一种自清洁橡胶输送带的制作方法

本发明涉及输送带，具体为一种自清洁橡胶输送带。

背景技术：

1、众所周知，输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。但是现有的输送带未设置有清洁功能，需要人工定期对输送带进行清洁，耗费大量的劳动力和时间，工作效率较低。

2、为此，公开号为“cn214358339u”的中国专利公布了“一种自清洁橡胶输送带”，其主要结构包括第一支撑梁、第二支撑梁、两组电动转辊、输送带、两组固定板、固定架、第一弹簧、第一连接片和刮板，两组电动转辊分别可转动安装在第一支撑梁和第二支撑梁内端的左部和右部，第一连接片安装在第一弹簧顶端，刮板安装在第一连接片顶端，刮板与输送带表面接触，第一支撑梁和第二支撑梁底端设置有支撑装置，支撑装置上设置有供水装置，供水装置与两组固定板连通，上述自清洁橡胶输送带在工作时，打开两组电动转辊，使两组电动转辊带动输送带传动，然后打开供水装置，使供水装置中的水通过两组固定板由多组喷头喷出，多组喷头则对输送带进行清洗，当输送带传输至左下侧时，输送带则与刮板接触，刮板则对输送带上的杂质进行刮除，通过设置此设备，可以对设备进行自动清洁，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率。

3、又如，公开号为“cn213864148u”的中国专利公布了“一种自清洁橡胶输送带”，其主要结构包括支撑板，支撑板的上方均固定安装有固定架，固定架上安装有驱动轮，驱动轮上铺设有传送带，支撑板的一端连接有轴杆，轴杆上均固定安装有第一清洁辊，第一清洁辊一端设有隔板，隔板一端设有从动齿轮，从动齿轮有两个，从动齿轮之间连接有主动齿轮，主动齿轮的尾部固定安装有螺旋杆，螺旋杆上固定安装有多个涡轮，多个涡轮的两侧均通过转轴连接有第二清洁辊。该新型具有自清洁功能的橡胶输送带，通过电机的启动带动蜗杆与主动齿轮进行转动，配合第一清洁辊上的从动齿轮与第二清洁辊之间的蜗轮进行使用，有效地避免了灰尘的堆积，同时降低了人工清理所需的时间。

4、通过仔细了解上述两种自清洁橡胶输送带能够得知：上述两种自清洁橡胶输送带在工作时，输送带在工作输送时，其所产生的动能完全没有被有效利用，而工作过程中，需要对输送带的工作面产生水流冲洗，水流在冲洗时需要依靠外界的驱动电机产生的动能实现驱动，即，对输送带的冲洗需要依靠额外的电力和驱动设备，无疑会增加设备的成本以及使用成本，同时，上述自清洁橡胶输送带的安装位置需要受到电力源空间的限制，导致其安装方位空间受限。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种自清洁橡胶输送带，利用输送带在工作时产生的动能，带动软管式蠕动结构运作，从而使得外界用于冲洗的液体能够不断进入至蓄能式液体喷射结构内部，液体能够以一定冲击力喷射向输送带的工作面，从而对输送带实现冲刷式清理，此外，由于其利用输送带的动能实现驱动，因此，具备动能利用率高的特点，并且，该设备端的安装空间位置并不会受到额外条件的限制，因此，从而，有效扩大设备安装的范围，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自清洁橡胶输送带，包括可抵触在位于下层输送带上表面的输送带辊子、安装于输送带辊子两个转动端的第一转轴和第二转轴、通过轴承安装于第一转轴和第二转轴轴体上的主转动轴套、设置于主转动轴套底部的纵向支撑座、固定安装于其中一个纵向支撑座侧面的横向支架、固定安装于横向支架一端且中心结构被第二转轴贯通的主固定板以及液体输送管，还包括两个伸缩式支撑结构，其内部设置有支撑在地面的纵向空心杆、位于纵向空心杆内部且可沿纵向空心杆轴向运动的纵向活动板、对纵向活动板产生向下弹性压力的主螺旋弹簧以及随纵向活动板纵向运动的多边形伸缩杆；蓄能式液体喷射结构，其内部设置有可随多边形伸缩杆纵向运动的矩形空心外壳、用于预存外界冲洗液的液体储存腔、对位于液体储存腔内部液体产生收紧式压力的弹性气膜以及用于向位于上方的输送带工作面喷射液体的液体喷孔；以及软管式蠕动结构，其内部设置有固定安装于主固定板端部的蠕动空心外壳、沿蠕动空心外壳的环形内壁铺设的蠕动软管以及随第二转轴转动，从而对蠕动软管产生蠕动式驱动的凸轮。

3、优选的，所述伸缩式支撑结构包括纵向空心杆，所述纵向空心杆的底端固定安装有底部支撑基板，所述纵向空心杆的内部设置有纵向活动空腔，所述纵向空心杆的上端面中心设置有连通纵向活动空腔的多边形杆孔，所述纵向空心杆在位于所述纵向活动空腔的内部安放有可沿纵向活动空腔纵向活动的纵向活动板，所述纵向活动板的上端面固定安装有贯通多边形杆孔的多边形伸缩杆，所述多边形伸缩杆的顶端固定安装有第一连接板，所述多边形伸缩杆在位于所述纵向活动空腔内部的杆体外围套放有处于压缩状态的主螺旋弹簧。

4、优选的，所述多边形杆孔横截面的结构外形与所述多边形伸缩杆横截面的结构外形一致、均为正四边形结构、且多边形杆孔横截面的结构尺寸与所述多边形伸缩杆横截面的结构尺寸匹配。

