一种玻璃钢干式电容型复合外套GIS套管的制作方法

文档序号:35185328发布日期:2023-08-20 15:33阅读:132来源:国知局
一种玻璃钢干式电容型复合外套GIS套管的制作方法

本技术涉及电气设备的,尤其是涉及一种玻璃钢干式电容型复合外套gis套管。


背景技术:

1、在电力工业中,gis是指六氟化硫封闭式组合电器,国际上称为“气体绝缘金属封闭开关设备”,它将一座变电站中除变压器以外的一次设备,包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等,经优化设计有机地组合成一个整体。gis的优点在于占地面积小,可靠性高,安全性强,维护工作量很小,其主要部件的维修间隔不小于20年。

2、套管是将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置,前者称为电器套,后者称为穿墙套管。套管结构一般由导体(导杆)、绝缘体和金属法兰三个部分组成,导体沿圆柱形绝缘体的轴线穿过,金属环形法兰则安装在绝缘体外并用以接地,套管属于具有强垂直电场分量的绝缘结构,在金属法兰处电场强度很大,容易产生电晕放电和沿介质表面的滑闪放电。除35kv及以下的套管使用单一外,常采用多种绝缘材料或采取电场均匀措施,使轴向和切向电场分布趋于均匀。

3、目前,套管有气体浸渍套管、胶粘纸套管、胶浸纸套管、胶浸纤维套管等。其中的胶浸纤维就是主绝缘用树脂浸渍纤维卷制成的。玻璃钢,即塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为,或称为玻璃钢。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。玻璃钢套管就是运用玻璃钢为原料生产的新型套管。玻璃钢干式套管采用玻璃钢作为主绝缘,运用硅橡胶作为增爬伞裙,安装有铝合金,重量轻,有变压器、穿墙、gis等类型套管。

4、针对上述中的相关技术,由于套管采用玻璃钢作为主绝缘进行密封,玻璃钢为硬度较高的刚性材料,在套管的运输之中,套管放置在木箱或木架上运输,在遇到颠簸时,套管容易发生磕碰,容易导致玻璃钢或套管内的导杆出现微小破碎或微小缝隙,从而破坏绝缘结构或破坏导电结构,降低套管的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种能够增加套管运输过程之中稳定性的玻璃钢干式电容型复合外套gis套管。

2、本技术提供的一种玻璃钢干式电容型复合外套gis套管采用如下的技术方案:一种玻璃钢干式电容型复合外套gis套管,包括导杆,所述导杆外侧套设有内绝缘层,所述内绝缘层外侧套设有外绝缘层,所述导杆一端连接有接线排,所述套管外壁设有连接法兰,所述连接法兰与所述导杆同轴设置;所述连接法兰上设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板沿所述导杆径向朝远离所述导杆的方向延伸至凸出所述连接法兰侧壁,所述支撑板上沿所述导杆轴向的一侧沿所述导杆轴向延伸,所述支撑板上贯穿所述支撑板开设有若干个第一固定螺纹孔,所述第一固定螺纹孔轴向与所述导杆轴向相垂直设置。

3、通过采用上述技术方案,导杆、内绝缘层、外绝缘层和接线排的设置,组成了套管;套管上设置有连接法兰,使得套管能够通过连接法兰安装至gis设备或墙壁上;在连接法兰上设置有支撑组件,支撑组件中设置支撑板,支撑板沿导杆径向朝远离导杆的方向延伸至凸出连接法兰侧壁,支撑板上沿导杆轴向的一侧沿导杆轴向延伸,使得在套管放平后,支撑板能够将套管与地面分隔开,降低在运输过程之中地面对套管的磕碰,降低运输过程对套管的损坏;支撑板上贯穿支撑板开设有若干个第一固定螺纹孔,第一固定螺纹孔轴向与导杆轴向相垂直设置,第一固定螺纹孔的开设,使得在支撑板与地面接触后,通过在第一固定螺纹孔内设置有螺栓,从而能够将支撑板固定在地面上,保证套管固定的稳定性。

4、可选的,所述外绝缘层外侧套设有伞裙。

5、通过采用上述技术方案,伞裙的设置能够保护导杆免受气候影响和电蚀作用,并提供所需的爬电距离。

6、可选的,所述支撑组件包括固定卡环,所述固定卡环包括第一固定半环和第二固定半环,所述第一固定半环和所述第二固定半环沿所述导杆的径向相对设置,所述第一固定半环和所述第二固定半环套设在所述连接法兰上;

7、所述第一固定半环上朝向所述第二固定半环的一侧设置有第一调节板,所述第一调节板上贯穿开设有第一固定孔;

8、所述第二固定半环上朝向所述第一固定半环的一侧设置有第二调节板,所述第二调节板上开设有第二固定孔;

