夹紧式翻转机的制作方法

本发明涉及翻转机领域，具体是夹紧式翻转机。

背景技术：

1、翻转机，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，其主要作用就是在大型工件的焊接过程中，尤其是大型方体或异型体的焊接过程中，经常需要进行翻转，才能焊接完成大型工件或者方体上所有需要的平面焊接，这样既能提高焊接效率，又能保证焊接质量。

2、但是，现有的翻转机在使用时，无法对焊接产品进行夹紧翻转，只是对焊接产品进行简单的定位进而实现翻转，此时产品在翻转过程中容易出现摇晃不稳定等情况，进而会影响焊接产品的质量，以及现有的翻转机的定位机构都是固定的，需要手动调整产品的位置，不能根据需求多角度变换位置，进而降低了焊接的工作效率，为此我们提出夹紧式翻转机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供夹紧式翻转机，以解决上述背景技术中提出的翻转过程中产品无法夹紧以及夹头无法多角度调整的问题。

2、本发明是这样实现的：夹紧式翻转机，包括框架和设置在框架内部的夹紧机构，所述夹紧机构包括工作组件和夹紧组件；

3、所述工作组件包括连接座、工作台和连接槽块，所述框架的内部设置有连接座，所述连接座的外臂固定连接有工作台，所述工作台的外部设置有连接槽块；

4、所述夹紧组件包括第一液压缸、第一夹臂、第一固定块、第一齿条、第一齿轮、第二齿条、第二固定块和第二夹臂，所述连接槽块的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端固定连接有第一夹臂，所述第一夹臂的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内臂固定连接有第一齿条，所述第一齿条的外臂啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一齿条的一端设置有第二齿条，所述第二齿条远离第一夹臂的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外臂固定连接有第二夹臂；

5、所述连接槽块的外臂固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外臂啮合连接有第三齿条，所述第三齿条的外臂设置有固定槽块，所述第三齿条的一端固定连接有第二液压缸，所述固定槽块的外臂固定连接有连接块，所述连接座的顶端设置有第三液压缸，所述第三液压缸的要丢按固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底端设置有第三固定块，所述第一滑块的顶端固定连接有推动杆，所述推动杆的一端设置有第二滑块，所述第二滑块的外臂设置有连杆，所述连杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外臂设置有固定座。

6、优选的，所述第一夹臂包括第一夹板、第一固定杆和第一支撑架，所述第一夹臂的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹臂的内部贯穿有第一固定杆，所述第一夹臂的一端固定连接有第一支撑架。

7、优选的，所述第一夹臂通过第一液压缸与第一固定杆构成滑动结构，所述第一固定杆设置有两组，两组第一固定杆的位置关系关于第一夹臂的中点相对称。

8、优选的，所述所述第二夹臂包括第二夹板、第二固定杆和第二支撑架，所述第二夹臂的一端固定连接有第二夹板，所述第二夹臂的内部贯穿有第二固定杆，所述第二夹臂的一端固定连接有第二支撑架。

9、优选的，所述固定轴包括固定盘和挡块，所述固定轴的一端固定连接有固定盘，所述固定轴的外臂固定连接有挡块。

10、优选的，所述固定盘通过第二液压缸、第三齿条和固定轴与固定槽块构成转动结构。

11、优选的，所述连接块通过推动杆、第二滑块、连杆和连接轴与固定座构成翻转结构。

12、优选的，所述连杆的内部设置有与第二滑块相吻合的槽，所述第三固定块与第一滑块的表面紧密贴合。

13、优选的，所述固定座设置有两组，两组所述固定座的位置关系关于连接轴的中点相对称。

14、本发明提供的夹紧式翻转机，使用时，具有以下有益效果：

15、1、该夹紧式翻转机，通过设置第一夹板和第二夹板，在第一液压缸的作用下带动第一夹臂在第一固定杆上进行滑动，第一夹臂的运动会带动第一夹板和第一支撑架和第一固定块进行移动运动，此时第一固定块的运动会带动第一齿条在第二支撑架内做滑动运动，同时第一齿条的运动会带动第一齿轮进行转动，进而带动第二齿条进行转动，此时第二齿条在第一支撑架内进行滑块，使第二齿条有稳定的支撑力，第二齿条的运动会带动第二固定块运动，第二固定块的运动会带动第二夹臂在第二固定杆内进行滑动，使第一夹板和第二夹板相互靠近，实现对产品夹紧的作业，进而保证产品在翻转过程中不会出现移动摇晃的情况，使翻转过程中保证产品的稳定性，进而保证产品在操作时的安全性。

16、2、该夹紧式翻转机，通过设置固定盘，在第二液压缸的作用下带动第三齿条在固定槽块内进行滑动，第二齿轮与固定槽块是转动连接的，进而第三齿条的运动会带动第二齿轮进行转动，第二齿轮的运动会带动固定轴进行转动，固定轴的转动会带动固定盘和挡块进行转动，此时固定盘的转动会带动连接槽块进行转动，进而带动夹紧机构进行转动，便于在夹紧机构夹紧产品之后调整夹持的角度，便于实现产品的多角度调整，提高翻转机使用范围。

17、3、该夹紧式翻转机，通过设置连接轴，在第三液压缸的作用下带动第一滑块在第三固定块上进行滑动，第一滑块的运动会带动推动杆移动，推动杆的移动运动会带动第二滑块在连杆内部设置的凹槽内做滑动运动，进而带动连杆进行转动运动，连杆的运动同时带动连接轴在两组固定座上进行转动，进而实现连接块的翻转，连接轴上设置有多组连接块，进而实现多组夹持产品的翻转，便于提高工作效率，使焊接产品可以同时进行操作。

18、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

19、图1为本发明的整体结构示意图；

20、图2为本发明的框架内部结构示意图；

21、图3为本发明的连接块和连接轴连接结构示意图；

22、图4为本发明的第一夹板和第二夹板夹紧结构示意图；

23、图5为本发明的固定盘转动结构示意图；

24、图6为本发明的固定盘和固定槽块连接结构示意图；

25、图7为本发明的连接块转动结构示意图；

26、附图标记汇总：1、框架；2、连接座；3、工作台；4、连接槽块；5、第一液压缸；6、第一夹臂；601、第一夹板；602、第一固定杆；603、第一支撑架；7、第一固定块；8、第一齿条；9、第一齿轮；10、第二齿条；11、第二固定块；12、第二夹臂；1201、第二夹板；1202、第二固定杆；1203、第二支撑架；13、固定轴；1301、固定盘；1302、挡块；14、第二齿轮；15、第三齿条；16、固定槽块；17、第二液压缸；18、连接块；19、第三液压缸；20、第一滑块；21、第三固定块；22、推动杆；23、第二滑块；24、连杆；25、连接轴；26、固定座。