本技术涉及电缆生产,更具体地说,涉及一种带有卷收结构的电线电缆生产用成缆机及其使用方法。
背景技术:
1、电线电缆用以传输电能,信息和实现转换的线材产品,电缆在经过成缆机加工后需要进行卷收收纳。
2、现有技术公开号为cn219136016u的文献提供一种带有卷收结构的电线电缆生产用成缆机,该装置包括:底座、支撑座和卷收架,底座的顶部固定安装有支撑座,支撑座的一侧固定连接有成缆机本体,支撑座的顶部固定安装有卷收架,支撑座的内部活动安装有丝杆,卷收架之间可拆卸式连接有卷收轴,卷收架的另一端活动安装有螺杆,卷收架一侧的支撑座顶部固定连接有固定架。
3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果,但是仍存在以下缺陷:
4、随着收卷的层数增加,没收卷一圈电缆的长度会逐渐增加,直接通过固定位置的导轮导向电缆,会导致电缆被逐渐拉紧,如此需要收卷速度反复变化,而收卷的电机与丝杆驱动的电机之间缺乏联动,导致转速不匹配,从而导致电缆缠绕混乱。
5、针对上述中的相关技术中,发明人认为随着收卷的层数增加,没收卷一圈电缆的长度会逐渐增加,直接通过固定位置的导轮导向电缆,会导致电缆被逐渐拉紧,如此需要收卷速度反复变化,而收卷的电机与丝杆驱动的电机之间缺乏联动,导致转速不匹配,从而导致电缆缠绕混乱。
6、鉴于此,我们提出一种带有卷收结构的电线电缆生产用成缆机及其使用方法。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种带有卷收结构的电线电缆生产用成缆机及其使用方法,解决了上述背景技术中的随着收卷的层数增加,没收卷一圈电缆的长度会逐渐增加,直接通过固定位置的导轮导向电缆,会导致电缆被逐渐拉紧,如此需要收卷速度反复变化,而收卷的电机与丝杆驱动的电机之间缺乏联动,导致转速不匹配,从而导致电缆缠绕混乱的技术问题,实现了技术效果。
3、2.技术方案
4、本技术技术方案提供了一种带有卷收结构的电线电缆生产用成缆机,包含:
5、底座,所述底座的一端设有成缆机本体;
6、移动筒,所述底座的顶部设有移动筒,且移动筒与底座间设有布线机构;
7、绷直机构,所述移动筒与成缆机本体间的底座上设有绷直机构;
8、固定板,所述移动筒远离成缆机本体的一端的底座上固定安装有两个固定板;
9、收卷筒,两个所述固定板间设有收卷筒;
10、电机,一个所述固定板的外壁固定安装有电机;
11、传动机构,所述电机的输出轴与底座间安装有传动机构,且传动机构连接布线机构。
12、通过上述方案,绷直机构对电缆余线进行绷直,便于满足收卷时松紧的余量变化,通过传动机构使得收卷筒收卷与布线机构联动,从而任意收卷速度情况下,都能保持电缆在收卷筒上逐圈紧密贴合缠绕,并且逐层分布,收卷更加整齐和牢固,避免后续散落。
13、可选的,所述电机的输出轴贯穿固定板并固定连接有一个夹块,远离所述电机的固定板外壁固定安装有气缸,所述气缸的输出杆滑动贯穿固定板并转动套接有一个夹块,两个所述夹块间卡接收卷筒,所述收卷筒为工字型结构,且收卷筒的两端端面开设有与夹块相配合的圆台孔,所述夹块的表面设有防滑纹。
14、通过上述方案,通过气缸收缩便于将收卷筒放在两个夹块间,然后气缸伸长使得夹块夹紧收卷筒,从而便于收卷筒的拆装。
