一种钢管原材料阶梯上料系统的制作方法

文档序号:35482245发布日期:2023-09-16 20:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,包括机架(201),所述机架(201)沿自身长度方向上依次设置有驱动组件和若干阶梯组件,所述阶梯组件包括相互平行且竖向设置的定阶梯板(202)和动阶梯板(203),所述定阶梯板(202)和动阶梯板(203)的长度方向均沿输送方向设置;所述定阶梯板(202)和动阶梯板(203)的上侧面均带有相对应的斜面,所述斜面朝输送方向向上倾斜;

2.根据权利要求1所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,所述定阶梯板(202)和动阶梯板(203)之间还设有相平行且转动连接的大齿轮(208),所述驱动组件用于驱动所述大齿轮(208)绕自身轴线旋转;所述动阶梯板(203)侧面上带有横向长条通孔(209)和竖向长条通孔(210),所述大齿轮(208)的侧面上带有偏心滑柱(211),所述偏心滑柱(211)伸入所述横向长条通孔(209)内并和所述横向长条通孔(209)滑动连接;所述横向长条通孔(209)的长度大于或等于所述偏心滑柱(211)的转动直径;所述定阶梯板(202)上还连接有限位轴(207),所述限位轴(207)纵向穿过所述竖向长条通孔(210),所述限位轴(207)的直径小于所述竖向长条通孔(210)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,所述驱动组件包括旋转电机(205),所述限位轴(207)和所述旋转电机(205)的输出端连接,若干所述定阶梯板(202)均通过第一轴承和限位轴(207)连接;

4.根据权利要求3所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,还包括从动轴(214),所述从动轴(214)的两端分别同轴连接在相邻两个所述大齿轮(208)之间;所述从动轴(214)两端均通过第二轴承和两端的动阶梯板(203)连接;相邻两个所述定阶梯板(202)均位于相对的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,所述偏心滑柱(211)远离所述大齿轮(208)的一端为大径端,所述大径端的直径大于所述横向长条通孔(209)的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,还包括限位板(215),所述限位板(215)包括第一连接板(2151)和第二连接板(2152),所述第一连接板(2151)和第二连接板(2152)均平行于所述动阶梯板(203),并将所述动阶梯板(203)夹持在内,所述第二连接板(2152)和所述定阶梯板(202)连接,所述第一连接板(2151)和第二连接板(2152)之间通过螺栓连接,所述螺栓位于所述竖向长条通孔(210)内。

7.根据权利要求6所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,所述第二连接板(2152)上固定有延伸板(2153),所述延伸板(2153)朝所述定阶梯板(202)一方延伸,并和所述定阶梯板(202)连接。

8.根据权利要求2所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,还包括若干固定轴(216),若干所述固定轴(216)均沿所述机架(201)长度方向设置,每个所述固定轴(216)均和若干定阶梯板(202)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,所述定阶梯板(202)的下端带有向输入钢管一方延伸的接收板(212),所述接收板(212)朝输送方向一方向下倾斜。

10.根据权利要求1所述的一种钢管原材料阶梯上料系统,其特征在于,所述定阶梯板(202)的上端带有向输出钢管一方延伸的输出板(213),所述输出板(213)朝输送方向一方向下倾斜。


技术总结
本技术公开了一种钢管原材料阶梯上料系统,包括机架,所述机架沿自身长度方向上依次设置有驱动组件和若干阶梯组件,所述阶梯组件包括相互平行且竖向设置的定阶梯板和动阶梯板,所述定阶梯板和动阶梯板的长度方向均沿输送方向设置;所述定阶梯板和动阶梯板的上侧面均带有相对应的斜面,所述斜面朝输送方向向上倾斜;所述斜面上包括从下至上依次设置的若干阶梯,所述阶梯的底边为朝输送方向向下倾斜的斜边;所述驱动组件用于带动所述动阶梯板升降,所述定阶梯板和动阶梯板上的若干阶梯相互错开。采用本方案,能依次分离输送单根钢管,自动化程度高,且生产效率高。

技术研发人员:刘小卫,苟钦,郑爱国,张猛猛,李坤,郭金成,王文强
受保护的技术使用者:四川蓉铁绿色新材料有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/14
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