滤芯卷膜方法及滤芯与流程

本技术涉及滤芯结构，尤其涉及一种滤芯卷膜方法及滤芯。

背景技术：

1、净水机作为家用净水设备，其核心部件为滤芯，主要包括中心管、膜元件和膜壳，膜元件卷绕于中心管上，膜元件由多个膜页组成，膜壳包覆于膜元件的外周。

2、目前，市面上的滤芯一般采用以下方式卷制膜元件：将整张膜片裁剪成多个膜页，在其中一个膜页的三条侧边上打胶，再将另一个膜页覆盖于打胶后的膜页上，形成膜袋，再将至少一个膜袋组成的膜元件卷绕于中心管上，从而形成由中心管和膜元件组成的滤芯；该卷制方式需对膜页的三条侧边打胶，打胶面积大，占用膜页面积多，导致膜页有效面积较少，同时，打胶较多导致成本较高。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种滤芯卷膜方法及滤芯，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：

2、第一方面，本技术实施例提供了一种滤芯卷膜方法，包括：

3、膜片预对折步骤：按设定尺寸对膜片进行预对折，以在所述膜片上形成至少两个膜页及位于相邻膜页之间的折痕，所述至少两个膜页沿所述膜片的长度方向依次排列设置；

4、打胶步骤：对相邻膜页中的一个膜页外缘的两个侧边进行打胶；

5、膜页粘接步骤：相邻膜页沿两者之间的折痕进行对折，且通过膜页上的胶将两者粘接在一起，形成膜元件；

6、卷绕步骤：将所述膜元件的一侧沿中心管的轴向放置于所述中心管的外周壁上，控制中心管转动使膜元件卷绕于中心管上。

7、在一种实施方式中，粘接在一起的相邻膜页围成一个膜袋，膜袋具有第一纯水出水流道，第一纯水出水流道由粘接在一起的相邻膜页的内侧面围成，所述第一纯水出水流道沿所述膜袋的长度方向延伸。

8、在一种实施方式中，所述折痕沿所述膜袋的宽度方向延伸；

9、所述折痕沿所述膜袋的长度方向延伸；

10、所述两个侧边包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述折痕相对设置且沿所述膜袋的长度方向延伸，所述第二侧边位于所述第一侧边和所述折痕之间，所述第二侧边沿所述膜袋的宽度方向延伸。

11、在一种实施方式中，所述膜元件具有膜袋口的一侧放置于所述中心管的外周壁上，以使所述膜袋口被所述膜元件包覆。

12、在一种实施方式中，所述中心管具有沿其轴向延伸的第一进水流道，所述第一进水流道的进水口用于与原水连通，所述第一进水流道的出水口位于所述中心管的外周壁上，所述第一进水流道的出水口和所述膜元件具有膜袋口的一侧正对；

13、所述膜元件具有第二进水流道，所述第二进水流道和所述第一纯水出水流道分置于所述膜页的外内两侧，所述第二进水流道连通所述第一进水流道的出水口；

14、所述膜元件的轴向两端中，一端具有纯水出口，所述纯水出口连通所述第一纯水出水流道，另一端具有废水出口，所述废水出口连通所述第二进水流道。

15、在一种实施方式中，所述折痕沿所述膜袋的宽度方向延伸；

16、所述两个侧边包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边均沿所述膜袋的长度方向延伸。

17、在一种实施方式中，所述膜元件具有折痕的一侧放置于所述中心管的外周壁上，所述膜元件具有所述膜袋口的一侧外露于所述膜元件的外周壁且和所述膜元件的外周壁连接在一起；

18、或者，所述膜元件具有膜袋口的一侧放置于所述中心管的外周壁上，所述膜袋口被所述膜元件包覆。

19、在一种实施方式中，在所述膜元件具有折痕的一侧放置于所述中心管的外周壁的情况下，所述中心管具有第一进水流道，所述第一进水流道的进水口用于与原水连通，所述第一进水流道的出水口位于所述中心管的外周壁上，所述第一进水流道的出水口和所述膜元件具有折痕的一侧正对；

20、所述膜元件具有第二进水流道，所述第二进水流道和所述第一纯水出水流道分置于所述膜页的外内两侧，所述第二进水流道连通所述第一进水流道的出水口；

21、所述膜元件的外周壁具有纯水出口，所述纯水出口连通所述第一纯水出水流道；

22、所述膜元件的轴向一端具有废水出口，所述废水出口连通所述第二进水流道；

23、在所述膜元件具有膜袋口的一侧放置于所述中心管的外周壁的情况下，所述膜元件具有第一进水流道、第二进水流道和废水出口，所述第一进水流道的进水口和所述废水出口分置于所述膜元件的轴向两端，所述第一进水流道的进水口用于与原水连通，所述第一进水流道的出水口连通所述第二进水流道，所述废水出口连通所述第二进水流道；

24、所述中心管具有沿其轴向延伸的第二纯水出水流道，所述第二纯水出水流道连通所述第一纯水出水流道。

25、在一种实施方式中，在所述打胶步骤前，所述滤芯卷膜方法还包括：

26、导流布放置步骤：将导流布完全覆盖于粘接在一起的两个膜页中需打胶的所述膜页的内侧面上；

27、打胶步骤中，在导流布和所述两个侧边对应的侧边上进行打胶。

28、在一种实施方式中，粘接在一起的相邻膜页围成一个膜袋；

29、在所述膜页粘接步骤之后，所述滤芯卷膜方法还包括：

30、隔网放置步骤：将所述膜袋拉直铺平，在相邻所述膜袋之间放置隔网，且使所述隔网完全覆盖所述膜页的外侧面，以将相邻所述膜袋相隔开。

31、在一种实施方式中，在所述卷绕步骤中，先在中心管的轴向两端的外周壁上打胶，再将膜元件的一侧沿中心管的轴向放置于所述中心管的外周壁上，使膜元件的一侧的两端分别和打胶后的对应外周壁连接，再在膜元件放置于中心管的一侧的两端打胶，最后控制中心管转动而将膜元件卷绕于中心管上。

32、第二方面，本技术实施例提供了一种滤芯，包括膜元件和中心管，所述膜元件采用上述的滤芯卷膜方法卷绕于所述中心管上。

33、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

34、本发明的滤芯卷膜方法，由于在粘接在一起的相邻膜页中的其一外缘的两个侧边上打胶，以在打胶后的膜页的两个侧边上分别形成第一密封胶条、第二密封胶条，利用第一密封胶条连接相对折的两个膜页的相对两侧边，利用第二密封胶条连接相对折的两个膜页的另一相对两侧边，进而形成膜袋，该膜袋和现有技术通过三条密封胶条将完全分离的两个膜页连接在一起的方式相比，该膜袋由两个膜页折叠后再通过一条第一密封胶条和一条第二密封胶条连接形成，通过折痕替代一条密封胶条，使该膜袋仅需设置两条密封胶条即可形成一侧具有膜袋口的相对封闭结构，且仅需在膜袋的其中一个膜页上打胶，减少了密封胶条的数量，避免在折痕位置以及在膜袋的两个膜页上均设置密封胶条而造成膜面积的浪费，使膜页的有效面积可从原来的75％提升至85％，提高了膜页的有效面积，进而可提高过滤效率及过滤性能，同时，由于减少了密封胶条，能够起到降低成本的作用。

35、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。