15、可选的,所述绷直机构包括拉直筒和导向筒,所述成缆机本体与移动筒间的底座顶部通过固定杆固定安装有拉直筒和导向筒,所述拉直筒和导向筒间的底座上固定安装有两组固定框,每组所述固定框的内腔均滑动卡接有限位块,所述限位块上通过销轴转动安装有导轮,靠近所述导向筒的固定框内腔顶部与限位块间安装有拉簧,所述拉簧始终处于拉伸状态,所述拉直筒、导向筒以及移动筒的端面为喇叭状结构,所述拉直筒、导向筒以及移动筒的中部为中空圆柱结构,且拉直筒、导向筒以及移动筒的中部内壁沿圆周方向均匀转动卡接有多个滚珠。
16、通过上述方案,电缆从成缆机本体出口拉出后穿过拉直筒、两个导轮、导向筒和移动筒后缠绕到收卷筒的内腔端部并固定,靠近拉直筒的导轮在重力作用下下压电缆,靠近导向筒处的导轮在拉簧的拉力下上拉电缆,从而使得电缆绷直并保留余量,在收卷电缆时,电缆经过拉直筒内的滚珠滚动导向后被拉直,随着收卷圈数的增加,收卷筒收卷一圈电缆的长度增加,此时两个导轮被电缆拉动相互向固定框中部移动,便于满足收卷筒的收卷时电缆的松紧变化。
17、可选的,所述传动机构包括传动轴,所述底座内转动套接有传动轴,所述传动轴的一端与固定板内部的电机输出轴上均固定套接有传动轮,且传动轮间传动套接有传动带,所述传动轴另一端的底座内转动套接有横轴,所述横轴的一端与传动轴上套接有相啮合的锥齿轮,所述底座内转动套接有从动轴,所述从动轴的一端连接布线机构,所述从动轴上固定套接有蜗轮,所述横轴上固定安装有蜗杆,所述蜗杆啮合蜗轮。
18、通过上述方案,在电机带动收卷筒转动收卷电缆时,电机的输出轴通过传动带和传动轮带动传动轴转动,传动轴通过锥齿轮带动横轴转动,横轴通过蜗杆电动蜗轮转动,从而使得从动轴缓慢驱动布线机构。
19、可选的,所述布线机构包括滑槽,所述底座的顶部开有滑槽,所述滑槽内滑动卡接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆固定连接移动筒的底面,所述滑槽的内壁间转动套接有转筒,且转筒得一端固定连接从动轴,所述转筒活动贯穿滑块,所述转筒的圆周外壁两侧均开有螺旋槽,两个所述螺旋槽端部间的转筒外壁开有止动槽,所述滑块的内壁固定安装有推杆,所述推杆活动卡接螺旋槽,所述止动槽为轴线和转筒的轴线重合的圆柱槽,所述止动槽和螺旋槽的内壁宽度等于推杆的直径,两个所述螺旋槽沿转筒的轴线对称分布,两个所述螺旋槽的螺旋方向相反,且螺旋圈数均小于半圈,所述电机的输出轴与传动轴间的传动比以及传动轴与横轴间的锥齿轮传动比均为1:1,所述止动槽所对应的圆心角等于蜗轮相邻两个齿牙间所对应的圆心角。
20、通过上述方案,止动槽所对应的圆心角等于蜗轮相邻两个齿牙间所对应的圆心角,转筒跟随从动轴缓慢转动,以转筒转动一个整圈的过程中,两个螺旋槽的螺旋方向相反,则两个螺旋槽在同一方向转动时推动推杆的移动方向相反,当推杆从一个螺旋槽滑出到止动槽内时,转筒转动而推杆不会发生移动,则滑块不动,当推杆从止动槽滑出后会进入另一个螺旋槽内,从而反向移动,实现滑块从滑槽一端移动另一端后缓慢停止,然后反向移动,则滑块在滑槽的两端端部均实现缓慢停止后沿滑槽内腔来回移动,且收卷筒转动一圈时,蜗轮转动一个齿牙,则从动轴与蜗轮转动的角度相同,则滑块在滑槽内滑动时,收卷筒没收卷一圈电缆,滑块带动移动筒移动距离为电缆的直径,从而实现电缆在收卷筒内逐圈螺旋收卷,并且在滑块移动到滑槽末端时,此时收卷筒收卷一圈电缆时滑块不动,即实现电缆贴合收卷筒端部内壁缠绕一整圈后使得电缆在收卷筒内紧密贴合牢固,此时缠绕一圈后,电缆位于以缠绕的一层外部,然后再次收卷时反向移动,实现电缆在收卷筒内逐层收卷,且每层电缆均紧密贴合,最终收卷的电缆既整齐又牢固。
