用于将处于最上方的材料页张分离的设备的制作方法

本技术涉及一种根据实施方式1的前序部分所述的、用于将处于最上方的材料页张由页张堆垛分离的设备。

背景技术：

1、为了将最上方的材料页张由堆垛分离，尤其已知的是印刷后续加工领域中的设备，它们以抽吸的方式从上面在其前边棱区域或者在其后边棱区域抓取需分离的页张。在垂直移动中或者在具有垂直部分的曲线中，所述区域被抬起。

2、在此，相关于所述堆垛的材料特性和例如空气湿度等所处的环境条件，分开并不必然地在最上方的页张和紧接着的页张之间进行。取而代之的是，多个页张被非特意地抬起并且作为各自材料组的部分堆垛而受到分离。

3、为了进行改进，使用在边侧指向堆垛的上部区域的吹气喷嘴。分别相关于需处理的材料和其它边缘性条件对该吹气喷嘴进行调节。这大多根据试错法原则进行，从而尤其在起始尝试阶段要承受分离的错误和对喷嘴的相应后续调整。

4、为了提高过程可靠性，已知在抓取的棱边上使需分离的页张略微倾斜并以此使其按期望弹性变形的设备。因此在相邻页张之间出现的应力使分离更加可靠。首先，例如抵抗弯曲或抵抗相叠页张的粘附的阻力矩等材料特性确定倾斜以及抬升的必需的移动部分和必需的抽吸力。

5、为了得到简单的结构并且首先并不过度地限制可及性，移动部分却由于无法变通地预设的移动曲线而不能彼此独立地调节。另一方面，在不对抓取的页张造成损坏的情形下，抽吸力不能任意增大。另外可能发生的是，非期望地穿透最上方的页张抓取到其它页张。

6、一些页张不能够在无损坏发生的情形下以对可靠的分离必要的程度弯曲。因此，基本要将用于这些材料的倾斜的移动曲线排除。

7、另外当堆垛在分离进行时抓取到的页张区域中过度地偏离理想状态，该分离系统会达到其极限。然而实践中，首先经常在裁切时出现堆垛的不良的平整度以及角度误差。

技术实现思路

1、本实用新型的任务因此在于，提供一种相较于现有技术得到改进的设备，它能克服示出的现有技术的缺陷中的至少一个缺陷并且能满足对须达到的过程可靠性的更高要求。

2、本实用新型提供具有实施方式1所述的特征的设备解决所述任务。通过从属实施方式中的特征描述本实用新型有利的变型方案。

3、根据本发明的解决方案的前述描述由此尤其包括通过后续被连续编号的实施方式所限定的各种特征组合：

4、1.用于将处于最上方的材料页张(71)由基本上柔软的材料页张(71、72)的堆垛(7)分离的设备，其至少具有

5、·机架(3)，该机架具有至少两个基本垂直设置的、限定内部的空间(34)的承载部(33)，其中内部的所述空间(34)用于容纳材料页张(71、72)的堆垛(7)，

6、·运输装置，该运输装置具有至少一个起输送作用地抓取各已被分离的材料页张的运输元件，该运输装置还具有基本上水平的抽离方向(300)，各已被分离的材料页张在该抽离方向上被引离所述堆垛(7)，

7、·分离装置(1)，该分离装置具有至少一个基本上在所述堆垛(7)上方设置的抽吸元件(11)，该分离装置还具有与所述至少一个抽吸元件(11)有效连接的第一进给装置(12)，该第一进给装置具有所述至少一个抽吸元件(11)的基本上垂直的进给方向，

8、·页张分开装置(2)，该页张分开装置至少具有指向材料页张(71、72)的堆垛(7)的吹气喷嘴(26)和基本上指向材料页张(71、72)的堆垛(7)的基本垂直的面(74)的弹性的约束元件(28)，

9、·至少有时与所述至少一个页张分开装置(2)有效连接的第二进给装置(51)，该第二进给装置具有基本上平行于所述已被分离的材料页张的抽离方向(300)的进给方向，其中，所述第二进给装置(51)用于限定所述至少一个页张分开装置(2)在所述抽离方向(300)上的位置，

10、其中至少一个分离装置(1)和至少一个页张分开装置(2)设置于所述材料堆垛(7)在抽离方向(300)上在后的棱边上，并且至少一个吹气喷嘴(26)和弹性的约束元件(28)基本上指向至少一个设置于最上方的材料页张(71)的在后的棱边，

