吊装工具的制作方法

文档序号:35893923发布日期:2023-10-28 21:27阅读:36来源:国知局
吊装工具的制作方法

本技术是关于吊装领域,尤其涉及一种吊装工具。


背景技术:

1、目前,在电网的铁塔上安装有摄像头等监测设备,因为电力公司的要求是设备的安装不能对角钢横担产生破坏,而摄像头重量轻,其自身镜头可以360°旋转,因此常采用三个三角金具夹合的方式进行固定,摄像头再在其中一个金具上安装,即可满足使用要求。

2、但是,对于一些重量较重、自身不能360°旋转的其他监测设备(例如安全监测仪),就无法采用摄像头的上述方式安装在铁塔的角钢上,不仅强度有限,安装后的监测设备也无法实现360°的角度调节。现有存在三维万向节,虽然可以在连接部位增设该三维万向节进行方向和角度调节,但是一方面其强度有限,调整麻烦,另一方面,因较重的监测设备,为了减少受力,仍旧需要监测设备上有一个安装后保持竖直的吊杆,三维万向节无法满足此需求。

3、由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种吊装工具,以克服现有技术的缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吊装工具,吊装后能保证吊杆保持竖直状态,并能在吊杆保持竖直的状态下实现360°旋转,还能调节底端所连接设备的倾斜角度。

2、本实用新型的目的是这样实现的,一种吊装工具,包括从上至下顺序设置的上连接件、过渡件、吊杆和下连接件;过渡件的上端与上连接件的下端能绕第一轴线相对摆动的连接并能通过第一紧固件紧固,吊杆的上端与过渡件的下端能绕第二轴线相对摆动的连接并能通过第二紧固件紧固,下连接件的上端与吊杆的下端能绕第三轴线相对摆动的连接并能通过第三紧固件紧固,且第一轴线垂直于第二轴线;吊杆包括上下设置的上吊杆和下吊杆,上吊杆和下吊杆之间能周向相对转动并能通过第四紧固件紧固。

3、在本实用新型的一较佳实施方式中,上连接件能用于与一l型板材连接,l型板材包括相垂直的第一板体和第二板体;上连接件包括背板和固定组件,在第一轴线的两侧均分布有至少一组固定组件,背板能贴靠在第一板体的外侧面上;每组固定组件包括对称设置的两个l型固定板,两个l型固定板各自的其中一板体分别压靠在第二板体的两侧并能通过相应的紧固件紧固,其中一l型固定板的另一板体能贴靠在背板上并能通过相应的紧固件紧固,另一l型固定板的另一板体的一部分能贴靠在第一板体的内侧面上,另一部分能通过相应的紧固件与背板紧固,背板的下端用于与过渡件连接。

4、在本实用新型的一较佳实施方式中,l型板材和l型固定板均为角钢,第一板体的板面竖直设置且第二板体连接于第一板体的上端;固定组件共设有两组并对称分布在第一轴线的两侧,每个l型固定板的内侧正中间均固接有第一三角形加强板;背板为矩形金属板,其宽度方向沿l型板材的长度方向设置;背板的下部中间开设有贯穿其底端的矩形缺口,背板面向固定组件的板面上且靠近矩形缺口的位置垂直连接有第一矩形加强板,第一矩形加强板的长度方向沿背板的宽度方向设置;在矩形缺口内设有用于与过渡件连接的上连接板,上连接板的板面与背板位于同一平面内,并在上连接板的两侧与第一矩形加强板之间均垂直连接有第二三角形加强板;在背板背对固定组件的板面上垂直固接有第二矩形加强板和两个第三三角形加强板,第二矩形加强板紧邻矩形缺口设置且其长度方向沿背板的宽度方向布置,两个第三三角形加强板对称分布在第一轴线的两侧并设在第二矩形加强板的上方;在背板的上部且位于两个第三三角形加强板之间还开设有一矩形减重孔。

5、在本实用新型的一较佳实施方式中,上连接件能用于与一l型板材连接,l型板材包括相垂直的第一板体和第二板体;上连接件包括背板以及至少一l型固定板,背板为l型结构并包括相垂直的第一背板和第二背板,第一背板和第二背板能分别能贴靠在第一板体和第二板体的外侧面上;l型固定板的其中一板体的一部分能贴靠在第一板体的内侧面上,另一部分能通过相应的紧固件与第一背板紧固;l型固定板的另一板体的一部分能贴靠在第二板体的内侧面上,另一部分能通过相应的紧固件与第二背板紧固;第二背板的外侧面用于与过渡件连接。