21、本技术还公开了前述一种带有卷收结构的电线电缆生产用成缆机的使用方法,包括以下步骤:
22、s1、气缸收缩便于将收卷筒放在两个夹块间,然后气缸伸长使得夹块夹紧收卷筒,电缆从成缆机本体出口拉出后穿过拉直筒、两个导轮、导向筒和移动筒后缠绕到收卷筒的内腔端部并固定;
23、s2、靠近拉直筒的导轮在重力作用下下压电缆,靠近导向筒处的导轮在拉簧的拉力下上拉电缆,从而使得电缆绷直并保留余量,在收卷电缆时,电缆经过拉直筒内的滚珠滚动导向后被拉直,随着收卷圈数的增加,收卷筒收卷一圈电缆的长度增加,此时两个导轮被电缆拉动相互向固定框中部移动,便于满足收卷筒的收卷;
24、s3、在电机带动收卷筒转动收卷电缆时,电机的输出轴通过传动带和传动轮带动传动轴转动,传动轴通过锥齿轮带动横轴转动,横轴通过蜗杆电动蜗轮转动,从而使得从动轴缓慢驱动布线机构;
25、s4、转筒跟随从动轴缓慢转动,以转筒转动一个整圈的过程中,两个螺旋槽的螺旋方向相反,则两个螺旋槽在同一方向转动时推动推杆的移动方向相反,当推杆从一个螺旋槽滑出到止动槽内时,转筒转动而推杆不会发生移动,则滑块不动,当推杆从止动槽滑出后会进入另一个螺旋槽内,从而反向移动,实现滑块从滑槽一端移动另一端后缓慢停止,然后反向移动,则滑块在滑槽的两端端部均实现缓慢停止后沿滑槽内腔来回移动,且收卷筒转动一圈时,蜗轮转动一个齿牙,则从动轴与蜗轮转动的角度相同,则滑块在滑槽内滑动时,收卷筒没收卷一圈电缆,滑块带动移动筒移动距离为电缆的直径,从而实现电缆在收卷筒内逐圈螺旋收卷,并且在滑块移动到滑槽末端时,此时收卷筒收卷一圈电缆时滑块不动,即实现电缆贴合收卷筒端部内壁缠绕一整圈后使得电缆在收卷筒内紧密贴合牢固,此时缠绕一圈后,电缆位于以缠绕的一层外部,然后再次收卷时反向移动,实现电缆在收卷筒内逐层收卷,且每层电缆均紧密贴合,最终收卷的电缆既整齐又牢固。
26、3.有益效果
27、本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
28、1.本技术通过电缆从成缆机本体出口拉出后穿过拉直筒、两个导轮、导向筒和移动筒后缠绕到收卷筒的内腔端部并固定,靠近拉直筒的导轮在重力作用下下压电缆,靠近导向筒处的导轮在拉簧的拉力下上拉电缆,从而使得电缆绷直并保留余量,在收卷电缆时,电缆经过拉直筒内的滚珠滚动导向后被拉直,随着收卷圈数的增加,收卷筒收卷一圈电缆的长度增加,此时两个导轮被电缆拉动相互向固定框中部移动,便于满足收卷筒的收卷时电缆的松紧变化;
29、2.收卷筒转动一圈时,蜗轮转动一个齿牙,则从动轴与蜗轮转动的角度相同,则滑块在滑槽内滑动时,收卷筒没收卷一圈电缆,滑块带动移动筒移动距离为电缆的直径,从而实现电缆在收卷筒内逐圈螺旋收卷,并且在滑块移动到滑槽末端时,此时收卷筒收卷一圈电缆时滑块不动,即实现电缆贴合收卷筒端部内壁缠绕一整圈后使得电缆在收卷筒内紧密贴合牢固,此时缠绕一圈后,电缆位于以缠绕的一层外部,然后再次收卷时反向移动,实现电缆在收卷筒内逐层收卷,且每层电缆均紧密贴合,最终收卷的电缆既整齐又牢固。