一种电线电缆绕卷定位机盘头的制作方法

本发明涉及电线生产装置，尤其涉及一种电线电缆绕卷定位机盘头。

背景技术：

1、电线电缆绕卷定位机盘头是卷线机的一个配件，用于将电线或电缆卷绕在一个旋转的盘头上，以便对电线或电缆进行定位、固定和加工。通常由一个旋转的盘体和固定在盘体上的多个固定头组成。盘体可以旋转，同时固定头可以固定电线或电缆的端部，使电线或电缆在盘体上形成一圈或几圈的卷绕。在卷绕过程中，可以通过调节盘体的转速和旋转方向来控制电线或电缆的卷绕速度和方向。

2、现有的定位机盘头上的盘体直径大小是固定的，这就意味着电线电缆在绕卷完成后，要从盘体上取下来时，可能会面临一些困难。由于盘体直径固定，电线电缆在绕卷过程中会与盘体紧密贴合，形成一种类似于“绑定”的状态。这种状态在取电线电缆时，由于电线电缆与盘体的紧密贴合，使得在取电线电缆时需要花费更多的力量和技巧。用力过猛可能会导致电线电缆的损坏，而过于轻柔地取线则可能无法将电线电缆从盘体上彻底取下。这种情况不仅会影响工作效率，而且在操作过程中可能会对电线电缆造成不必要的损伤。因此，为了解决以上问题，提出了一种电线电缆绕卷定位机盘头。

技术实现思路

1、为了解决以上问题，本发明提供了一种电线电缆绕卷定位机盘头，

2、包括：可开合收卷轴，所述可开合收卷轴用于将电线电缆卷成圆环形的电线圈；

3、纵向安装在收卷轴左端的可拆卸限位盘组件，所述可拆卸限位盘组件包括与可开合收卷轴卡接的外法兰盘，所述外法兰盘内侧焊接有限位盘，外法拉盘中间设有轴承安装孔，轴承安装孔内通过安装滚动轴承与转动把手连接；

4、同轴安装在可开合收卷轴右端外圆上的宽度调节组件，且宽度调节组件包裹部分可开合收卷轴，用于调节可开合收卷轴的宽度；

5、同轴安装在宽度调节组件内部用于连接机床的机床连接套，所述机床连接套左端与可开合收卷轴的右端卡接，用于固定可开合收卷轴的右端面；

6、位于可开合收卷轴内部用于调整可开合收卷轴直径大小的收卷轴开合组件。

7、本技术的技术方案改进在于为了提高电线电缆的绕卷效率和取用便捷性，将收卷轴设计成可改变直径大小的可开合收卷轴，采用收卷轴开合组件控制可开合收卷轴的大小，使其绕卷成筒状的电线电缆能够从收卷轴上快速取出，进行下一个电线电缆绕卷工作。

8、该类技术方案中，外法兰盘与可开合收卷轴无缝对接，让转动把手与可开合收卷轴内部的收卷轴开合组件实现了紧密的卡接。当扭转这个转动把手时，便可控制收卷轴开合组件工作使可开合收卷轴便能轻松打开，使其直径逐渐变大直至最大直径。这样，可开合收卷轴与外法兰盘之间就能形成稳固的卡死状态，便于后续的绕卷工作。

9、此外，调节宽度调节组件只需简单调节，就能改变外法兰盘与宽度调节组件之间的距离，在可开合收卷轴总长度之内可任意改变可开合收卷轴能够绕卷的宽度。

10、作为上述可开合收卷轴优选的技术结构，所述可开合收卷轴分为一个固定部件和两个可开合部件，两个可开合部件的一端与固定部件的两端分别铰接，构成完整的可开合收卷轴。

11、作为上述可开合收卷轴的可开合组件优选的技术结构，两个可开合部件之间设有伸缩弹簧，用于辅助可开合收卷轴的打开和关闭。

12、作为本技术的收卷轴开合组件的一种优选的技术方案，所述收卷轴开合组件包括设置在所述可开合收卷轴内部的旋转轴，旋转轴通过机床连接套内开设的旋转轴定位孔与机床连接套转动连接，所述旋转轴的另一端设有插接孔，所述插接孔上垂直设有卡槽，所述卡槽后方的旋转轴上设有两个左右对称的凸轮，所述凸轮与安装在可开合部件内壁上的轴承滑动连接。

13、该类技术方案中，顺或逆时针转动旋转轴，旋转轴上的凸轮也开始旋转。凸轮与轴承之间是滑动连接的，使得凸轮和轴承之间的接触面可以在旋转过程中，根据凸轮独特的结构，实现可开合收卷轴的两个可开合部件的开关状态转换。

14、当轴承与凸轮的接触面处于凸轮圆心距最大的位置时，可开合收卷轴的两个可开合部件被顶开，从而处于完全打开的状态。这个状态下的可开合收卷轴用于绕卷电线电缆。

15、而当轴承与凸轮的接触面的圆心距最小时，可开合收卷轴的两个可开合部件则处于关闭的状态。这种状态下，便于将可开合收卷轴上绕卷成型的电线电缆盘取下来。

16、作为上述旋转轴优选的技术结构，所述旋转轴的右端设有两组滑动圆槽，所述滑动圆槽与安装在调节筒支撑座内的圆柱头浮动螺栓配合。当旋转轴固定不动时，圆柱头浮动螺栓伸出将旋转轴紧紧地固定在旋转轴定位孔内；当旋转轴转动时，圆柱头浮动螺栓顶部的圆柱头在滑动圆槽内滑动，使旋转轴在旋转轴定位孔内进行转动。

