一种滚动式真空包装机的制作方法

本发明属于包装机，具体涉及一种滚动式真空包装机。

背景技术：

1、滚动式真空包装机在对食品进行包装时，会将食品整齐的放置在传输带上，加工后由传输带送出是将包装袋内抽成真空，然后封口，使袋内形成真空，从而可使被包装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防腐、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效地延长保质期、保鲜期，并便于贮存和运输；

2、现有的滚动式真空包装机包括底座、输送带、多个封口条和真空罩，底座的上端面安装有输送带，输送带上均匀安装有多个封口条，真空罩通过滑柱和气缸安装在底座上，真空罩位于输送带上方，现有的滚动式真空包装机使用时，首先将设备通电并设定好生产节拍，使输送带间歇性转动，之后工作人员将食品包装袋依次摆放在输送带上，并将食品包装袋的袋口装夹在封口条上，然后输送带将食品包装袋间歇性输送至真空罩下方，真空罩下落扣合在输送带上，真空罩将包装袋抽真空并封口，完成后真空罩升起，输送带将真空封口的包装袋移出真空罩，最后工作人员将多个包装在卸下即可；

3、虽然该包装机能够对包装袋抽真空并封口，但是，食品封口完成后还要人工一个一个的拿取卸载，为了保证滚动式真空包装机的连续工作，操作人员的拿取速度需要与真空包装机的工作速度相匹配，当操作人员拿取食品速度较慢时会使得包装完成后的食品从输送带上掉落，易使包装完成后的食品外部损坏。

4、为此，设计一种滚动式真空包装机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种滚动式真空包装机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚动式真空包装机，包括底板以及安装在底板上表面的真空包装机底座和转动连接在真空包装机底座内部的两个输送辊，两个所述输送辊的表面套设有间歇性输送装置，所述真空包装机底座的上方设置有真空罩，所述底板的上表面安装有物料输送装置；

3、所述物料输送装置和底板之间设置有旋转组件，所述旋转组件包括第一同步轮、同步带、第二同步轮、蜗杆、蜗轮、中空滑块和升降管；

4、所述底板的上方设置有气体切换组件，所述气体切换组件包括矩形框密封活塞套、硬质管道、下半圆橡胶盘、上半圆橡胶盘、连接转轴、衔接杆、密封圆形壳罩、中空圆形壳罩和内置辅助圆弧板；

5、所述中空滑块的内部设置有稳压调节组件，所述稳压调节组件包括半球形橡胶块、第一滑杆、承重板和圆形重力块；

6、所述底板的上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括弹簧气管、矩形滑筒、第一弹簧和矩形密封活塞。

7、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，其中一个所述输送辊的一端固定连接有第一同步轮，所述底板的上表面固定连接有辅助旋转座，所述辅助旋转座上表面开设有第一安装槽，且所述第一安装槽内安装有第一轴承，所述第一轴承的内部插设有旋转轴，所述旋转轴通过第一轴承和辅助旋转座转动连接，所述旋转轴的表面固定套设有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的表面安装有两个轴承座，所述蜗杆通过两个轴承座转动连接在辅助旋转座的上表面，所述蜗杆的一端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮的表面套设有同步带，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动连接。

8、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，所述旋转轴内部开设的矩形滑槽内固定连接有方形内空滑块，所述方形内空滑块的内部滑动插设有升降管，所述矩形滑槽的内部滑动连接有中空滑块，所述升降管的一端固定插设在中空滑块上表面开设的插槽一内，所述升降管和中空滑块的内部相连通。

9、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，所述辅助旋转座的内部开设有和第一安装槽相连通的贴合转槽，所述贴合转槽的内部插设有定位圆盘，所述定位圆盘和辅助旋转座转动连接，所述定位圆盘的上表面和旋转轴的一端固定连接，所述定位圆盘的下方设置有顶尖，所述顶尖固定连接在所述底板的上表面，且所述顶尖的尖端插设在定位圆盘底面开设的凹槽内。

10、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，所述辅助旋转座的上方设置有弧形板，所述弧形板的一端固定连接有水平板，所述弧形板的底面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离弧形板的一端和辅助旋转座的上表面固定连接。

