一种薄型滚子圆周面站立式可调速送料机的制作方法

本发明涉及轴承滚子生产，具体为一种薄型滚子圆周面站立式可调速送料机。

背景技术：

1、滚子属于滚动体，是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。滚子的质量直接影响轴承质量。滚子的长度根据使用场景，有长有短，当长度短时，为扁平状的薄形滚子。薄形滚子在加工过程中，需要将薄形滚子横向立起来，即使薄型滚子的圆周面垂直站立，排列整齐，并且能够不间断的连续送料，现有的薄型滚子自动连续送料机虽然能够实现薄型滚子的有序送料，然而该送料机不能够适应不同规格的薄型滚子，为此，本发明研发了一种薄型滚子圆周面站立式可调速送料机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种薄型滚子圆周面站立式可调速送料机能够对薄型滚子进行平稳有序的输送，并且可以快速适应不同规格的薄型滚子，使调节更加便捷，提高效率。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种薄型滚子圆周面站立式可调速送料机，包括机座，所述机座的台面安装有内部中空的凹型底板，所述凹型底板上设置有输送机构、下压机构、调节机构、驱动机构和若干个第一限位机构；

4、所述输送机构用于输送薄型滚子，所述输送机构包括相互平行并沿凹型底板长度方向设置的第一输送辊和第二输送辊，且第一输送辊和第二输送辊之间设有用于放置薄型滚子的间距，所述第一输送辊的两端均转动连接有第一固定座，所述第二输送辊的两端均转动连接有第二固定座，且两个第一固定座和两个第二固定座均与凹型底板滑动连接；

5、所述下压机构位于第一输送辊和第二输送辊之间的间距上方并用于下压抵接薄型滚子；

6、所述调节机构用于调节第一输送辊和第二输送辊之间的间距，所述调节机构包括旋向相反、螺距相等的双头螺杆，且双头螺杆转动连接在凹型底板的两侧板之间，所述双头螺杆两端的螺纹槽对称螺纹连接有第一连接条和第二连接条，所述第一连接条与两个第一固定座相连接，所述第二连接条与两个第二固定座相连接；

7、所述驱动机构分别与第一输送辊和第二输送辊相连接并驱动第一输送辊和第二输送辊同步、同向转动；

8、若干个所述第一限位机构并排设置在凹型底板内腔，所述第一输送辊和第二输送辊滑动前，一个第一限位机构顶出凹型底板顶部并对第一输送辊和第二输送辊的滑动位置进行限位，且每个第一限位机构的限位位置各不相同，所述第一限位机构包括与凹型底板滑动连接的滑杆和两块第一限位块，所述滑杆外壁设置有与两块第一限位块一一对应设置的推块，所述推块顶部和第一限位块底部均设置有相互配合的斜面，所述滑杆滑动时带动推块将第一限位块顶出凹型底板顶部并对第一连接条和第二连接条抵接限位。

9、优选的，所述第一限位机构还包括对滑杆锁紧固定的锁紧组件和用于对滑杆解锁的解锁组件；

10、所述锁紧组件包括安装在凹型底板一侧面的套筒，所述滑杆一端依次贯穿凹型底板一侧面和套筒并安装有第一挤压块，且滑杆与套筒滑动连接，所述滑杆外壁连接有弹性限位柱，所述套筒外壁开设有与弹性限位柱相互配合的限位孔，且第一限位块顶出凹型底板时，弹性限位柱插入到限位孔内；

11、所述解锁组件包括设置在套筒外壁的解锁套筒，所述解锁套筒内腔滑动连接有用于将弹性限位柱挤出限位孔的挤压柱，所述挤压柱一端穿出解锁套筒并连接有第二挤压块。

12、优选的，所述第一限位机构还包括固定在凹型底板内腔底部的固定块，所述固定块位于滑杆远离锁紧组件的一端并与滑杆滑动连接，所述滑杆外壁套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于固定块与推块之间，所述第一限位块顶出凹型底板时，推块压缩压缩弹簧产生形变。

13、优选的，所述下压机构包括l型固定板，所述l型固定板包括与凹型底板平行设置的平行板和与凹型底板垂直设置的垂直板，所述平行板螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆底部贯穿平行板并转动连接有安装板，所述安装板底部安装有位于间距上方的v型挤压条。

