一种金刚线重绕用收线排线装置的制作方法

本发明涉及金刚线制造，具体涉及一种金刚线重绕用收线排线装置。

背景技术：

1、金刚线是以电镀金属为结合剂，通过电镀金属的电结晶作用，把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢线具有了金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具。金刚石线锯切割技术因其效率高、损失小等优势已成为光伏产业硅料切割的主流技术，金刚线的生产一般分为母线-半成品-成品三个过程，其中半成品金刚线通常需要经过重绕和开刃工艺转变为成品金刚线，通过重绕工艺可以适配不同客户的产品要求。重绕机就是可以将一些线径不是很好的成品线材进行重绕，出售给要求不是很严格的用户，还可以将一些排线不良的成品线材进行重绕，变成合格产品等，重绕机在拉丝机行业中的主要用途是将不良品变成合格品，减少不良消耗。

2、中国专利文献(公开号cn220098127u)公开了一种具有线保护功能的重绕机，在该专利中防紊乱套能够在所述圆形滑柱上左右滑移，线材可以卡在防紊乱套上，通过防紊乱套可以阻止线材左右移动，对线材定位，使线材始终位于防紊乱套上，防止线材因外界干扰因素而出现跳动和偏移，从而保证从放线轮重绕到收线轮上的线材不会出现紊乱和排线不良的情况。

3、但是，通过线材推动防紊乱套在圆形滑柱上左右滑移，线材必然要与防紊乱套接触，且防紊乱套在第二弧形连接杆的作用下不能在圆形滑柱上转动，导致在重绕过程中，高速走动的线材与防紊乱套发生摩擦，摩擦则会导致防紊乱套和线材受损；另外，摩擦生成的粉末和空气中的灰尘会吸附到防紊乱套与圆形滑柱上，导致防紊乱套左右滑移受阻甚至卡停，使得重绕到收线轮上的线材出现紊乱和排线不良的情况。

技术实现思路

1、为了解决上述的一种或者全部问题，本发明的目的在于提供一种金刚线重绕用收线排线装置，能够避免在重绕过程中高速走动的线材与装置本身发生摩擦，防止线材受损。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种金刚线重绕用收线排线装置，包括底座及安装于底座一侧的边板，所述底座顶部沿所述边板长边方向依次设置有放线轮组件、排线机构及收线轮组件，所述边板与所述底座连接的侧面设置有导向轮组件和张力控制组件，所述导向轮组件和张力控制组件位于所述放线轮组件和所述排线机构之间，所述张力控制组件位于所述导向轮组件下方。

4、作为本发明进一步的方案：所述排线机构包括：

5、安装板，其固定设置于所述底座顶部；

6、两个固定块，相对设置于所述安装板顶部；

7、排线电机，其固定设置于所述安装板顶部一端；

8、螺纹杆，其设置于两个所述固定块之间，所述螺纹杆一端与所述排线电机转动轴固定连接，所述螺纹杆另一端可转动连接于远离所述排线电机的所述固定块上；

9、排线轮组件，设置于两个所述固定块之间，所述排线轮组件包括设置于所述螺纹杆上的排线轮本体；

10、其中，所述排线电机用于驱动所述排线轮本体在所述螺纹杆上移动。

11、作为本发明进一步的方案：所述排线轮组件还包括：

12、两个定位滑杆，固定设置于两个所述固定块之间；

13、螺纹套，其可转动套设于所述螺纹杆外周，且两个所述定位滑杆均贯穿所述螺纹套；

14、轴承，其内环固定套设于所述螺纹套外周；

15、排线轮本体，其固定套设于所述轴承外周。

16、作为本发明进一步的方案：所述导向轮组件包括两个上导向轮和两个下导向轮，两个所述下导向轮位于两个所述上导向轮下方，且两个所述下导向轮位于两个所述上导向轮之间。

17、作为本发明进一步的方案：所述张力控制组件包括：

18、矩形安装框，其一侧固定设置于所述边板侧面；

19、两个金属滑杆，相对固定设置于所述矩形安装框内；

20、连接板，其固定连接于两个所述金属滑杆的中心之间；

21、双头伸缩气缸，其固定设置于所述连接板上；

22、两个张力轮组件，分别与所述双头伸缩气缸的两个伸缩端固定连接，且所述双头伸缩气缸可驱动两个所述张力轮组件沿着两个所述金属滑杆同步滑动。

23、作为本发明进一步的方案：所述张力轮组件包括：

24、两组滑套，分别可滑动套设于两个所述金属滑杆上；

25、两个连接架和一个连接柱，所述连接柱固定连接于两个所述连接架之间，两个所述连接架远离所述连接柱的端部分别与对应两组所述滑套固定连接；

26、张力轮本体，其可转动套设于所述连接柱外周；

27、推动板，其固定连接于两组所述滑套之间，且所述推动板与所述双头伸缩气缸的对应伸缩端固定连接。

28、作为本发明进一步的方案：所述张力控制组件还包括张力传感器，所述张力传感器固定设置于所述边板侧面，且所述张力传感器位于所述张力控制组件和所述排线机构之间。

29、作为本发明进一步的方案：所述收线轮组件包括：

30、电动滑轨，其固定设置于所述底座顶部；

31、收线轮本体,其滑动安装于所述电动滑轨上；

32、驱动电机，其滑动安装于所述电动滑轨上，且所述驱动电机的输出轴与所述收线轮本体通过传送链条连接。

33、作为本发明进一步的方案：本发明还包括plc控制器，所述plc控制器与所述排线机构、所述收线轮组件及所述张力控制组件通信连接。

34、本发明具有以下有益效果：

35、(1)本发明通过设置导向轮组件、张力控制组件和排线机构，在对金刚线线材进行重绕过程中，导向轮组件起到引导金刚线线材行走方向的作用，张力控制组件用于调节金刚线线材的张力，排线机构调节线材的位置，在排线机构和张力控制组件以及导向轮组件的配合下，使从放线轮组件重绕到收线轮组件上的线材不会出现紊乱和排线不良的情况；

36、(2)本发明设置的排线机构，在螺纹杆转动的过程中，两个定位滑杆对螺纹套进行限位，使螺纹套不会跟着螺纹杆转动，从而使螺纹套能够在螺纹杆和定位滑杆移动，也即调节排线轮本体在螺纹杆上的位置，而且排线轮本体在移动的过程中排线轮本体在轴承的作用下能够在螺纹套上转动，使排线轮本体能够跟随高速走动的金刚线线材转动，避免高速走动的金刚线线材与排线轮本体产生摩擦，防止金刚线线材与排线轮本体受损，提高整个装置的使用寿命和产品质量，排线电机的动力足，即使有部分灰尘粘附到螺纹杆上，也不影响螺纹套的移动；

37、(3)本发明设置的张力控制组件，张力传感器实时监测金刚线线材的张力，在张力值大于预先设定的最大张力临界值时，plc控制器控制双头伸缩气缸拉动两个张力轮本体同步向靠近双头伸缩气缸移动，当张力传感器监测到的金刚线线材的张力位于预先设定的范围值内后，plc控制器控制双头伸缩气缸停止；同理，在张力值小于预先设定的最小张力临界值时，plc控制器控制双头伸缩气缸推动两个张力轮本体同步向远离双头伸缩气缸的方向移动，当张力传感器监测到的金刚线线材的张力位于预先设定的范围值内后，plc控制器控制双头伸缩气缸停止，该张力控制组件能够实时准确的调整金刚线线材的张力，使金刚线线材在重绕过程中不会因张力过大导致金刚线线材受损，也不会因张力过小导致金刚线线材松垮影响重绕的进度。