11、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，所述真空包装机底座的上表面固定连接有u型支架，所述u型支架的一侧固定连接有第二横板，所述第二横板的上表面固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面固定连接有中空圆形壳罩，所述中空圆形壳罩的圆周面固定套设有密封圆形壳罩，所述中空圆形壳罩的上表面固定连接有内置辅助圆弧板，所述内置辅助圆弧板远离中空圆形壳罩的一侧和密封圆形壳罩固定连接，所述中空圆形壳罩上表面开设的顶部通孔内插设有连接转轴，所述连接转轴和密封圆形壳罩转动连接，所述连接转轴的表面固定连接有上卡环，所述上卡环的圆周面固定连接有上半圆橡胶盘，所述上半圆橡胶盘的表面和内置辅助圆弧板的表面相贴合，所述中空圆形壳罩底面开设的底部通孔内插设有硬质管道，所述硬质管道和中空圆形壳罩转动连接，所述硬质管道的表面固定连接有下卡环，所述下卡环的圆周面固定连接有下半圆橡胶盘，所述下半圆橡胶盘和中空圆形壳罩的内壁面相贴合，所述硬质管道和连接转轴之间设置有多个呈环形阵列的衔接杆，所述衔接杆的两端分别与硬质管道的一端、连接转轴的一端固定连接，所述硬质管道远离连接转轴的一端纵向贯穿第二横板，并插设在升降管的内部，所述硬质管道的表面固定套设有矩形框密封活塞套，所述升降管的内部开设有和矩形框密封活塞套外形相匹配的滑槽，所述矩形框密封活塞套位于升降管的内部，并与升降管密封滑动连接。

12、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，所述密封圆形壳罩的表面开设有辅助限位气孔，所述内置辅助圆弧板的表面开设有第四气孔，所述第四气孔和辅助限位气孔的位置相靠近，所述辅助限位气孔的内部插设有第一辅助气管，所述第一辅助气管的一端延伸至第四气孔的内部，所述内置辅助圆弧板和第一辅助气管固定连接，所述第一辅助气管和密封圆形壳罩密封连接，所述第一辅助气管远离内置辅助圆弧板的一端插设在真空罩的表面，并延伸至真空罩的内部，所述中空圆形壳罩表面开设有呈对称设置的第五气孔和第二气孔，所述第五气孔和第二气孔均和中空圆形壳罩的内部相连通，所述第五气孔的内部插设有外排气管，所述外排气管和中空圆形壳罩固定连接，所述外排气管的一端贯穿密封圆形壳罩，并延伸至密封圆形壳罩的外部，所述密封圆形壳罩和外排气管密封连接，所述密封圆形壳罩表面开设的第三气孔内固定插设有第二辅助气管，所述底板的上表面安装有抽气泵，所述抽气泵的抽气端和第二辅助气管的一端相连接。

13、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，所述升降管的表面固定连接有第一横板，所述第一横板位于旋转轴的上方，所述第一横板的上表面固定连接有重力压块，所述弹簧气管的一端贯穿密封圆形壳罩，并插设在中空圆形壳罩表面开设的插孔内，所述弹簧气管和密封圆形壳罩密封连接，所述弹簧气管和中空圆形壳罩的内部相连通，所述弹簧气管位于所述第二气孔的正下方，所述弹簧气管远离中空圆形壳罩一端的内部固定插设有三通管，所述三通管远离弹簧气管的两端分别固定套设有叉型四通管，每个所述叉型四通管的下方均设置有三个矩形滑筒，且每个所述叉型四通管远离三通管的三端分别插设在每个矩形滑筒上表面开设的插槽二内，每个所述叉型四通管分别与对应位置处的矩形滑筒内部相连通，相邻两个所述矩形滑筒之间设置有连接板，且所述连接板的两端分别与其两侧的两个矩形滑筒固定连接，其中位于中部的两个所述矩形滑筒固定连接在第一横板的底面，所述叉型四通管其中一个支管贯穿所述第一横板表面开设的辅助穿孔。

14、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，每个所述矩形滑筒的内部均对称插设有两个矩形密封活塞，所述矩形密封活塞和矩形滑筒密封滑动连接，两个所述矩形密封活塞之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个矩形密封活塞固定连接，所述叉型四通管的其中一端位于两个矩形密封活塞之间，两个所述矩形密封活塞相互远离的一面均固定连接有u型支杆，每个所述u型支杆远离矩形密封活塞的一端均固定连接有夹板。

