本技术涉及骨料输送设备的领域,尤其是涉及一种提高骨料输送率的输送装置及方法。
背景技术:
1、水洗砂石料是骨料的一种,有时水洗砂石料内的含水率会较高,采用皮带线输送水洗砂石料的过程中,水洗砂石料可能会粘附于皮带线的外带面,部分水洗砂石料会粘附于皮带的下带面,由输送末端朝向输送始端回流,导致在输料末端对水洗砂石料的收集量减少,降低了骨料输送率。
2、为了提高对骨料的输送率,在皮带线1的输送末端通常设有刮板12,刮板12通常连接于皮带线1的架体13上,刮板12与皮带11的下带面接触,皮带11下带面在传动的过程中,刮板12会对皮带11下带面上粘附的水洗砂石料刮除,以在输送末端将水洗砂石料收集,提高骨料输送率。
3、但在输送过程中,为了提高水洗砂石料与皮带外带面之间的摩擦力,以减少水洗砂石料下滑,皮带的外带面通常设为凹凸不平的结构,在这种情况下,刮板难以彻底将皮带外带面的水洗砂石料刮除,因此,提供一种能够将水洗砂石料刮除的更加彻底,以提高输送率的输送装置是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了提高输送率的输送装置,本技术提供一种提高骨料输送率的输送装置及方法。
2、第一方面,本技术提供一种提高骨料输送率的输送装置,采用如下的技术方案:
3、一种提高骨料输送率的输送装置,包括输送线体和刮料组件;
4、所述输送线体包括机架、传动结构和输送带,所述输送带和所述传动结构均安装于所述机架上,所述输送带在所述传动结构的驱动下沿所述机架运转;
5、所述输送带的外带面固定连接有多个挡料条,所述挡料条的长边平行于第一方向,多个所述挡料条在所述输送带的带长方向上间隔分布;
6、所述刮料组件包括刮料条,所述刮料条直接或间接的往返滑动连接于所述机架,所述刮料条沿所述机架的滑动方向垂直于第一方向;所述刮料条相对于所述机架往返滑动的过程中,所述刮料条在第一刮料姿态和第二刮料姿态之间转变;
7、第一刮料姿态下,所述刮料条与所述输送带的外带面接触;
8、第二刮料姿态下,所述刮料条与挡料条接触;
9、由第一刮料姿态向第二刮料姿态转变的过程中,刮料条朝向远离输送带的一侧移动;
10、由第二刮料姿态向第一刮料姿态转变的过程中,刮料条朝向靠近输送带的一侧移动。
11、通过采用上述技术方案,输送带沿机架运转的过程中,挡料条随输送带同步运动,当挡料条运动至输送末端时,将刮料条与输送带的外带面或挡料条接触,随着输送带的运动,刮料条便会将输送带和挡料条上的水洗砂石料刮除;由于本技术中挡料条的长边平行第一方向,且多个挡料条在输送带的带长方向间隔分布,其在输送带的外带面上形成了规则的条形凸起,因此,通过刮料条对水洗砂石料进行刮落,能够将水洗砂石料刮除的更加彻底,防止水洗砂石料随输送带的下带面回流,可以在输送末端收集更多的水洗砂石料,提高对水洗砂石料的输送率。
12、可选的,在所述输送带的带长方向上,所述刮料条的厚度由中间向两端逐渐减小;且,在所述输送带的带长方向上,所述刮料条与所述输送带之间平滑过渡;
13、第二刮料姿态下,所述刮料条与所述挡料条最厚的部分接触。
14、通过采用上述技术方案,由于挡料条与输送带之间是平滑过渡的,因此,刮料条能够将挡料条更加彻底的刮除,避免出现刮料盲区。
15、可选的,所述刮料组件还包括第一弹性件,所述第一弹性件一端固定连接于所述刮料条,另一端直接或间接的固定连接于所述机架;
16、所述刮料条通过所述第一弹性件弹性连接于所述机架;
17、第一刮料姿态和第二刮料姿态下,所述第一弹性件均处于可恢复的形变状态;
18、由第一刮料姿态向第二刮料姿态转变的过程中,所述第一弹性件的形变量逐渐增大;
19、由第二刮料姿态向第一刮料姿态转变的过程中,所述第一弹性件的形变量逐渐减小;
20、所述第一弹性件的伸缩方向平行于所述刮料条相对于所述机架的滑动方向。
21、通过采用上述技术方案,由于刮料条与输送带外带面之间为平滑过渡,因此,挡料条随输送带移动的过程中,挡料条会推动刮料条朝向远离输送带的一侧移动;在第一弹性件的复位过程中,第一弹性件会推动刮料条朝向输送带一侧运动,以使刮料条不断的在第一刮料姿态和第二刮料姿态之间转变,其无需额外设置其他电器类的驱动源。
22、可选的,所述输送带具有倾斜段和竖直段;
23、所述倾斜段为输送带的上带面,竖直段为输送带位于输送线体输送末端的部分;
24、所述竖直段的外带面竖直设置,在所述竖直段,沿竖直方向分布有多个挡料条。
