一种木板输送结构的制作方法

本发明涉及输送机，具体为一种木板输送结构。

背景技术：

1、输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到输送机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

2、木板在实际的使用中较为广泛，无论是建筑还是装饰都需要使用到木板，木板在生产过程中或者是运输前需要对其进行输送，所以需要使用到输送机，现有的输送机在使用的过程中，操作人员不便于将木板放置到输送机上进行输送，木板通常都是一摞一摞的放置在输送机前，在输送前操作人员需要人工将一块一块的木板放置到输送机上进行输送，或者是利用到机械臂，人工搬运增加了人力成本，增加工人的劳动强度，同时使用机械臂就会极大的增加输送的成本。为此，我们提出一种木板输送结构。

3、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的木板输送结构，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种木板输送结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木板输送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板输送结构，包括主体机构，所述主体机构包括输送机，所述输送机的底部固定安装有支架，所述输送机的一侧设置有自动上料机构；

3、所述自动上料机构包括送料单元，所述送料单元设置于输送机的一侧，所述送料单元用于将木板送到输送机上进行传输；

4、所述自动上料机构还包括顶升单元，所述顶升单元设置于支架的一侧，所述顶升单元与送料单元配合使用，所述顶升单元用于将一层层木板进行定量顶升；

5、所述顶升单元的内部设置有调整机构，所述调整机构与顶升单元和输送机配合使用，所述调整机构用于调整木板的输送角度。

6、优选的，所述送料单元包括固定板，所述固定板固定安装于输送机的一侧，所述固定板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动安装有壳体，所述壳体的内壁固定安装有强力电机，所述强力电机的输出端固定安装有齿轮，所述导向槽的内壁开设有与齿轮配合使用的齿槽，所述壳体的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有十字壳，所述十字壳的内壁滑动安装有活动杆，所述活动杆的数量为四个，所述活动杆的一端贯穿至十字壳的外侧并固定连通有固定杆，所述固定杆的一端固定连通有吸盘，所述十字壳的内壁固定安装有小型强力气泵，所述小型强力气泵的输入端固定连通有弹性波纹伸缩管，所述弹性波纹伸缩管的一端与活动杆固定连通，所述小型强力气泵的输出端贯穿至十字壳的外侧，所述十字壳的底部固定安装有开关，所述开关的数量为四个，所述开关与小型强力气泵电性连接，所述固定杆的表面固定安装有与开关配合使用的压板。

7、优选的，所述壳体的表面套设有导向板，所述导向板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述连接杆的表面固定安装有定位板，所述定位板的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆滑动安装于滑槽的内壁。

8、通过设置导向板、滑槽、定位板和滑杆的配合使用，能够使壳体在移动的过程中不会出现偏斜的现象，同时还可使壳体在移动的过程中不会出现自转的现象，从而保证了十字壳不会出现偏斜转动的现象，保证了对木板上料时的稳定性。

9、优选的，所述导向板的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的一端固定安装有燕尾块，所述支撑板的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

10、通过设置定位杆、燕尾块和燕尾槽的配合使用，能够使导向板在移动的过程中更加的稳定，使导向板在移动时不会出现偏斜的现象，保证了十字壳移动时的稳定性。

11、优选的，所述活动杆的一端固定安装有滑板，所述滑板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装于十字壳的内壁。

12、通过设置滑板和第一弹簧的配合使用，能够使壳体在向上移动时，可通过第一弹簧的反作用力使压板脱离对开关的限位，从而可使小型强力气泵停止运转，使木板和吸盘之间进入空气，使吸盘脱离对木板的定位。

13、优选的，所述顶升单元包括盒体，所述盒体固定安装于支架的一侧，所述盒体的内壁固定安装有千斤顶，所述千斤顶的顶部转动连接有顶升板，所述千斤顶内部螺杆的一端固定安装有棘轮，所述导向板的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆内杆的一端固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的一侧转动连接有转盘，所述转盘的一侧通过螺丝固定安装有传动盒，所述传动盒的数量为若干个，且长短不一，所述传动盒的内壁通过转轴转动连接有与棘轮配合使用的棘爪。

14、优选的，所述转盘的一侧固定安装有固定轴，所述安装座套设于固定轴的表面，所述安装座的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与转盘的一侧接触。

15、通过设置固定轴，能够使操作人员可转动转盘，从而可更换不同长度的传动盒，从而可保证对不同厚度的木板进行顶升，保证了输送木板时的稳定性，通过设置螺栓，能够对转盘进行定位，使转盘不会出现转动的现象，保证了传动盒在移动时的稳定性。

16、优选的，所述盒体的一侧固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个，两个限位板相对的一侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动安装有滑套，所述滑套的顶部与支座的底部固定连接。

17、通过设置限位板、限位杆和滑套的配合使用，能够对传动盒的移动方向进行导向，使其不会出现偏斜的现象，从而保证了棘爪可带动棘轮进行转动。

18、优选的，所述调整机构包括底板，所述底板固定安装于千斤顶的顶部，所述底板的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有第一限位齿盘，所述转杆的表面滑动套设有第二限位齿盘，所述第一限位齿盘和第二限位齿盘相啮合，所述第一限位齿盘的顶部与顶升板的底部固定连接。

19、优选的，所述第二限位齿盘的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的数量为若干个，所述第二弹簧的一端与底板的顶部固定连接。

20、通过设置第二弹簧，能够使第二限位齿盘可通过第二弹簧的反作用力与第一限位齿盘进行啮合，从而可对顶升板进行定位，使顶升板在不受外力的情况下不会出现转动的现象。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明通过设置送料单元和顶升单元的配合使用，能够实现对木板的自动上料，操作人员在将木板进行输送时，不需要进行人工搬运，避免出现人工搬运费时费力的现象发生，节省了人力成本，同时避免使用机械臂带来的巨大输送成本，增加了便捷性和效率，同时降低了工人的劳动强度。

23、本发明通过设置调整机构，能够达到微调一摞木板角度的目的，在对木板进行输送时，可保证木板到达输送机上后可保持角度正常的状态，在输送的过程中更加稳定，避免出现卡在输送机上的现象发生，同时在对木板送料的过程中，可保证吸盘能够完全的与木板接触，避免出现未吸住木板的现象出现，进一步的保证了对木板输送时的稳定性和效率。