一种旋转式螺旋输送设备及其运行方法与流程

本发明属于螺旋输送机，具体的说是一种旋转式螺旋输送设备及其运行方法。

背景技术：

1、螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点；螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，广泛应用于各种行业，如食品、化工、医药、建材等。在食品行业中，它可以用于输送粮食、饲料等；在化工行业中，可用于输送化学原料、催化剂等；在医药行业中，可以用于输送药品、疫苗等；在建材行业中，则可以用于输送水泥、砂浆等。

2、目前，大多数螺旋输送机内的转轴都是通过吊轴承与机体连接，相较于直接将轴承安装在机体壳体上，吊轴承便于工作人员进行安装、拆卸、维修和更换，吊轴承可以单独进行维护，且不需要对整个设备进行大规模的拆卸，这大大提高了设备的维护效率和可靠性。

3、现有技术中，因为水平的螺旋输送机在输送较为粘稠的物料时，物料容易流动至吊轴承处并与吊轴承接触，如果不及时将附着在吊轴承上的物料清理干净，不仅会损坏吊轴承，影响其使用寿命，而且会出现吊轴承被粘稠物料粘附进而造成物料输送不便，输送机内部被堵塞的情况。

4、为此，本发明提供一种旋转式螺旋输送设备及其运行方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，因为水平的螺旋输送机在输送较为粘稠的物料时，物料容易流动至吊轴承处并与吊轴承接触，如果不及时将附着在吊轴承上的物料清理干净，不仅会损坏吊轴承，影响其使用寿命，而且会出现吊轴承被粘稠物料粘附进而造成物料输送不便，输送机内部被堵塞的情况的问题，本发明提出一种旋转式螺旋输送设备及其运行方法。

2、本发明解决其技术问题所适用于的技术方案是：本发明所述的一种旋转式螺旋输送设备，包括底座，所述底座上固定安装有电机一和减速箱，所述底座的顶部转动连接传动齿轮，所述电机一通过减速箱与传动齿轮连接，所述传动齿轮的顶部固接有安装座，所述安装座的顶部固接有输送机和电机二，所述输送机的内腔两侧均固接有轴承座，两个所述轴承座之间设有转轴，所述转轴的两端通过两个吊轴承与两个轴承座转动连接，所述电机二的输出端延伸至输送机的内腔中与转轴的一端固接，所述输送机顶部靠近电机二的一侧固接有进料斗，所述输送机底部远离电机二的一侧固接有出料斗，所述转轴上固接有螺旋片一和螺旋片二，所述螺旋片一的旋向与螺旋片二的旋向相反，所述螺旋片一位于进料斗到出料斗之间的转轴上，所述螺旋片二位于出料斗远离电机二一侧的转轴上，所述输送机的两端均设有阻挡组件，两个所述阻挡组件分别位于两个吊轴承相对侧，所述输送机内壁靠近进料斗和靠近出料斗的一侧均固定安装有物位传感器。

3、优选的，所述阻挡组件包括u型板、扇形挡块一和扇形挡块二，所述输送机的两端均固接有一组u型板，一组所述u型板对称分布在输送机的外壁两侧，所述u型板的上方设有固定板，所述固定板与输送机的外壁固接，所述固定板通过螺栓与u型板连接，所述u型板上固接有扇形挡块一和扇形挡块二，所述扇形挡块一和扇形挡块二均延伸至输送机的内腔中，同一组的两个所述扇形挡块一相互贴合，同一组的两个所述扇形挡块二相互贴合，所述扇形挡块二位于扇形挡块一靠近吊轴承的一侧。

4、优选的，所述输送机的底部两端均开设有排料口，所述排料口位于同一组的扇形挡块一和扇形挡块二之间，所述排料口的下方设有集料箱，所述集料箱的顶部与输送机的底部固接，所述集料箱的外壁上固接有排料管。

5、优选的，靠近进料斗一侧的所述轴承座上固接有固定环，所述固定环上开设有限位槽一、限位槽二和限位槽三，所述限位槽一呈半圆形，所述限位槽二和限位槽三共同组成一个倾斜的半圆形，所述转轴靠近固定环的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑环，所述滑环靠近固定环的一侧固接有t型杆一，所述t型杆一与限位槽一、限位槽二和限位槽三均滑动连接，所述转轴的两端均设有安装环，靠近所述进料斗一侧的安装环与滑环固接, 靠近所述出料斗一侧的安装环与转轴固接，两个所述安装环的相对侧均固接有连接杆，两个所述连接杆之间固接有固定杆，所述输送机的内腔中均匀设有多个扇形板，所述扇形板位于螺旋片一和输送机的内壁之间，多个所述扇形板之间通过固定杆固接，所述扇形板靠近螺旋片一的一侧均匀设有齿牙。

