一种垃圾压缩处理系统的制作方法

本技术涉及一种垃圾处理，特别涉及一种垃圾压缩处理系统。

背景技术：

1、小型垃圾压缩中转站是一种常见的市政设施，主要包括垃圾箱与压缩设备，由垃圾车将垃圾倾倒进压缩设备的提斗中，通过下沉式提斗将垃圾倾倒进垃圾箱中，再由压缩设备中的压缩机构对垃圾箱中的垃圾进行压缩。其中，垃圾箱由勾臂车进行转运，由勾臂车将空箱卸下并移动至中转站中的轨道上，在垃圾满箱后，再由勾臂车将垃圾箱拖走。

2、中国专利数据库公开了一件名为一种固定式垃圾压缩设备的专利，申请号：201410189983 .8，申请日：2014.05.07。由其说明书[0049] 公开到，如图1、图3所示，垃圾箱1的两侧分别设有固定支架，固定支架包括相互平行的后立柱4b与前立柱4a，后立柱4b的位置与后门框的位置相应，前立柱4a的位置与投料口1a的后边沿位置相应，同侧的后立柱4b高于前立柱4a且两者的顶部分别通过斜梁4c相连接，两侧的后立柱4b顶部通过固定上横梁4d相互连接；固定上横梁4d上焊接有举升支架铰座，举升支架铰座上铰接有举升支架5，举升支架5上安装有可向投料口1a进行投料的上料机构和可伸入投料口1a内对垃圾进行压缩的压缩机构。

3、其不足之处在于，该篇专利技术方案采用的是固定式垃圾压缩设备，通常一个垃圾处理站中都会配置多个压缩工位，因此需要配置多套该种压缩设备，从而会导致垃圾压缩站的建设成本大大增加。

技术实现思路

1、本技术实施例通过提供一种垃圾压缩处理系统，用于降低整个垃圾压缩站的建设成本。

2、本技术实施例提供了一种垃圾压缩处理系统，包括：

3、垃圾箱；

4、推拉箱单元，有若干个且依次间隔设置，包括：

5、轨道a，所述轨道a用于承载所述垃圾箱，所述垃圾箱可沿所述轨道a运动的设置于所述轨道a；

6、推拉机构，沿所述轨道a运动的定位于所述轨道a上，所述推拉机构具有钩接所述垃圾箱的钩接结构，所述钩接结构用于将所述垃圾箱在放箱位置与压缩位置间位移；

7、轨道b，将所述推拉箱单元依次串联；

8、垃圾压缩单元，包括：

9、机架；

10、行走机构，连接于所述机架下端并可沿所述轨道b运动的设置于所述轨道b上，所述行走机构用于驱动所述垃圾压缩单元在不同的所述推拉箱单元间移动；

11、压缩机构，连接于所述机架，所述压缩机构用于对位于所述压缩位置的所述垃圾箱中的垃圾进行压缩。

12、上述实施例的有益效果在于：通过行走机构控制垃圾压缩单元在不同的推拉箱单元间运动，对不同推拉箱单元中的垃圾箱中垃圾进行压缩，从而使得一个垃圾压缩站只需要配备一套垃圾压缩单元就能够完成所有压缩工位中垃圾的压缩作业，极大的降低了垃圾压缩站的建设成本。

13、在上述实施例的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：

14、在本技术其中一个实施例中：所述垃圾箱包括：箱体，所述箱体上侧具有进料口，所述箱体背离所述进料口的端部具有卸料口；封闭机构a，连接于所述箱体并用于控制所述进料口的通断，包括：连杆a，一端铰接于所述箱体；连杆b，与所述连杆a间隔设置，所述连杆b的一端铰接于所述箱体；进料门，与所述连杆a、所述连杆b的另一端铰接；驱动件a，铰接于所述箱体并与所述连杆a铰接，所述驱动件a用于驱动所述进料门运动，从而控制所述进料口的通断；封闭机构b，连接于所述箱体并用于控制所述卸料口的通断，包括：卸料门，上端与所述箱体铰接，所述卸料门盖设于所述卸料口处并控制所述卸料口的通断；定位柱，位于所述卸料门的侧面；钩接件，铰接于所述箱体，所述钩接件用于与所述定位柱钩接连接；驱动件b，铰接于所述箱体并与所述钩接件连接，所述驱动件b用于驱动所述钩接件运动，从而使得所述钩接件钩接于所述定位柱或者与所述定位柱分离。本步的有益效果：通过连杆a与连杆b的转动带动进料门运动，使得进料门呈平移式向箱体后侧上方运动，使得进料门的开启与闭合动作不需要占用很大空间。

