接轴通过轴承转动连接于内腔内，所述第一连接轴外表面固定连接有多个第三锥齿轮，所述第三锥齿轮四周均啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴一端通过轴承与内腔内壁一侧转动连接，所述第二连接轴一端延伸至内腔外部并固定连接有调整丝杠，所述调整丝杠外表面螺纹连接有第三丝杠座，且多个第三丝杠座一端固定连接有同一个支撑板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第一连接轴一端外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆通过转轴与内腔内壁转动连接，且转轴一端延伸至内腔外部并固定连接有转动钮。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述转动钮一侧固定连接有两个卡块，所述转动辊外表面开设有多个卡槽，所述卡块与开槽相互卡接，且多个卡槽沿着转动钮轴心位置呈等角度圆周阵列分布。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述安装组件包括连接块，所述连接块一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二丝杠座，所述安装槽内壁一侧开设有滑动槽，所述第二丝杠座滑动连接于滑动槽内，所述第二丝杠座一侧螺纹连接有移动丝杠，所述移动丝杠一端固定连接有转动杆，且转动杆一端延伸至滑动槽外部并固定连接有旋钮。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述转动辊两侧均固定连接有安装块，所述安装块与安装槽插置连接，且第二丝杠座滑出滑动槽后，所述安装块顶部与第二丝杠座底部相贴合。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述底座板顶部两侧均固定连接有固定板，且两个固定板之间转动连接两个除杂辊，且两个除杂辊上下呈相对分布。

23、作为上述技术方案的进一步描述：

24、所述支撑柱一侧通过安装板固定安装有电机，所述转动轴一端延伸至第一腔体外部并与电机输出轴一端固定连接。

25、综上所述，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、1、本发明中，通过设置压紧组件，电机通过转动轴与安装组件带动转动辊转动，转动辊配合支撑组件带动卷绕筒转动并对罗纹面料进行卷绕，转动轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过传动齿轮带动减速齿轮转动，减速齿配合转轴带动升降丝杠转动，升降丝杠通过两个第一丝杠座带动压紧板向上移动，使得压紧板对罗纹面料进行按压贴合，随着转动辊的转动，卷绕筒上的罗纹面料厚度会逐渐增加，此时，压紧板逐渐上升，使得压紧板能够始终对罗纹面料进行贴合压紧，保证罗纹面料在卷绕筒外表面的缠绕紧密度，避免出现罗纹面料出现松散的情况，同时，联动齿轮在齿条的带动下转动，联动齿轮通过传动轴带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动传动轮转动，传动轮配合传动带带动摊平辊转动，摊平辊对收卷的罗纹面料向两侧摊平，使得罗纹面料向两侧延展，避免罗纹面料卷绕时出现褶皱，提高罗纹面料的质量。

27、2、本发明中，通过设置支撑组件，工作人员拧动转动钮，转动钮通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第一连接轴带动多个第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过四周的第四锥齿轮带动第二连接轴转动，第二转轴通过调整丝杠与第三丝杠座带动支撑板向外侧移动，支撑板对卷绕筒内侧进行支撑限位，完成对卷绕筒的限位安装，多个支撑板对卷绕筒内侧进行支撑，实现对卷绕筒的安装固定，通过控制第三丝杠座的移动行程，能够对不同规格的卷绕筒进行限位固定，提高了对卷绕筒的固定的适用性，满足不同种类卷绕筒的加工固定要求，同时，通过旋转旋钮，能够快速的实现对卷绕筒的快速的安装与卸料，从而提高对罗纹面料的加工效率。

28、3、本发明中，通过设置安装组件，工作人员将转动辊两端的安装块插置入安装槽内，工作人员拧动旋钮，旋钮通过移动丝杠带动第二丝杠座在移动，第二丝杠座滑出滑动槽并对安装块的限位，完成对转动辊的安装，能够实现对转动辊的快速的拆装，方便对卷绕筒的上料下料，提高加工效率。

技术实现思路