14、优选的，所述垂直板内腔为中空结构并与凹型底板相连通，所述垂直板内腔设置有用于对安装板不同高度位置进行限位的第二限位机构；

15、所述第二限位机构包括固定在垂直板内腔相对两侧壁的固定杆，所述固定杆外壁转动连接有与每根滑杆对应设置的转动条，且转动条的一端穿出垂直板并位于凹型底板内腔，所述垂直板的不同高度位置设置有与转动条相互配合设置的第二限位块，所述第一限位块顶出凹型底板时，滑杆的一端与转动条的一端相抵接推动转动条沿着固定杆翻转并使转动条的另一端将第二限位块推出垂直板，所述安装板靠近垂直板的一侧面设置有若干个与第二限位块一一对应设置的限位条。

16、优选的，所述驱动机构包括安装在凹型底板底部的驱动电机，且驱动电机为变速电机，所述驱动电机输出端固接有主动轮，所述第一输送辊的转动轴的一端穿出第一固定座内腔并安装有第一从动轮，所述第二输送辊转动轴的一端穿出第二固定座内腔并安装有第二从动轮，所述第一固定座和第二固定座底部均贯穿凹型底板并分别安装有第一张紧轮组件和第二张紧轮组件，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一张紧轮组件和第二张紧轮组件之间通过传动皮带相连接，且第一张紧轮组件位于第二输送辊的一侧，第二张紧轮组件位于第一输送辊的一侧。

17、优选的，所述第一张紧轮组件包括与第一固定座相连接的l型安装条，且l型安装条向第二输送辊方向弯折，所述l型安装条的弯折部上贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有限位杆，所述限位杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块转动连接张紧轮，所述限位杆外壁套设有弹簧，所述弹簧设置在滑块与安装槽内壁之间；

18、所述第二张紧轮组件的结构与第一张紧轮组件结构一致、朝向相反，且第二张紧轮组件与第一张紧轮组件错开设置。

19、优选的，所述机座上设置有保护罩和升降机构，且保护罩设置在凹型底板的一端并与凹型底板转动连接，所述驱动机构设置在凹型底板靠近保护罩的一端，所述升降机构安装在凹型底板另一端底部并驱动凹型底板沿着保护罩翻转。

20、优选的，所述升降机构包括相互螺纹连接的第二螺杆和固定框架，所述固定框架固定在机座上，所述第二螺杆一端穿过固定框架并与凹型底板底部转动连接。

21、优选的，所述第一限位块包括依次连接的第一限位部、第二限位部和第三限位部，且第一限位部和第三限位部横截面大于第二限位部，所述第一限位块未顶出凹型底板时，第一限位部与凹型底板顶部相抵接，所述第三限位部的底部设置有斜面。

22、优选的，所述保护罩顶部安装有弧形的进料轨道，且进料轨道的弯曲角度为75-80度，所述进料轨道朝向输送机构弯曲，且进料轨道的出料口位于间距上方。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

24、1、本发明在薄型滚子进行输送时，可以通过上料机将薄型滚子上料到第一输送辊和第二输送辊之间的间距内，并且下压机构下压抵接薄型滚子的上方，然后通过驱动机构同步且同向的带动第一输送辊和第二输送辊转动，使得带动薄型滚子反向转动产生轴向和径向分力，并且径向分力由下压机构抵消，从而薄型滚子在轴向分力的驱动下一边旋转一边向前移动，实现薄型滚子的有序输送；

25、2、本发明中通过设置调节机构和限位机构，使得在生产不同规格的薄型滚子时，可以通过调节机构中的双头螺杆带动第一输送辊和第二输送辊同步沿相同或相反方向滑动，调节第一输送辊和第二输送辊之间的间距适应不同规格的薄型滚子，而且在调节前，可以根据所要生产的薄型滚子规格将相应位置的第一限位块顶出，然后再进行输送辊的位置调整，并且当连接条与对应的第一限位块相抵接时，则表明调节到位，从而使调节过程更加简单、精确，不需要反复的进行调试，提高效率。