一种具有安全防护的自动打包机的制作方法

本发明涉及打包机防护，具体涉及一种具有安全防护的自动打包机。

背景技术：

1、打包机也被称为捆包机，是一种用于包装和运输物品的机械设备，其主要功能是使用捆扎加固包装物品，以防止物品在搬运或储存因捆扎不牢而散落，而在对废棉进行打包收集过程中，因为废棉较为散落，即使在压缩之后，还会有一块一块的掉落的可能性，所以在对废棉进行打包时，会先对其进行压缩，然后通过塑料布对废棉进行裹住，然后再进行捆扎，而塑料布裹住时，一般是将整卷的塑料布放置到固定位置后，拉伸塑料布的开始端并将其固定在挂针上，形成一个塑料布墙，然后将压缩后的废棉向塑料布的方向推进，然后塑料布卷轴的方向转动，使塑料布可以包裹住废棉。

2、但是在推针一般是暴露在外面，在对一次废棉打包完毕后，还需要将塑料布挂到推针上，在将塑料布挂到挂针上的时候，会容易扎到手，并且在对塑料布进行裁剪时，因为其空间狭小，所以较为麻烦，并且在裁剪时容易发生磕碰，安全系数较低。

技术实现思路

1、本发明提出一种具有安全防护的自动打包机，解决了相关技术中因为挂针容易发生磕碰，安全系数较低的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种具有安全防护的自动打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的一侧滑动设置有防护板，所述打包机本体另一侧滑动安装有推进板，包括：

3、收集箱体，所述收集箱体设置在所述打包机本体一侧；

4、放置板，所述放置板设置在所述收集箱体上方；

5、挂针，所述放置板上滑动安装有多个所述挂针，多个所述挂针通过气泵在所述放置板上进行伸缩；

6、防护罩，所述防护罩固定安装在所述放置板上，并且所述防护罩罩住多个所述挂针；

7、传送组件，所述传送组件设置在所述收集箱体和所述防护板之间，用于对塑料布进行传送；

8、切割组件，所述切割组件设置在所述收集箱体上，用于对塑料布进行切割。

9、进一步的，所述防护板上还包括：

10、螺纹杆一，所述螺纹杆一转动安装在所述打包机本体上，所述打包机本体上固定安装有辅助轴，所述防护板设置在所述螺纹杆一和所述辅助轴上；

11、电机一，所述电机一安装在所述打包机本体上，所述电机一的输出端与所述螺纹杆一连接。

12、再进一步的，所述传送组件包括：

13、存放壳体，所述存放壳体固定安装在所述收集箱体上，所述存放壳体内转动安装有存放卷材；

14、传送套件，所述存放壳体和所述收集箱体上均设置有两个所述传送套件；

15、其中，安装在所述存放壳体上的两个所述传送套件之间连接有连接弯杆，并且两个所述传送套件通过升降部件进行升降；

16、其中，安装在所述收集箱体上的两个所述传送套件通过两个移动部件带动移动。

17、更进一步的，所述传送套件包括：

18、支撑罩；

19、驱动板，所述驱动板滑动安装在所述支撑罩内部，所述驱动板和所述支撑罩的其中一个内壁之间形成夹持区；

20、传送滑轮，所述驱动板上转动安装有多个所述驱动板，所述传送滑轮的中心处固定安装有驱动杆，所述驱动杆贯穿所述驱动板延伸到外界，多个所述驱动杆之间通过传送皮带连接；

21、气动伸缩杆，所述支撑罩内部安装有两个所述气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆的输出端与所述驱动板固定连接；

22、固定架，所述驱动板上固定安装有所述固定架，所述支撑罩上开设有用于所述固定架滑动的滑动开口；

23、电机二，所述电机二安装在所述固定架上，所述电机二的输出端贯穿所述固定架与其中一个所述驱动杆连接；

24、其中，安装在所述收集箱体上的所述支撑罩上固定安装有导向罩，所述导向罩与所述夹持区对应。

25、作为本发明进一步的方案，所述升降部件包括：

26、螺纹杆二，所述打包机本体上固定安装有两个升降壳体，所述螺纹杆二转动安装在其中一个所述升降壳体内，另一个所述升降壳体内固定安装有升降轴，安装在所述存放壳体上的两个所述支撑罩与所述螺纹杆二和所述升降轴连接；