25、通过采用上述技术方案,当水洗砂石料随输送带移动至竖直段时,由于竖直段在竖直方向上具有一定的长度,因此,水洗砂石料在向下移动的过程中,会有更多的水洗砂石料能够在自身重力作用下向下掉落,无需经过刮料条的刮除即可掉落。
26、可选的,所述刮料条与所述输送带的接触位置为所述输送带的竖直段;
27、在竖直段上,与所述刮料条接触的挡料条上方,具有多个安装于所述竖直段上的挡料条。
28、通过采用上述技术方案,与刮料条接触的挡料条上方,依然有多个挡料条,则证明该挡料条在竖直段向下运动一段距离后才会与刮料条接触,那么,在这段竖直段上,会有更多的水洗砂石料在自身重力作用下向下掉落;刮料条在刮料过程中,粘附于输送带上的水洗砂石料越薄,刮料条刮除的越干净,当部分水洗砂石料在自重作用下掉落后,流动至刮料条处的水洗砂石料会更薄,刮料条便会将输送带上的水洗砂石料刮除的更加彻底。
29、可选的,所述传动结构包括至少三个驱动辊,所述驱动辊能够沿所述机架相对转动,所述驱动辊沿所述机架的转动轴线平行于第一方向;
30、所述驱动辊位于所述输送带内侧,多个所述驱动辊将所述输送带张紧;
31、在所述输送线体的输送末端,具有两个驱动辊,其中一个驱动辊为上末端驱动辊,另一驱动辊为下末端驱动辊,上下末端驱动辊位于下末端驱动辊的上方;
32、所述竖直段上下两端由上末端驱动辊和下末端驱动辊张紧。
33、通过采用上述技术方案,通过上末端驱动辊和下末端驱动辊将竖直段张紧,以供水洗砂石料在竖直段依靠自身重力掉落。
34、可选的,所述上末端驱动辊两端各设有一上移动块,所述上末端驱动辊转动连接于所述上移动块,所述上移动块沿竖直方向往返滑动连接于所述机架;
35、所述下末端驱动辊两端各设有一下移动块,所述下末端驱动辊两端各设有一下移动块,所述下末端驱动辊两端各与一个所述下移动块转动连接,所述下移动块滑动连接于所述机架,所述下移动块沿所述机架的滑动方向水平且垂直于第一方向;
36、所述上移动块向上移动的过程中,所述下移动块由输送末端至输送始端移动,以使所述竖直段由竖直状态转变为从输送末端至输送始端倾斜向下的状态;
37、所述上移动块向下移动的过程中,所述下移动块由输送始端向输送末端移动,以使所述竖直段由输送末端至输送始端倾斜向下的状态转变为竖直状态。
38、通过采用上述技术方案,将上移动块向上移动的过程中,将下移动块由输送末端向输送始端移动,保持输送带张紧状态;将下移动块向下移动的过程中,将下移动块由输送始端向输送末端移动,保持输送带张紧状态;在输送带的输送末端随上移动块、下移动块移动的过程中,便可使粘附于输送带输送末端的水洗砂石料向下掉落,其能够提高水洗砂石料在送料末端的掉落量。
39、可选的,所述下移动块由输送末端至输送始端移动的过程中,所述刮料条始终与所述输送带的外带面接触,所述第一弹性件始终处于可恢复的形变状态,并对所述刮料条施加抵紧至所述输送带外带面的力。
40、通过采用上述技术方案,输送带的末端在倾斜的过程中,刮料条依旧对输送带和挡料条刮除,在双重作用下,能够将输送带送料末端的水洗砂石料刮除的更加彻底。
41、可选的,还包括复位弹簧,所述复位弹簧一端固定连接于所述下移动块,另一端直接或间接的固定连接于所述机架;
42、所述输送带的竖直段处于竖直状态时,所述复位弹簧处于可恢复的形变状态;
43、所述下移动块由输送线体的输送末端向输送始端移动的过程中,所述复位弹簧的形变量增大。
44、通过采用上述技术方案,下移动块由输送末端向输送始端移动的过程中,复位弹簧的形变量增大;上移动块向下移动的过程中,复位弹簧便会带动下移动块由输送始端向输送末端移动;通过设置复位弹簧,利用复位弹簧对下移动块的牵引作用,能够使得输送带始终保持张紧状态。
45、第二方面,本技术提供一种提高骨料输送率的输送方法,采用如下的技术方案:
46、一种提高骨料输送率的输送方法,采用前述的输送装置输送。
47、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
48、1.通过刮料条对水洗砂石料进行刮落,能够将水洗砂石料刮除的更加彻底,防止水洗砂石料随输送带的下带面回流,可以在输送末端收集更多的水洗砂石料,提高对水洗砂石料的输送率;
49、2.通过将挡料条与输送带之间设为平滑过渡,刮料条能够将挡料条更加彻底的刮除,避免出现刮料盲区;
50、3.在输送带的输送末端随上移动块、下移动块移动的过程中,便可使粘附于输送带输送末端的水洗砂石料向下掉落,其能够提高水洗砂石料在送料末端的掉落量。