一种开箱刀的制作方法

本技术涉及开箱装置，更确切地说涉及一种开箱刀。

背景技术：

1、现在邮寄包裹一般都通过包装盒或者包装箱进行包装并用胶带封闭开口，在打开包裹时胶带较难撕开，现有技术中经常使用美工刀打开包装纸箱，美工刀较长，拆封时很容易碰坏包装纸箱内产品，并且使用者在用刀结束后容易忘记将刀片收缩回刀把，造成刀片始终外露，容易伤到手指和其他人，带来了安全隐患。

2、因此，如公开号为：cn212287718u的实用新型，公开了一种刀具，包括壳体、刀片、护刀壳、按压键以及连动机构，壳体具有第一开口；刀片安装于壳体内；护刀壳活动地连接于壳体，且相对于第一开口的位置包括关闭位置和打开位置；按压键安装于壳体，且能在受力位置和释放位置之间移动；连动机构安装于壳体内，且连动于护刀壳和按压键；在按压键处于受力位置时，护刀壳处于打开位置，刀片的刀尖显露于第一开口；在按压键处于释放位置时，护刀壳处于关闭位置，刀片隐藏于壳体内。该技术方案中，采用刀具固定不动，而护刀壳运动的方式，通过将有意识的推刀动作转变为下意识的按压动作，避免用户忘记收回刀片，但是该方案存在连动机构结构较为复杂，并且按压键安装在壳体的顶部，用户握持壳体并施力于按压键较为吃力，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种开箱刀，该开箱刀结构简单，并且锁钮安装在壳体的侧壁，用户握持壳体时能够直接按压到锁钮，使得盖体解锁，使用更加方便省力。

2、本实用新型提供一种开箱刀，包括壳体和安装于壳体内的刀片，所述壳体上转动安装有盖体，所述盖体设有与刀片适配的第一开口，盖体受力相对于壳体向内转动以使得刀片穿过第一开口露出，所述盖体内设有转动限位结构，所述壳体的侧壁滑动安装有锁钮，转动限位结构与锁钮抵靠以使得盖体转动锁定，所述锁钮设有与转动限位结构适配的解锁位，当锁钮受力滑动时，解锁位滑动至与转动限位结构对应以使得盖体解除锁定，盖体受力通过转动限位结构进入解锁位以使得刀片穿过第一开口露出。

3、本技术方案中，盖体通过与待打开表面抵接受力，盖体受力能够向壳体转动并通过第一开口露出刀片，使得刀片直接作用于待打开表面，通过在盖体上设置转动限位结构、在壳体上安装锁钮，锁钮上的解锁位与转动限位结构处于错位分布状态，转动限位结构通过与锁钮抵靠以限制盖体向壳体转动，使得盖体处于转动锁定状态，当用户按压锁钮使得锁钮滑动，锁钮上的解锁位通过滑动与转动限位结构对应，使得转动限位结构能够进入解锁位内，以解除对盖体的转动锁定状态，此时盖体能够通过与待打开表面抵接受力而转动，并且使得刀片露出，当用户松开锁钮使得锁钮复位，锁钮上的解锁位与转动限位结构错开，使得盖体处于转动锁定状态，从而实现仅在用户施力于锁钮时刀片可露出，在用户使用完毕后盖体复位以隐藏刀片，不仅结构较为简单，而且提高使用安全性，并且用户通过握持壳体以驱动开箱刀运动，将锁钮设置在壳体的侧壁上，用户握持壳体时能够直接按压到锁钮，使用更加省力便捷。

4、作为改进，所述壳体内设有转轴，所述盖体设有与转轴适配的连接座，所述连接座与转轴连接使得盖体相对于壳体可转动，所述盖体设置有挡板，所述转轴上套装有第一复位弹性件，所述第一复位弹性件的一侧与挡板抵靠，所述第一复位弹性件的另一侧与壳体内壁抵靠，所述壳体与挡板通过第一复位弹性件转动复位。

5、本技术方案中，盖体通过连接座与转轴连接以转动安装于壳体上，通过在盖体上设置挡板、在转轴上套装第一复位弹性件，当盖体受抵靠力作用向壳体转动时，挡板随盖体同步转动，此时刀片通过第一开口露出，且第一复位弹性件受挡板作用力处于压缩状态，当盖体不受抵靠力作用时，在第一复位弹性件的作用下，挡板带动盖体转动复位，以将刀片隐藏在盖体内，结构简单，并且使用更加省力安全。作为优选的，第一复位弹性件为扭簧。

6、作为改进，所述转动限位结构为设置于挡板底部的凸起结构，所述解锁位为设置于锁钮上的通孔结构，所述锁钮受力通过滑动使得解锁位与转动限位结构对应以解除对盖体的转动锁定。