27、电机三，所述电机三安装在所述升降壳体上，所述电机三的输出端贯穿所述升降壳体与所述螺纹杆二连接。

28、在前述方案的基础上，优选的，所述移动部件包括：

29、螺纹杆三，所述收集箱体上固定安装有移动壳体，所述螺纹杆三转动安装在所述移动壳体内，设置在所述收集箱体上的所述支撑罩安装在所述螺纹杆三上；

30、电机四，所述电机四安装在所述移动壳体上，所述电机四的输出端贯穿所述移动壳体与所述螺纹杆三连接。

31、进一步的，所述切割组件包括：

32、双向螺杆，所述收集箱体和所述存放壳体内均安装有两个连接板，四个所述连接板两两一组，所述双向螺杆转动安装在其中一组所述连接板之间，另一组所述连接板之间固定安装有连接轴；

33、切割板，所述双向螺杆和所述连接轴上设置有两个所述切割板；

34、接触板，安装在上侧的所述切割板上固定安装有所述接触板；

35、刀板，所述刀板安装在下侧的所述切割板上固定安装有所述刀板；

36、电机五，所述电机五安装在其中一个所述连接板上，所述电机五的输出端贯穿所述连接板与所述双向螺杆链接；

37、防护套件，两个所述切割板上设置有所述防护套件。

38、再进一步的，所述防护套件包括：

39、固定罩，安装在下侧的所述切割板上固定安装有所述固定罩；

40、收纳管，所述固定罩内固定安装有四个所述收纳管；

41、连接杆，安装在上侧的所述切割板上固定安装有四个所述连接杆，四个所述连接杆与四个所述收纳管相对应；

42、其中，靠近所述收集箱体的两个所述连接杆和所述固定罩上均转动安装有滚压轴。

43、更进一步的，所述防护罩上安装有两个气动夹持杆。

44、本发明的工作原理及有益效果为：

45、1、本发明中，通过安装传送组件，下侧的传送组件中通过气动伸缩杆带动驱动板向塑料布的方向移动，进而使传送滑轮与支撑罩的内壁将塑料布夹持住，电机三带动螺纹杆二转动，通过螺纹杆二的转动使得支撑罩和传送滑轮向上移动，同时关于安装在收集箱体上的传送组件，电机四带动螺纹杆三转动，通过螺纹杆三的转动，带动支撑罩和导向罩向挂针的方向移动，此时下侧的支撑罩与导向罩对齐，电机二带动其中一个驱动杆转动，并通过传送皮带带动其他驱动杆转动，使得传送滑轮随着转动，使得塑料布沿着导向罩的方向进入上侧的支撑罩内，然后通过气泵带动驱动板和传送滑轮将塑料布夹住，并对塑料布进行传送，使得塑料布盖住挂针的位置，然后通过气泵带动气动夹持杆伸缩，将塑料布压在放置板上，然后通过气泵将挂针向外延伸，并穿破塑料布，通过对塑料布的自动传送，避免了工作人员需要再狭小的工作空间内，对塑料布进行更换，并且通过对挂针进行收缩，完全避免了工作人员与其接触；

46、2、本发明中，通过安装切割组件，电机五带动双向螺杆转动，随着双向螺杆的转动，接触板向下移动，刀板向上移动，在接触板和刀板移动的同时，连接杆会插入收纳管内，同时接触板上的滚压轴会对上侧的塑料布进行压平，刀板上的滚压轴会对下侧的塑料布进行压平，使得塑料布与废棉完全贴合，同时对塑料布进行裁剪，对塑料布裁剪或刀板未工作期间刀板一直设置在固定罩内，防止工作人员与刀板接触，提高安全性，同时可以通过压平轴对塑料布进行压平，使塑料布可以与废棉完全贴合；

47、3、本发明中，通过安装传送组件和切割组件相互配合，解决了相关技术中因为挂针容易发生磕碰，安全系数较低的问题。