5、优选的，所述蓄能式液体喷射结构包括位于输送带辊子正下方的矩形空心外壳，所述矩形空心外壳的内部设置有液体储存腔，所述矩形空心外壳的上端面设置有多个线性阵列式且用于排放液体储存腔内部液体的液体喷孔，所述矩形空心外壳的底端面中心设置有一体式结构且延伸至液体储存腔内、外部的纵向液体输送通道，所述纵向液体输送通道在位于液体储存腔内部管道体的外围以及液体储存腔的内壁之间嵌入有弹性气膜，所述纵向液体输送通道的内部设置有连通下方空间以及弹性气膜上方空间的液体流动孔，位于下方的所述纵向液体输送通道圆周侧面固定安装有两个对称的横向支撑杆，所述横向支撑杆的两端分别固定安装有一个多边形轴套，所述多边形轴套的内部设置有固定安装于多边形伸缩杆杆体外围的多边形固定孔。

6、优选的，所述弹性气膜在初始状态下，处于绷直平面状态，且弹性气膜为具备弹性的橡胶片制成。

7、优选的，所述软管式蠕动结构包括蠕动空心外壳，所述蠕动空心外壳的一端设置有与其一体式结构且固定安装于主固定板端面的第二固定板，所述蠕动空心外壳的内部设置有部件转动空腔，所述蠕动空心外壳在部件转动空腔的圆周侧面设置有水平状态的u铺设槽，所述蠕动空心外壳在位于所述u铺设槽的内部铺设有蠕动软管，且所述蠕动软管的水平管道体贯通蠕动空心外壳的圆周侧面，所述蠕动空心外壳在位于所述部件转动空腔的内部安装有转动时可对蠕动软管产生蠕动式驱动的凸轮，所述凸轮的转动端设置有固定安装于第二转轴端部轴体外部的轴体固定槽。

8、优选的，所述蠕动软管的液体排放端口与所述纵向液体输送通道的进液端口之间通过液体输送管连通。

9、优选的，还包括可分离式部件对接结构，其内部设置有固定安装于第一连接板上端面且随第一连接板纵向运动的纵向空心柱、固定安装于纵向支撑座底端面且可带动纵向支撑座纵向运动的四边形立柱、用于限定纵向空心柱和四边形立柱制动以及分离的插入柱以及用于对插入柱产生弹性压力，从而使得纵向空心柱和四边形立柱制动的副螺旋弹簧。

10、优选的，所述可分离式部件对接结构包括纵向空心柱，所述纵向空心柱的底端设置有与其一体式结构且固定安装于第一连接板上端面的第三连接板，所述纵向空心柱的内部设置有上端面处于开口状态的四边形限位槽，所述纵向空心柱在位于所述四边形限位槽中安放有可沿四边形限位槽轴向运动的四边形立柱，所述四边形立柱的顶端安装有与其一体式结构且固定安装于纵向支撑座底部的第四连接板，所述纵向空心柱在位于所述四边形限位槽的一侧设置有水平状态的水平活动空腔，所述四边形立柱在与所述水平活动空腔对立的端面设置有插入限定槽，所述纵向空心柱在位于所述水平活动空腔的内部安放有可沿水平活动空腔水平移动的水平活动板，所述水平活动板在面向插入限定槽的端面设置有与其一体式结构、贯通纵向空心柱内部结构且可插入至插入限定槽内部的插入柱，所述水平活动板的另一端面安装有贯通纵向空心柱对应结构且延伸至纵向空心柱外部结构的水平拉杆，所述水平拉杆在位于所述水平活动空腔内部的杆体上套放有对水平活动板产生朝向插入限定槽方向压力的副螺旋弹簧。

11、优选的，所述四边形限位槽横截面的结构外形与所述四边形立柱横截面的结构外形一致、均为正四边形结构、且四边形限位槽横截面的结构尺寸与所述四边形立柱横截面的结构尺寸匹配。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种自清洁橡胶输送带，具备以下有益效果：

13、该自清洁橡胶输送带：

14、1、利用输送带在工作时产生的动能，带动软管式蠕动结构运作，从而使得外界用于冲洗的液体能够不断进入至蓄能式液体喷射结构内部，液体能够以一定冲击力喷射向输送带的工作面，从而对输送带实现冲刷式清理，此外，由于其利用输送带的动能实现驱动，因此，具备动能利用率高的特点，并且，该设备端的安装空间位置并不会受到额外条件的限制，因此，从而，有效扩大设备安装的范围；

15、2、通过设置伸缩式支撑结构，当输送带辊子抵触在下层输送带的上表面时，会使得输送带整体产生绷直状态，而主螺旋弹簧处于压缩状态，因此，会增加输送带和输送带辊子之间的最大静止摩擦力，输送带在运转时的动能能够更加稳定的传递至输送带辊子中，以提高输送带动能的有效利用率；

16、3、通过设置蓄能式液体喷射结构，当外界液体不断由纵向液体输送通道进入至位于弹性气膜上方的液体储存腔内部时，强大的液体压力会使得弹性气膜向下鼓起，而鼓起的弹性气膜又能够对位于液体储存腔内部的液体产生弹性压强，从而使得液体能够以一定冲击力由液体喷孔向上喷射，并且对输送带的工作面进行喷射式冲击清理效果；

17、4、通过设置软管式蠕动结构，凸轮在转动时会对蠕动软管产生蠕动效果，从而使得位于蠕动软管进液端口的液体能够不断被抽入至蠕动软管内部，又会以压出的方式通过液体输送管排放至纵向液体输送通道中，由于其利用蠕动泵原理，因此，只要输送带辊子产生转动，便一定能够使得液体产生流动现象，从而提高对动能的有效利用率。