储物箱的滚轮安装结构、储物箱及储物箱组合的制作方法

本技术涉及储物箱，尤其涉及一种储物箱的滚轮安装结构、储物箱及储物箱组合。

背景技术：

1、储物箱如拉杆箱、工具箱等，其底部常安装有滚轮，以方便用户移动及搬运。现有的储物箱的滚轮在安装时通常是采用紧固件固定在拉杆箱底部四角，其安装较为复杂，当滚轮损坏无法使用时，其拆装过程费时费力，不能满足快速拆卸更换的要求。

2、为此，申请号为cn201920723716.2(授权公告号为：cn210169244u)的中国实用新型专利申请公开了一种拉杆箱脚轮更换方便的安装结构，包括拉杆箱本体，拉杆箱本体的左右两侧对称开设有阶梯槽，阶梯槽上段的内腔转动连接有螺杆，螺杆伸出阶梯槽的一端连接有旋钮，螺杆的左右两侧对称螺纹连接有螺母座，螺母座的底部铰接有连杆，两组连杆的下端之间铰接有压块，阶梯槽下段的内腔顶部连接有两组卡块，两组卡块分别位于阶梯槽中段底部开口的前后侧。阶梯槽下段的内腔插接有活动座，活动座的顶部设有沉槽，活动座的底部连接有脚轮组件。在活动座插入到阶梯槽中后，通过连杆将压块向下顶入沉槽中，能够有效避免活动座滑脱，安全稳定，反向转动旋钮即可使得压块脱离沉降槽，可以将活动座取下，对拉杆箱脚轮进行快速拆卸更换。

3、但，上述专利申请中的脚轮安装结构还具有一定的不足，脚轮的活动座是采用在水平方向插装的方式装入到拉杆箱本体的阶梯槽中，为了形成上述阶梯槽，这就需要拉杆箱本体的底壁做的很厚，造成了材料的浪费，如果为了节省材料，将底壁上阶梯槽采用朝向箱体局部内凹进方式形成，这又会严重影响箱体内底壁的平整性，不利于物品整齐摆放，对箱体内的储物空间造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种滚轮拆装方便、且不容易对储物箱内的储物空间产生不利影响的储物箱的滚轮安装结构。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述滚轮安装结构的储物箱。

3、本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述滚轮安装结构的储物箱组合。

4、本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种储物箱的滚轮安装结构，包括：

5、箱体；

6、滚轮组件，拆卸式连接在所述的箱体上；

7、所述箱体的侧壁上具有竖向延伸、且在底部形成安装口的安装通道，所述滚轮组件包括滚轮以及与滚轮相连的安装板，所述安装板能经所述安装口装入并限位在所述的安装通道中，且通过连接件与所述箱体相连。

8、一般来讲，安装板与箱体的安装通道的内壁之间可以在两者相接触的任一位置通过连接件相连，但考虑到安装板与箱体的安装通道之间的受力位置主要是在上下方向上，为了保证安装板与箱体之间的连接更加稳定可靠，在所述安装板于所述安装通道中安装到位的状态下，所述安装板的顶部与所述安装通道的顶壁相抵，且在两者相抵的位置通过所述的连接件相连。

9、考虑到使用者在箱体内自上而上拆装连接件更加方便，所述箱体具有用于放置物品的容纳腔室，所述容纳腔室的内壁上对应于所述安装通道所在位置具有朝向内凸出的第二凸台，所述第二凸台的顶部具有贯通至所述安装通道的穿孔，所述连接件为螺钉，该螺钉穿过所述的穿孔与所述安装板的顶部相连。

10、为了能够将安装板与箱体的安装通道在除上下方向外的其他方向上实现牢靠限位，优选地，所述安装板上还具有用来连接所述滚轮的销轴，所述销轴与所述安装板的延伸方向垂直，所述安装通道为在所述箱体的侧壁面上形成有让位开口的安装槽，所述安装槽具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁至少在邻近该安装槽的安装口的位置形成有朝远离所述第二侧壁的方向凹进的第一限位滑槽，所述第二侧壁至少在邻近该安装槽的安装口的位置形成有朝远离所述第一侧壁的方向凹进的第二限位滑槽；

11、所述安装板具有与所述安装槽的第一侧壁相对的第一壁以及具有与所述安装槽的第二侧壁相对的第二壁，所述安装板的第一壁上具有朝远离其第二壁的方向凸出的第一凸块，所述安装板的第二壁上具有朝远离其第一壁的方向凸出的第二凸块，所述安装板的第一凸块限位在所述的第一限位滑槽中，所述安装板的第二凸块限位在所述的第二限位滑槽中。

12、为了在节省材料的基础上，保证箱体在安装槽位置的强度，避免发生变形问题，所述安装槽还具有与所述让位开口相对的第三侧壁，所述第一限位滑槽及第二限位滑槽在所述安装槽的第一侧壁及第二侧壁上的开设位置邻近所述第三侧壁；

13、所述安装板具有与所述安装槽的第三侧壁相贴合的第三壁，所述第一凸块及第二凸块在所述安装板的第一壁及第二壁上的设置位置邻近该安装板的第三壁。

14、为了减少安装板在安装过程与安装槽之间的摩擦阻力，使得安装板能够更加省力的被安装到安装槽中，所述安装板的第一壁上具有沿其延伸方向间隔设置的至少两个第一凸筋，各所述第一凸筋与所述安装槽的第一侧壁相抵；

