一种提升输送机的制作方法

本技术属于输送设备，特别涉及一种提升输送机。

背景技术：

1、在铝电生产线中，装料的钵体需要通过输送设备升降并输送至平台上，经过传输设备、翻转设备等结构，以使装料的钵体能够被输送至料斗的上方，并将钵体内的物料倒至料斗中，从而实现物料破碎。输送设备基本由水平输送机和垂直升降机组合形成，从而实现钵体在水平方向和垂直方向的双向输送，使钵体的输送过程自动、简便。

2、现有的输送设备部分采用链条或钢丝绳作为传动装置，但是没有相应的缓冲装置，导致现场的噪音较大，且不能缓和载荷冲击。

3、申请号为cn201810102994.6的中国发明专利公布了一种升降设备，包括有传动皮带，传动皮带的一端与滚筒输送架相连接，传动皮带的另一端卷绕于皮带卷绕装置，升降驱动装置用于驱动皮带卷绕装置卷绕传动皮带，从而带动滚筒输送架升降运动。上述专利具有噪音小，运行平稳，能缓和载荷冲击，不容易碰撞和损坏货物的优点。

4、但是，上述专利需要提前预设传动皮带的输送长度和安装位置，并且在传动皮带安装后，需要反复调试升降驱动装置的驱动时间或转动角度，以使滚筒输送架能在上下移动后与输送钵体的传输机构水平对齐，升降驱动装置的调试过程繁琐，调试所需时间长。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种提升输送机，解决现有的输送设备调试困难，调试所需时间长的问题，实现钵体输送机构精准升降。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：

3、本实用新型公开了一种提升输送机，包括升降驱动机构、钵体输送机构、配重组件和传动同步带，所述传动同步带绕设并啮合于所述升降驱动机构的输出端，以使所述传动同步带的两端上下移动，所述传动同步带的一端与所述钵体输送机构连接，所述传动同步带的另一端与所述配重组件连接，所述传动同步带和所述钵体输送机构之间设有调节丝杠。

4、本实用新型至少具有的有益效果是：启动钵体输送机构，操作工人可于钵体输送机构的一端依次放入多个钵体，通过钵体输送机构的输送作用，多个钵体沿输送方向放入至钵体输送机构的不同位置，令钵体输送机构一次能够放入多个钵体，提高输送效率。

5、传动同步带绕设并啮合于升降驱动机构，传动同步带的两端自然下垂，并分别连接钵体输送机构和配重组件。当升降驱动机构启动时，传动同步带的一端能够带动钵体输送机构上升或下降，调节钵体输送机构的高度位置，以便钵体输送机构与输送钵体的传输机构对齐，便于将钵体输送机构上的钵体输送至平台上，或通过传输结构将钵体输送至钵体输送机构上。通过设置配重组件，以节省升降驱动机构的输送能耗。

6、调节丝杠的一端与传动同步带连接，调节丝杠的另一端与钵体输送机构连接，调节丝杠能够微调传动同步带和钵体输送机构在上下方向的相对位置，以使钵体输送机构能与承接钵体的传输结构水平对齐，便于钵体输出或输入钵体输送机构内，操作简单，减少升降驱动机构的调试时间，提高钵体的输送效率。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述调节丝杠包括有螺杆和螺母，所述螺杆沿上下方向延伸，所述螺杆与所述传动同步带固定连接，所述螺杆穿过所述钵体输送机构，并与所述螺母螺纹连接，以使所述螺杆能相对所述钵体输送机构上下移动。

8、通过上述设置，螺杆的一端与传动同步带固定连接，螺母为钵体输送机构提供支撑作用，螺母与钵体输送机构的相对位置固定，由于螺杆与螺母的螺纹连接，操作工人可通过转动螺母，调节螺母与螺杆的上下相对位置，从而实现钵体输送机构和传动同步带在上下方向的位置调节。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述传动同步带和所述配重组件之间设有所述调节丝杠。

10、通过上述方式，与传动同步带、配重组件连接的调节丝杠能够调节传动同步带和配重组件在上下方向的相对位置，进一步的，能够增加和减小钵体输送机构和配重组件之间的连接长度。当钵体输送机构和传动同步带之间的上下间距有改动时，操作工人可沿相反的方向改变配重组件和传动同步带的上下间距，防止配重组件或钵体输送机构与上方的结构发生碰撞。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述调节丝杠连接有同步带压紧件，所述传动同步带卡设于所述同步带压紧件内。