9、所述第一调节板与所述第二调节板相对且相互靠近设置,所述第一固定孔与所述第二固定孔同轴设置且所述第一固定孔与所述第二固定孔内壁通过螺纹连接有螺栓。

10、通过采用上述技术方案,支撑组件包括固定卡环,固定卡环包括第一固定半环和第二固定半环,第一固定半环和第二固定半环沿导杆的径向相对设置,在第一固定半环上朝向第二固定半环的一侧设置有第一调节板,在第二固定半环上朝向第一固定半环的一侧设置有第二调节板,第一调节板上贯穿开设有第一固定孔,第二调节板上开设有第二固定孔,第一固定孔与第二固定孔同轴,在第一固定孔和第二固定孔内通过螺纹连接有螺栓,从而通过拧动螺栓能够调节第一固定半环和第二固定半环之间的距离,从而实现固定卡环能够与连接法兰可拆卸连接,同时,能够调节固定卡环在连接法兰上的固定的松紧。

11、可选的,所述第一固定半环外侧连接有第一连接板,所述第一连接板一端与所述第一固定半环固定连接,另一端沿所述导杆径向朝远离所述导杆的方向延伸设置;

12、所述第二固定半环外侧连接有第二连接板,所述第二连接板一端与所述第二固定半环固定连接,另一端沿所述导杆径向朝远离所述导杆的方向延伸设置;

13、所述第一连接板与所述第二连接板上远离所述导杆的一端均连接有一个所述支撑板。

14、通过采用上述技术方案,第一固定半环外侧连接有第一连接板,第一连接板一端与第一固定半环固定连接,第二固定半环外侧连接有第二连接板,第二连接板一端与第二固定半环固定连接,第一连接板与第二连接板上远离导杆的一端均连接有一个支撑板,第一固定半环和第二固定半环上均设置支撑板,能够选择两个中任一一个支撑板作为支撑套管的主体,防止一侧支撑板损坏而导致无法支撑套管。

15、可选的,所述第一连接板上沿所述导杆轴向开设有若干个第二固定螺纹孔,所述第二连接板上沿所述导杆轴向开设有若干个第三固定螺纹孔,所述第二固定螺纹孔和所述第三固定螺纹孔均与所述连接法兰上对应的通孔沿所述导杆的轴向相互连通设置。

16、通过采用上述技术方案,第一连接板上沿所述导杆轴向开设有若干个第二固定螺纹孔,第二连接板上沿所述导杆轴向开设有若干个第三固定螺纹孔,第二固定螺纹孔和第三固定螺纹孔均与连接法兰上对应的通孔沿导杆的轴向相互连通设置,从而在第二固定螺纹孔和第三固定螺纹孔中插入螺栓之后,固定卡环能够与连接法兰相互固定,能够防止固定卡环松弛而导致固定卡环从连接法兰上脱落。

17、可选的,所述第一连接板上连接的支撑板与所述第二连接板上连接的支撑板相互平行设置。

18、通过采用上述技术方案,第一连接板上连接的支撑板与第二连接板上的支撑板相互平行设置,使得一个支撑板能够对套管进行支撑,防止运输过程之中套管和地面磕碰,另一个支撑板能够对套管顶部进行保护,防止其他物品磕碰套管,增加套管运输的稳定性。

19、可选的,所述第一固定半环与所述连接法兰之间以及所述第二固定半环与所述连接法兰之间均设置有弹性缓冲垫。

20、通过采用上述技术方案,弹性缓冲垫设置在固定卡环与连接法兰之间具有缓冲,降低运输过程之中套管收到的冲击。

21、可选的,所述套管上还设置有固定法兰,所述固定法兰与所述连接法兰沿所述导杆轴向间隔设置,所述固定法兰上设置有支撑组件。

22、通过采用上述技术方案,在套管上设置有固定法兰,固定法兰与连接法兰沿导杆轴向间隔设置,固定法兰上设置有支撑组件,从而两个支撑组件的设置增加了套管的固定的稳定性。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.连接法兰上设置有支撑组件,支撑组件中设置支撑板,支撑板沿导杆径向朝远离导杆的方向延伸至凸出所述连接法兰侧壁,支撑板上沿导杆轴向的一侧沿导杆轴向延伸,使得在套管放平后,支撑板能够将套管与地面分隔开,降低在运输过程之中地面对套管的磕碰,降低运输过程对套管的损坏;支撑板上贯穿支撑板开设有若干个第一固定螺纹孔,第一固定螺纹孔轴向与导杆轴向相垂直设置,第一固定螺纹孔的开设,使得在支撑板与地面接触后,通过在第一固定螺纹孔内设置有螺栓,从而能够将支撑板固定在地面上,保证套管固定的稳定性。

25、2.通过固定卡环的设置,拧动第一固定半环和第二固定半环之间的螺栓能够调节第一固定半环和第二固定半环之间的距离,从而实现固定卡环能够与连接法兰可拆卸连接,同时,能够调节固定卡环在连接法兰上的固定的松紧。

26、3.弹性缓冲垫设置在固定卡环与连接法兰之间,具有缓冲作用,能够降低运输过程之中套管受到的冲击。

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