6、在本实用新型的一较佳实施方式中,l型板材和l型固定板均为角钢,第一板体的板面竖直设置且第二板体连接于第一板体的下端;l型固定板共设有两个,每个l型固定板的内侧正中间均固接有第一三角形加强板;背板为金属板,第二背板靠近第一背板的边缘向外侧延伸形成与第二背板共面的延伸加强板,并在延伸加强板和第一背板之间垂直连接有第四三角形加强板;在第二背板的外侧面垂直固接有用于与过渡件连接的上连接板,上连接板与第一背板共面设置,并在上连接板的一侧板面与第二背板之间以及上连接板的另一侧板面和延伸加强板之间均垂直连接有第五三角形加强板。

7、在本实用新型的一较佳实施方式中,在背板和l型固定板上开设有相对应的长圆孔,用于安装相应的紧固件。

8、在本实用新型的一较佳实施方式中,上连接件具有位于底部的上连接板,过渡件包括呈上下连接且板面垂直的支撑板和上过渡板,上过渡板与上连接板两者贴合并通过第一转轴连接,第一转轴的轴线构成第一轴线;在上连接板和上过渡板上分别开设有至少一排第一上孔组和至少一排第二上孔组,每排第一上孔组包括围绕第一转轴周向间隔排布的多个第一上安装孔,每排第二上孔组包括围绕第一转轴周向间隔排布的多个第二上安装孔,第一紧固件能穿过其中一个第一上安装孔和其中一个第二上安装孔并将上连接板和上过渡板紧固。

9、在本实用新型的一较佳实施方式中,过渡件还包括下过渡板,下过渡板垂直固设于支撑板的下方且板面垂直于上过渡板,上吊杆的上端具有上吊板,上吊板与下过渡板两者贴合并通过第二转轴连接,第二转轴的轴线构成第二轴线;在下过渡板和上吊板上分别开设有至少一排第三上孔组和至少一排第四上孔组,每排第三上孔组包括围绕第二转轴周向间隔排布的多个第三上安装孔,每排第四上孔组包括围绕第二转轴周向间隔排布的多个第四上安装孔,第二紧固件能穿过其中一个第三上安装孔和其中一个第四上安装孔并将下过渡板和上吊板紧固。

10、在本实用新型的一较佳实施方式中,下吊杆的下端具有下吊板,下连接件包括板体相互垂直的底板和下连接板,下连接板与下吊板两者贴合并通过第三转轴连接,第三转轴的轴线构成第三轴线;在下吊板和下连接板上分别开设有至少一排第一下孔组和至少一排第二下孔组,每排第一下孔组包括围绕第三转轴周向间隔排布的多个第一下安装孔,每排第二下孔组包括围绕第三转轴周向间隔排布的多个第二下安装孔,第三紧固件能穿过其中一个第一下安装孔和其中一个第二下安装孔并将下吊板和下连接板紧固。

11、在本实用新型的一较佳实施方式中,上吊杆的下端具有上横板,下吊杆的上端具有下横板,在上横板上沿其周向间隔设有多个上弧形孔,下横板上沿其周向间隔设有多个下弧形孔,第四紧固件能穿过其中一个上弧形孔和其中一个下弧形孔并将上横板和下横板紧固。

12、在本实用新型的一较佳实施方式中,在上过渡板背对上连接板的板面与支撑板之间连接有第六三角形加强板,在下过渡板背对上吊板的板面与支撑板之间连接有第七三角形加强板;在下连接板背对下吊板的板面与底板之间连接有第八三角形加强板;上吊杆包括从上至下顺序连接的上吊板、上端板、上吊筒和上横板,上端板和上横板的板面均垂直于上吊筒的轴线,上吊板的板面垂直于上端板;在上吊板背对下过渡板的板面与上端板之间连接有第九三角形加强板,在上吊筒的外侧壁与上横板之间周向间隔连接有多个第十三角形加强板;下吊杆包括从上至下顺序连接的下横板、下吊筒、下端板和下吊板,下横板和下端板的板面均垂直于下吊筒的轴线,下吊板的板面垂直于下端板;在下吊筒的外侧壁与下横板之间周向间隔连接有多个第十一三角形加强板,在下吊板背对下连接板的板面与下端板之间连接有第十二三角形加强板。

13、在本实用新型的一较佳实施方式中,第一上安装孔、第二上安装孔、第三上安装孔、第四上安装孔、第一下安装孔和第二下安装孔均为圆形孔;第三轴线相较于吊杆的轴线偏心设置。

14、在本实用新型的一较佳实施方式中,第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件和第四紧固件均包括相配套的金属螺栓和金属螺母,上连接件、过渡件、吊杆和下连接件均为金属件。

15、由上所述,本实用新型的吊装工具,既能将吊杆调整至绝对的竖直状态,使得吊杆上没有任何横向受力,受力更少,更利于重量较重的悬挂设备的安装;还能在吊杆保持竖直的状态下实现360°的旋转,还能调整悬挂设备的倾斜角度,调整更加灵活方便,结构简单;同时,各摆动位置以及旋转位置调整好后,都通过紧固件进行紧固,可以保证结构强度。

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