12、设置同步带压紧件，以使传动同步带和调节丝杠可拆卸连接，从而实现传动同步带大范围的长度调节。当钵体输送机构所需上下移动的范围小时，可令同步带压紧件卡设于传动同步带靠近升降驱动机构的一端，令钵体输送机构的可升降范围小；当钵体输送机构所需上下移动的范围大时，可令同步带压紧件卡设于传动同步带远离升降驱动机构的一端，从而令钵体输送机构的可升降范围大。

13、作为上述技术方案的进一步改进，提升输送机还包括机架和升降架，所述升降驱动机构与所述机架连接，所述机架的内部设有可供所述升降架上下移动的滑动腔，所述升降架和所述配重组件位于所述滑动腔内，所述钵体输送机构与所述升降架连接，所述调节丝杠与所述升降架连接。

14、通过上述设置，升降驱动机构、配重组件等结构能够稳固安装于机架上，钵体输送机构安装于升降架内，传动同步带通过带动升降架在滑动腔内上下移动，从而实现升降架内的钵体输送机构上下移动。升降架用于为钵体输送机构提供支撑和防护作用，防止钵体输送机构与机架上的其他结构发生碰撞；钵体输送机构和调节丝杠的连接实则为升降架和调节丝杠的连接。

15、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架和所述升降架之间设有升降导向组件，所述升降导向组件包括有升降导向轨和升降导向轮，所述升降导向轨沿上下方向延伸并与所述机架固定连接，所述升降导向轮转动连接于所述升降架上，所述升降导向轮与所述升降导向轨滚动连接。

16、升降导向组件用于对升降架的上下移动进行导向，防止钵体输送机构的上下移动发生偏移，升降架上设置的升降导向轮能沿升降导向轨滚动，令钵体输送机构的上下移动更加精准，而且，阻力更小。

17、作为上述技术方案的进一步改进，所述配重组件包括有配重架、配重件和配重导向组件，所述配重件设有多个，所述配重件和所述配重架可拆卸连接，所述配重导向组件包括有卡合连接的配重导向轨和配重导向轮，所述配重导向轮至少设有两个且与所述配重架转动连接，所述配重导向轨沿上下方向延伸，并卡设于两所述配重导向轮之间。

18、通过上述设置，配重架用于安装配重件和配重导向轮，配重件与配重架可拆卸连接，以使配重件的数量增加或减小，从而使配重组件的重量调节至与钵体输送机构和升降架的总重量相同，令传动同步带两端的重量相等，进一步减小升降驱动机构的使用能耗和电机成本。配重导向组件用于对配重架的上下移动进行导向。

19、作为上述技术方案的进一步改进，所述钵体输送机构为辊轴输送机，所述辊轴输送机包括有输送辊轴、限位驱动源和限位件，所述限位驱动源的输出端沿上下方向延伸且与所述限位件连接，以使所述限位件沿上下方向从相邻两所述输送辊轴之间伸出。

20、启动限位驱动源，其输出端带动限位件从相邻两根输送辊轴之间伸出，然后再启动钵体输送机构，当操作工人在钵体输送机构的一端输入多个钵体时，最先被输送的钵体与限位件互相抵接，以使输入的多个钵体一直位于钵体输送机构上，通过限位件的限位作用，防止钵体从钵体输送机构的另一端掉落，导致钵体从钵体输送机构上掉落，造成钵体损坏或钵体与机架发生碰撞。

21、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架由顶板、底板、立柱和横柱组成，所述顶板和底板分别连接所述立柱的上端和下端，所述立柱设有多根并呈矩形分布，所述横柱水平延伸且其两端分别连接相邻两所述立柱，所述横柱设有多根并沿上下方向均等排布。

22、通过上述设置，机架整体稳固，机架的不同侧面均由两根相邻的立柱和多根横柱组成，钵体输入或输出钵体输送机构的位置可位于两根相邻的横柱之间，且位于两根相邻的立柱之间，提升输送机可将钵体输送至不同的高度位置，提高提升输送机的适用性。

23、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设有多个防护板，所述防护板位于相邻两所述立柱和相邻两所述横柱之间，在上下方向上，其中两个所述防护板设有输送口。

24、防护板用于防止空气中的灰尘、水分等杂质进入滑动腔内，降低灰尘对钵体物料和升降驱动机构等结构的不良影响；输送口用于供钵体进出滑动腔，传输机构可安装于输送口处，与升降移动后的钵体输送机构水平对应，便于及时输送或承接钵体。