15、作为本发明一种滚动式真空包装机优选的，所述旋转轴的表面开设有和矩形滑槽相连通的调节辅助通槽，所述中空滑块的底面固定连接有u型定位板，所述u型定位板内部开设的插槽三内固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动插设有第一滑杆，所述中空滑块的底面开设有第一气孔，所述第一滑杆位于第一气孔的内部，所述第一滑杆的顶端固定连接有半球形橡胶块，所述第一滑杆的底端固定连接有承重板，所述半球形橡胶块位于中空滑块的内部，所述承重板的圆周面固定连接有侧边板，所述圆形重力块的表面开设有卡接槽，所述圆形重力块设置在承重板的上方，且所述第一滑杆插设在卡接槽的内部。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、设置有旋转组件，在输送辊间歇性转动的过程中带动旋转轴、中空滑块和升降管同步转动，升降管的转动可带动方形的矩形框密封活塞套、硬质管道转动，硬质管道的转动通过下卡环可带动下半圆橡胶盘和上半圆橡胶盘转动，且输送辊每间歇性转动一次，使得升降管旋转180度，有利于带动夹持的食品转动，实现对夹持食品的转移；

18、2、设置有气体切换组件和夹持组件，上半圆橡胶盘和下半圆橡胶盘均为二分之一圆形结构，输送辊转动一次带动硬质管道旋转180度，硬质管道的转动带动连接转轴转动，从而使得上半圆橡胶盘和下半圆橡胶盘同步转动，上半圆橡胶盘和下半圆橡胶盘在转动180度后，上半圆橡胶盘对第四气孔的位置进行遮挡，下半圆橡胶盘对第五气孔的位置进行遮挡，从而使得升降管的内部产生负压，随着抽气泵的持续运行，使得升降管、中空圆形壳罩、硬质管道和密封圆形壳罩内部的负压不断增加，中空圆形壳罩内部产生负压时，通过弹簧气管、三通管、叉型四通管和矩形滑筒连通的作用下，可使得矩形滑筒的内部位于两个矩形密封活塞之间的空间产生负压，可使得两个矩形密封活塞向着相互靠近的方向移动，从而可对间歇性输送装置上表面的食品进行夹持，在负压值达到适宜时，从而带动升降管在矩形框密封活塞套的表面滑动，从而带动矩形滑筒移动，直至食品上升至适宜位置，有利于对包装完成后的食品进行夹持，并带动食品上升，且可通过在第一横板上增加或减少重物来调整对食品的夹持力度，提高该真空包装机使用过程中的适应范围；

19、3、设置有稳压调节组件，随着升降管内部的负压力不断增加，使得对半球形橡胶块施加的作用力不断增加，中空滑块内部的负压力达到适宜后，负压力对半球形橡胶块施加的作用力，可使得半球形橡胶块带动第一滑杆、承重板和圆形重力块同步上移，此时外部的气体沿着第一气孔的内部流入至中空滑块的内部，使中空滑块内部的负压达到一定范围内稳定，即使得第一横板带动夹持的食品上升至适宜高度后停止移动，不同食品的重量不同，导致所上升的高度不同，通过增加或减少圆形重力块的数量可改变半球形橡胶块移动所施加的作用力，即实现对夹持食品上升的高度进行调整；

20、输送辊转动一次带动升降管和硬质管道同步旋转180度，使得夹持的食品移动至物料输送装置的上方，此时上半圆橡胶盘从第四气孔的位置处移出，下半圆橡胶盘从第五气孔的位置移出，并对第二气孔和弹簧气管的端部进行遮挡，外部气体沿着外排气管的内部流入至硬质管道的内部，可使得升降管向下移动，且此时在第一弹簧弹性势能的作用下使得两个矩形密封活塞向着相互远离的方向移动，从而松开对食品的夹持，食品下落至物料输送装置传送带的上方，可对食品进行输送，有利于带动夹持的食品旋转至物料输送装置的上方后，自动松开对食品的夹持，使食品掉落至物料输送装置上进行传送，解决了人工拿取食品速度较慢时会使得包装完成后的食品从输送带上掉落的问题。