6、优选的，所述进料斗的一侧设有支架，所述支架的底端与输送机的顶部固接，所述支架上滑动连接有支杆，所述支杆的底端延伸至进料斗内并固接有四个振捣杆一，所述振捣杆一的底端呈锥状，所述振捣杆一的底端与固定杆相适配，所述支杆的顶端与支架之间固接有弹簧一。

7、优选的，所述出料斗的外壁上均匀固接有支板，所述支板呈倾斜状，所述支板上滑动连接有振捣杆二，所述振捣杆二呈钩状，所述振捣杆二的一端延伸至出料斗内，并呈锥状，且与固定杆相适配，所述振捣杆二位于出料斗内的部位外壁上均匀设有倒刺，所述振捣杆二靠近支板的一侧固接有限位环，所述限位环与支板之间固接有弹簧二。

8、优选的，所述排料口的上方设有弧形套筒，所述弧形套筒与输送机的内壁固接，所述弧形套筒的内腔中滑动连接有弧形杆，所述弧形杆的两端均延伸至弧形套筒的外侧并分别固接有推板一和推板二，所述推板一和推板二均位于扇形挡块一和扇形挡块二之间，所述弧形杆上固接有限位块，所述限位块与弧形套筒的内腔滑动连接，所述弧形套筒的内壁与限位块之间固接有弹簧三，所述安装环上设有顶挤组件，所述顶挤组件与推板一和推板二均适配，所述推板一和推板二靠近弧形套筒的一侧底端均设有倾斜板。

9、优选的，所述顶挤组件包括顶块和顶板，所述安装环上镶嵌有固定套筒，所述固定套筒的内腔中滑动连接有t型杆二，所述t型杆二与固定套筒的内壁之间固接有弹簧四，所述t型杆二远离弹簧四的一端延伸至固定套筒的外侧并固接有顶块，所述顶块的侧壁上固接有顶板，所述顶板与推板一和推板二均适配，同一组的两个所述扇形挡块二上分别固接有梯形块一和梯形块二，所述顶块与梯形块一和梯形块二均适配，所述推板一与梯形块一对应，所述推板二与梯形块二对应。

10、优选的，所述限位槽二的内壁两侧均呈波浪状。

11、一种旋转式螺旋输送设备的运行方法，该运行方法适用于上述所述的一种旋转式螺旋输送设备，该运行方法包括以下步骤：

12、s1：工作人员通过进料斗将物料放入输送机内，启动电机二驱动螺旋片一将物料从进料斗处推至出料斗处，最后从出料斗排出，通过电机一可以驱动安装座进行任意角度的旋转，实现输送机的多角度下料；

13、s2：在输送机进行物料输送时，通过物位传感器实时检测输送机内腔中物料的堆积量，当堆积量大于设定值时，输送机停机，方便工作人员进行检查；

14、s3：通过在扇形挡块一和扇形挡块二之间设有的排料口，使得当有物料从扇形挡块一处溢出时，可以从排料口排出，通过集料箱可以对排出的物料进行收集，通过排料管可以将集料箱内的物料排出。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种旋转式螺旋输送设备及其运行方法，通过在出料斗处设置的与螺旋片一旋向相反的螺旋片二，使得物料被推至出料斗处时不会向输送机的出料端延伸段继续堆积，通过在两个吊轴承的相对侧设有的阻挡组件可以进一步避免粘稠的物料流动至吊轴承处，避免了吊轴承被粘稠物料粘附进而造成物料输送不便，输送机内部被堵塞的情况出现。

17、2.本发明所述的一种旋转式螺旋输送设备及其运行方法，通过在扇形挡块一和扇形挡块二之间设有的排料口，使得当有物料从扇形挡块一处溢出时，可以从排料口排出，不再快速的堆积在扇形挡块二处，避免了物料从扇形挡块二处溢出向吊轴承处流动。