17、作为上述凸轮优选的技术结构，两个所述凸轮上固定设有卡板，所述卡板前端设有卡接槽，所述卡接槽与可开合部件上的限位块进行卡接，用于限制两个可开合部件之间开合间隙的大小。当可开合收卷轴处于打开状态时，需要固定其打开时的直径，确保其稳定性。卡板上的卡接槽与限位块卡接，将可开合部件进行固定，避免可开合收卷轴突然闭合，造成安全隐患。

18、作为上述轴承优选的技术结构，所述轴承通过连接杆与设置在可开合部件内壁上的支架连接，所述连接杆一端安装轴承，连接杆另一端安装固定卡接环。卡接圆用于与外法兰盘上的环形卡接槽卡接，外法兰盘安装在可开合收卷轴上时，卡接圆在环形卡接槽内，当开合收卷轴完全打开并固定时，卡接圆彻底卡接在环形卡接槽内，将法兰盘彻底与可开合收卷轴固定在一起。

19、作为本技术的宽度调节组件的一种优选的技术方案，所述宽度调节组件包括与机床连接套右端螺纹连接的调节筒支撑座，调节筒支撑座的左端与宽度调节筒螺纹连接，所述宽度调节筒左端焊接有右限位盘；所述宽度调节筒支承座外螺纹上设有长方形凹槽，所述宽度调节筒上设有紧固螺栓定位孔，紧固螺栓通过紧固螺栓定位孔与长方形凹槽卡接。

20、该类技术方案中，宽度调节筒与可开合收卷轴同轴，但是与可开合收卷轴不重合，具有一定的距离。逆时针转动或顺时针转动宽度调节筒，便可调节右限位盘与限位盘之间的距离，从而调整可开合收卷轴绕卷电线电缆盘的宽度。当宽度确定后，拧紧紧固螺栓便可固定其宽度。

21、作为本技术转动把手优选的技术结构，所述转动把手包括与插接孔连接的插接轴，所述插接轴上设有与卡槽相卡接的卡杆；所述转动把手的另一端设有手动转动的手柄。

22、所述外法兰盘内侧设有与卡接圆相卡接的环形卡接槽，环形卡接槽外侧设有定位孔，所述定位孔与固定件上的销轴相接。

23、在以上技术方案中，将可拆卸限位盘组件安装在可开合收卷轴上时，先将定位孔对准固定件上的销轴，然后将定位孔插进销轴内，此时，插接轴正好插进插接孔内，卡杆卡在卡槽内。定位孔与销轴起到一个定位的作用，便于插接轴插进插接孔内以及卡杆卡进卡槽内。通过以上步骤，完成可拆卸限位盘组件的第一步安装。随后顺时针转动手柄，控制收卷轴开合组件运行，当可开合收卷轴处于打开状态时，可拆卸限位盘组件完全与可开合收卷轴固定卡接在一起。拆取可拆卸限位盘组件时，逆时针转动手柄，重复以上步骤。

24、本发明的技术效果在于：

25、1.本发明将收卷轴设计成可改变直径大小的可开合收卷轴，利用凸轮独特的结构，将凸轮安装在旋转轴上，将轴承采用支架安装在可开合收卷轴两个可开合部件的内壁上，使凸轮与轴承之间滑动连接。转动旋转轴，轴承与凸轮的接触面滑至凸轮圆心距最大的位置时，凸轮与轴承滑动连接，从而将两个可开合部件向两边阔开，使可开合收卷轴的直径变大，使其可开合收卷轴打开。相反，轴承与凸轮的接触面滑至凸轮圆心距最小的位置时，两个可开合部件之间关闭。通过以上步骤，完成可开合收卷轴的打开与关闭，实现了可开合收卷轴的简单而有效地操作，使其绕卷成筒状的电线电缆能够从收卷轴上快速取出。

26、2.在轴承的另一端设置卡接环，在外法兰盘上开设环形卡接槽，卡接环跟随着可开合部件的扩张与收缩。当可开合收卷轴关闭时，设置在凸轮上的卡板与限位块断开，卡接环跟随着可开合部件的收缩，从而使卡接环从环形卡接槽上脱离，使其外法兰盘与可开合收卷轴断开，反之，当可开合收卷轴打开至最大直径时，卡板与限位块卡接固定住可开合收卷轴的直径，使得外法兰盘与可开合收卷轴卡接。从而通过收卷轴开合组件控制外法兰盘与可开合收卷轴的安装与拆卸，实现控制可开合收卷轴的开关时从而快速拆卸外法兰盘。

27、综上，本发明为了提高电线电缆的绕卷效率和取用便捷性，将收卷轴设计成可改变直径大小的可开合收卷轴，采用收卷轴开合组件控制可开合收卷轴的大小，使其绕卷成筒状的电线电缆能够从收卷轴上快速取出，以及外法兰盘的安装和拆卸。