15、在本技术其中一个实施例中：垃圾箱还包括：滚轮，位于所述卸料口的下方并与所述箱体连接；拉杆，相对于所述卸料口连接于所述箱体另一端，所述拉杆用于供勾臂车钩接连接；纵梁，位于所述箱体底面下方，所述纵梁开设有钩槽，所述钩槽用于与所述钩接结构钩接连接。

16、在本技术其中一个实施例中：所述推拉箱单元包括：定位结构a，位于所述轨道a表面，所述定位结构a用于将所述垃圾箱定位在所述放箱位置；定位结构b，在所述轨道a长度方向上与所述定位结构a间隔设置，用于将所述垃圾箱定位在所述压缩位置；驱动件c，与所述推拉机构连接，并用于驱动所述推拉机构沿所述轨道a运动；支撑轮，设置于轨道a之间，并用于支撑所述纵梁。本步的有益效果：通过设置定位结构a与定位结构b，便于控制垃圾箱停止在放箱位置与压缩位置。

17、在本技术其中一个实施例中：所述推拉机构包括：车体，位于所述轨道a之间，所述轨道a内侧面开设有导向槽；滑块a，连接于所述车体两侧，所述滑块a滑动设置于所述导向槽中；钩爪，滑动设置于所述车体，所述钩爪用于与所述钩槽钩接连接；驱动件d，安装于所述车体并与所述钩爪连接，所述驱动件d用于驱动所述钩爪进入所述钩槽中或从所述钩槽中运动出。

18、在本技术其中一个实施例中：所述垃圾压缩单元还包括：举升机构，安装于所述机架，所述压缩机构安装于所述举升机构，所述举升机构用于调节所述压缩机构的高度位置；翻斗机构，连接于所述举升机构，所述翻斗机构用于将垃圾倾倒进所述垃圾箱中；锁紧机构，连接于所述举升机构，所述锁紧机构用于将所述举升机构锁定于所述垃圾箱。本步的有益效果：通过举升机构控制整体结构的高度，使得垃圾箱可以自由进出压缩位置而不发生干涉。

19、在本技术其中一个实施例中：所述举升机构包括：提升座，所述提升座的后端铰接于所述机架；驱动件e，将所述提升座与所述机架连接，并用于驱动所述提升座转动。

20、在本技术其中一个实施例中：所述压缩机构包括：刮板座，连接于所述提升座；驱动件f，铰接于所述刮板座；摆杆，铰接于所述刮板座，所述摆杆还与所述驱动件f连接，所述驱动件f用于驱动所述摆杆转动；驱动件g，铰接于所述摆杆；刮板，上端铰接于所述刮板座，所述刮板外侧与所述驱动件g铰接，所述驱动件g用于驱动所述刮板转动；滑块b，连接于所述刮板座，所述滑块b滑动设置于所述提升座开设的滑槽中；驱动件h，将所述刮板座与所述提升座连接，所述驱动件h用于驱动所述刮板座沿着所述滑槽运动。本步的有益效果：通过驱动件f、驱动件g驱动刮板转动，扩大了刮板的转动角度，提高了刮板对垃圾的压缩能力。

21、在本技术其中一个实施例中：所述翻斗机构包括：摆臂，中部铰接于所述提升座的前端；料斗，铰接于所述提升座的前端；杆件，将所述料斗与所述摆臂一端连接；驱动件i，将所述摆臂另一端与所述提升座连接，所述驱动件i用于驱动所述料斗抬升并翻转；围挡，连接于所述提升座，所述提升座开设有投料口，所述驱动件i用于驱动所述料斗翻转将垃圾倒入所述投料口中，所述围挡在所述投料口上端形成三面包围结构。本步的有益效果：通过设置围挡，防止垃圾在倾倒过程中抛洒至外侧。

22、在本技术其中一个实施例中：所述锁紧机构包括：压块a，位于所述提升座前端，所述压块a下方具有定位面a；压块b，滑动设置于所述提升座前端，所述压块b前端具有相邻且相互具有夹角的定位面b、定位面c，所述定位面b与所述定位面c均朝向所述定位面a，所述压块b用于与所述压块a配合夹紧垃圾箱外侧对应配置的限位块；连接杆，前端与所述压块b的后端铰接；铰座，前端与所述连接杆的后端铰接，下端与所述提升座铰接；驱动件j，后端与所述提升座铰接，前端与所述铰座后端铰接；定位件，位置可调节的连接于所述提升座且位于所述连接杆下端，所述定位件用于限制所述连接杆转动的角度。本步的有益效果：通过压块a与压块b夹持限位块，使得垃圾箱能够稳定的定位在垃圾压缩单元中，提高了垃圾压缩过程的稳定性。