7、本技术方案中，设置转动限位结构为凸起、解锁位为通孔，用户通过按压锁钮使得锁钮向内滑动，解锁位随锁钮滑动至与转动限位结构对应，此时开箱刀通过盖体与待打开表面抵接，盖体受力向内转动，转动限位结构通过转动进入解锁位，使得刀片能够穿过第一开口露出，结构简单，使用省力便捷。

8、作为改进，所述锁钮连接有第二复位弹性件，所述第二复位弹性件的一端与锁钮抵接，所述第二复位弹性件的另一端与壳体内壁抵接，所述锁钮通过第二复位弹性件保持解锁位与转动限位结构错位分布。

9、本技术方案中，通过在锁钮与壳体之间设置第二复位弹性件，通过第二复位弹性件使得锁钮上的解锁位与转动限位结构保持错位分布，当用户按压锁钮时，锁钮受力向内滑动，解锁位同步滑动至与转动限位结构对应，此时第二复位弹性件处于压缩状态，当用户松开锁钮时，锁钮在第二复位弹性件作用下滑动复位，解锁位同步滑动至与转动限位结构错位分布，以便于用户下次操作，结构简单、使用更加省力便捷。

10、作为改进，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设有与锁钮适配的第二开口，所述锁钮穿过第二开口露出，所述锁钮上设有第一限位凸起，所述第二壳体设有与第一限位凸起适配的第一卡扣，所述第一限位凸起与第一卡扣连接以使得锁钮限位于壳体内。

11、本技术方案中，设置壳体由第一壳体和第二壳体形成，在安装时能够先将盖体安装在第二壳体上再盖合第一壳体，以对盖体进行固定，使得装配更加简单省力；另一方面，通过在第一壳体上设置第二开口，锁钮安装在第一壳体与第二壳体之间，第一壳体盖合于第二壳体上时，部分锁钮通过第二开口穿出以供用户按压操作，锁钮的安装较为简单省力。

12、作为改进，所述第二壳体内壁设有与锁钮适配的安装座，所述锁钮内部中空，锁钮滑动套装于安装座上，所述第二复位弹性件安装于锁钮与安装座之间，第二复位弹性件的一端与锁钮内壁抵接，第二复位弹性件的另一端与安装座抵接。

13、本技术方案中，通过在第二壳体上设置安装座，锁钮与安装座套接，结构简单安装省力，并且第二复位弹性件能够安装在锁钮与安装座套接的部分，安装更为可靠，且空间分布更为合理，锁钮套装在安装座上，将第一壳体盖合于第二壳体上，部分锁钮通过第二开口穿出，安装简单可靠。

14、作为改进，所述第二壳体内设有与刀片适配的刀槽，所述刀片安装于刀槽内，所述第一壳体内壁设有与刀片适配的第二限位凸起，所述第一壳体通过第二限位凸起与刀片抵靠。

15、本技术方案中，在第二壳体内设置有用于安装刀片的刀槽，在装配时，先将刀片安装于刀槽内，再将第一壳体盖合于第二壳体上，第一壳体内的第二限位凸起与刀片抵靠，刀槽与第二限位凸起配合以夹持刀片，提高刀片的安装可靠性，并且安装简单省力。

16、作为改进，所述刀槽内设有定位凸起，所述刀片设有与定位凸起适配的缺口，所述定位凸起与缺口配合以将刀片限位于刀槽内。

17、本技术方案中，通过在刀槽设置定位凸起、在刀片上设置缺口，刀片安装于刀槽内，通过定位凸起与缺口配合，以将刀片限位于刀槽内，防止刀片脱离刀槽，提高刀片的安装可靠性。

18、作为改进，所述第一壳体内壁设有与盖体适配的挡块，所述挡块通过与盖体靠近连接座的端部抵接以限制盖体相对于壳体向外转动；或，所述第二壳体内壁设有与盖体适配的挡块，所述挡块通过与盖体靠近连接座的端部抵接以限制盖体相对于壳体向外转。

19、本技术方案中，通过在第一壳体或第二壳体的内壁设置挡块，挡块与盖体的端部配合，当盖体相对于壳体向内转动时，盖体与挡块配合的端部朝远离挡块的方向转动，盖体转动不受挡块的限制，当盖体相对于壳体向外转动时，盖体与挡块配合的端部朝挡块的方向转动，盖体的端部会与挡块抵接，使得盖体无法向外转动，以防止盖体转动脱离壳体，提高使用安全性。

20、作为改进，所述盖体为透明盖体。本技术方案中，通过设置透明盖体，使得开箱刀内部可视，用户能够随时观察到刀片的情况，使用更加安全。