11、其中，所述至少一个页张分开装置(2)具有至少一个框架(21)，其中，所述至少一个吹气喷嘴(26)和所述至少一个弹性的约束元件(28)设置在共同的所述框架(21)上。

12、2.根据实施方式1所述的设备，其中，所述至少一个页张分开装置(2)的框架(21)中设置有至少一个第三进给装置(22、23)，所述第三进给装置具有至少一个线性引导部(221、231)，其中，所述线性引导部(221、231)限定进给方向，并且所述至少一个第三进给装置(22、23)与所述至少一个吹气喷嘴(26)和/或所述至少一个弹性的约束元件(28)有效连接，使得所述第三进给装置(22、23)确定所述至少一个吹气喷嘴(26)的和/或所述至少一个弹性的约束元件(28)的沿所述至少一个线性引导部(221、231)的位置。

13、3.根据前述实施方式中任一项所述的设备，其中，所述至少一个页张分开装置(2)的框架(21)中设置有至少一个第四进给装置(24、25)，所述第四进给装置具有至少一个转动支承部，其中，所述转动支承部限定枢转轴(101、102)，并且所述至少一个第四进给装置(24、25)与所述至少一个吹气喷嘴(26)和/或所述至少一个弹性的约束元件(28)有效连接，使得所述第四进给装置(22、23)确定所述至少一个吹气喷嘴(26)的和/或所述至少一个弹性的约束元件(28)的围绕所述至少一个枢转轴(101、102)的转动位置。

14、4.根据前述实施方式中任一项所述的设备，其中，所述至少一个框架(21)具有呈至少两件式的结构，其中，第一部分框架(211)与所述机架连接，并且所述至少一个吹气喷嘴(26)和/或所述至少一个弹性的约束元件(28)设置在至少一个第二部分框架(212)中，并且其中，所述至少一个第二部分框架(212)通过所述至少一个第三进给装置(22、23)和/或通过至少一个第四进给装置(24、25)与所述至少一个第一部分框架(211)连接，使得所述至少一个第三进给装置(22、23)限定所述至少一个第二部分框架(212)相对所述至少一个第一部分框架(211)的相对位置，和/或所述至少一个第四进给装置(24、25)限定所述至少一个第二部分框架(212)相对所述至少一个第一部分框架(211)的相对取向。

15、5.根据实施方式2至实施方式4所述的设备，其中，关于所述至少一个进给方向的起动力和/或关于所述至少一个枢转轴(101、102)的起动力矩大于通过运行产生的、在相同的至少一个进给方向上作用的惯性力和/或围绕相同的至少一个枢转轴(101、102)作用的惯性力矩。

16、6.根据实施方式3-5中任一项所述的设备，其中，所述至少一个第三进给装置(22、23)和/或所述至少一个第四进给装置(24、25)具有至少一个弹簧(204)，其中，所述至少一个弹簧(204)具有预应力，并且所述预应力确定所述至少一个进给装置(22、23、24、25)的起动力和/或起动力矩。

17、7.根据前述实施方式中任一项所述的设备，其中，所述至少一个页张分开装置(2)的至少一个吹气喷嘴(26)构造成具有中央喷出方向的风扇喷嘴，并且所述吹气喷嘴(26)围绕转轴(103)可枢转地容纳在至少一个页张分开装置(2)的框架(21)中，其中，所述转轴(103)基本平行于所述吹气喷嘴(26)的中央喷出方向。

18、8.根据前述实施方式中任一项所述的设备，其中，所述至少一个页张分开装置(2)具有至少一个第二弹性约束元件(27)，所述第二弹性约束元件至少有时基本设置在处于最上方的材料页张(71)的上方，并且指向所述堆垛(7)的上部的水平的面(75)，并且所述第二弹性约束元件(27)的至少一个区域向上地限制所述堆垛(7)。

19、9.根据前述实施方式中任一项所述的设备，其中，至少一个设置在所述堆垛(7)下方的抬升装置具有至少一个可垂直移动的抬升元件(58)，其中，所述至少一个抬升元件(58)向下地限制所述机架(3)的容纳材料页张(71、72)的堆垛(7)的空间，并且由材料页张(71、72)构成的堆垛(7)放置在所述至少一个抬升元件(58)上。

20、10.根据前述实施方式中任一项所述的设备，其中，所述机架(3)具有至少一个基本上横向于所述抽离方向(300)延伸的线性引导部(56)，其中，至少两个同类型的页张分开装置(2)沿所述线性引导部(56)可单独定位地设置。