15、所述安装板的第二壁上具有沿其延伸方向间隔设置的至少两个第二凸筋，各所述第二凸筋与所述安装槽的第二侧壁相抵。

16、安装板上第一凸筋及第二凸筋的设置，也在一定程度上避免了因安装板加工精度的限制而造成安装板不能较好地适配安装槽的尺寸。

17、为了实现安装板在安装槽中的准确定位，以保证螺钉的准确快速安装，所述安装槽的顶部侧壁具有朝上凹进的限位凹槽，所述安装板的顶部具有与所述限位凹槽相适配的、且能插入所述限位凹槽中的限位凸块，所述的穿孔设于所述限位凹槽的顶壁上，所述螺钉穿过所述穿孔与所述安装板的限位凸块相连。

18、为了能够将滚轮尽可能地相对箱体进行隐藏，以避免触碰外物而损坏，所述箱体的侧壁的底部有局部朝向箱体内部凹进形成放置凹区，所述的安装通道设置在所述放置凹区所在位置，所述滚轮至少有部分位于所述放置凹区内。

19、本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种储物箱，包括箱体以及滚轮组件，所述滚轮组件通过上述的储物箱的滚轮安装结构安装到所述的箱体上。

20、为了保证储物箱移动的稳定性，所述储物箱包括左侧壁和右侧壁，所述滚轮有两个，分别安装到所述的左侧壁及右侧壁上。

21、为了方便使用者拉动或推动储物箱，所述箱体上还设有拉杆，该拉杆转动连接在所述箱体的顶壁上，而具有相对所述箱体的顶壁展开的展开状态以及相对所述箱体的顶壁收合的收合状态。将拉杆设置在箱体的顶部，拉杆的长度尺寸并不需要做的过长，在相对箱体展开时，即能够满足方便用户推拉操作的高度要求，因而，也在一定程度上减少了因在箱体上设置拉杆而挤占箱体内部储物空间程度。

22、本实用新型解决第三个技术问题所采用的技术方案为：一种储物箱组合，包括在上下方向上堆叠放置的至少两个箱体，其中，位于最下方的箱体记作第一箱体，位于最上方的箱体记作第二箱体，所述第二箱体上设有所述的拉杆，所述第一箱体上安装有滚轮组件，所述滚轮组件通过上述的储物箱的滚轮安装结构安装到所述的第一箱体的主体上。

23、作为改进，所述拉杆转动连接在所述第二箱体的顶壁上，而具有相对所述第二箱体的顶壁展开的展开状态以及相对所述第二箱体的顶壁收合的收合状态。将拉杆设置在最上方的第二箱体上，可以使得拉杆的长度尽可能地缩短(同样能够满足推拉的拉杆功能需求)，进一步减少了因拉杆尺寸过大而不能合理地收合在第二箱体的顶壁上的问题。

24、为了将上下箱体牢靠地堆放在一起，上下相邻的两个箱体之间通过锁扣组件锁紧在一起。

25、为了简化锁扣组件的结构，所述锁扣组件包括设于上方箱体的侧壁上的锁扣接合部以及设于下方箱体的侧壁上的锁扣件，所述锁扣件与所述锁扣接合部在上下方向上相对，所述锁扣件以能大致绕水平延伸的转轴而相对下方箱体偏转的方式转动连接在下方箱体的侧壁上，并至少能够在与上方箱体上的锁扣接合部脱离开的第一解锁位置和与设于上方箱体上的锁扣接合部相接合的第二上锁位置之间进行偏转。

26、上方箱体的侧壁上局部朝向箱体内凹进形成有限位凹区，该限位凹区的下部具有向外凸出的限位凸筋，该限位凸筋即构成了所述的锁扣接合部，所述锁扣件在远离其与箱体转动连接的位置的一端具有扣压部，在所述锁扣件转动至第二上锁位置状态下，所述扣压部抵压在所述限位凸筋的顶部。锁扣件在与锁扣接合部锁定后，锁扣组件整体上至少有部分会收容在箱体的限位凹区中，避免了因相对箱体的侧壁过多外露、触碰外物而损坏。

27、为了保证锁扣组件锁定状态的牢靠性，所述限位凸筋的顶部具有下凹的卡口，所述锁扣件的扣压部上具有向下凸出的卡齿，在所述锁扣件转动至第二上锁位置状态下，所述卡齿卡入到所述限位凸筋的卡口中。

28、为了方便使用者在将扣压件锁紧到锁定接合部上时更加省力，所述锁扣件包括连接臂以及扣盖，所述连接臂的第一端以绕水平延伸的第一轴线转动的方式转动连接在下方箱体的侧壁上，所述扣盖具有用于设置所述扣压部的第一侧边沿和远离所述扣压部的第二侧边沿，所述扣盖的第二侧边沿以绕水平延伸的第二轴线转动的方式与所述连接臂的第二端转动连接，在所述锁扣件转动至第二上锁位置状态下，所述第二轴线所在位置位于所述第一轴线所在位置的下方，且所述连接臂整体上位于所述扣盖的背面，且因所述扣盖遮挡而从正面不可见。

29、采用连接臂与扣盖转动连接的锁扣件结构，可以使得锁扣件的扣压部能够在上下方向上具有更多的活动余量，也即扣盖的扣压部可先移位至锁扣接合部上方与锁扣接合部扣合，然后将扣盖的下部顺势向内侧偏转即可实现锁定，上锁过程更加省力。

30、与现有技术相比，本实用新型的优点：储物箱是在其侧壁上开设竖向延伸的安装通道，滚轮组件的安装板在装入到上述安装通道中后，安装板能够在除竖向方向之外的其他方向上被牢靠地限位住，这样，安装板与箱体之间仅在上下方向上通过连接件进行限位即可牢靠固定。另一方面，由于储物箱在竖向上具有相对足够多的、用于设计安装通道的安装空间，所以可以方便地将安装通道设计到储物箱的侧壁上，并且，安装通道采用沿竖向延伸布置，因而，并不用对储物箱的侧壁进行过度加厚处理，也不会明显占用储物箱内的储存空间。