防止循环带产生皱褶的方法、循环带及光伏组件层压机与流程

本发明涉及一种光伏层压机，特别涉及防止循环带产生皱褶的方法、循环带及光伏组件层压机。

背景技术：

1、太阳能作为一种绿色新能源，光伏发电起着重要作用，其技术正在迅速的向前发展。太阳能电池组件是光伏发电领域中的核心部件，层压机是封装太阳能电池组件的核心设备；而其中的传输系统是层压机重要的组成部分，传输机构的性能影响着层压机的生产效率，由于层压机结构的特殊性，其循环带在层压过程中需承托电池组件，循环带既做为电池组件的承载件也作为隔离件，是电池组件传输系统中的重要部件，也是层压电池组件时参与电池组件层压的重要部件，因此，循环带的性能影响着传输机构和层压机的性能，甚至影响层压机能否正常工作。

2、随着光伏组件尺寸的不断增大和前段节拍的加快，层压机成了制约组件封装线产能的关键瓶颈设备。目前解决此问题方法一是增大传统层压机的腔体面积，使腔体内可容纳更多数量的光伏组件，以便提高层压机的产能，二是开发新型多层层压机，一次由两个以上的竖向排列的层压主机一起工作，以便提高层压机的产能。

3、目前市场上传统层压机用的传输结构，见图1-图2，包括两套循环带传输结构，分别是上循环带传输结构和下循环带传输结构，上循环带传输结构和下循环带传输结构一致，均由驱动装置8、轴组1、横梁2、位于层压机左右两侧的链条5组成，通常情况下采用铁氟龙玻璃布作为循环带3，轴组设置在层压工作台的前后两端，在层压工作台上固定设置有加热板6，在层压工作台上方设置有上箱4，轴组的每个轴的两侧分别设置有链轮，链条套设在对应侧的轴组1设置的链轮12上；横梁2的两端分别固定连接在对应侧的链条5上，循环带3的宽度方向与横梁2的长度方向平行，由横梁2连接循环带的端头，对循环带的整个宽度方向进行支撑，横梁2的两端分别与对应侧的链条连接，驱动装置8与一传动轴连接，驱动传动轴转动的同时驱动链轮转动，带动链条做循环运行，驱动循环带分别围绕层压工作台和上箱4做循环运行，通过下循环带的运行实现对光伏组件的循环自动传输，通过上循环带隔离层压部件，上循环带循环至清理装置处获得清理。采用上述结构的循环带传输结构，上循环带和下循环带松驰设置，由横梁牵引循环带作循环运动，传输过程中上循环带、下循环带和电池组件均位于加热板（06）的上方，三者运动方向一致且相对速度为零，上循环带与电池组件基本不错位，电池组件边缘溢出的胶粘到上循环带上后不会刮蹭到电池组件上，从而不会对电池组件形成污染。随着电池组件规格越来越大，传统层压机加热板6和上箱4的尺寸也不断增大，层压机整体尺寸、链条5的长度、循环带3的尺寸都急剧增加，造成传输结构的制作和装配积累误差成倍增长，由于作为循环带3的铁氟龙玻璃布是柔性的，循环带在横梁的牵引作用下做循环运动时受到横梁的拉动张紧，使循环带在横梁的穿布轴上产生移动，使循环带产生褶皱，致使循环带不平，当层压电池组件时皱褶影响光伏组件的品质，严重影响生产。

4、目前，提高层压机产能的另一种手段是采用多层层压机，在多层层压机中，每层层压机配备有各自的传输机构传输光伏组件，其传输机构的结构形式如图3-图4所示：每层层压机的传输结构一致，均由驱动装置8、轴组1、循环带3等组成；循环带套设在轴组1上，驱动装置8与轴组1中的主动轴连接，通过驱动轴组1的主动轴转动带动循环带3做整体循环运动，轴组1中的其它轴为随动轴，在摩擦力的作用下与循环带随动转动。在此种多层层压机的结构中，由于下层层压主机的上箱与上层层压主机的加热板是一体结构，上层层压主机的下循环带为下层层压主机的上循环带，每个循环带兼作上层层压主机的下循环带和下层层压主机的上循环带，因此，循环带不分上下，循环带由连接件连接形成环形带，由于循环带是循环移动的，位于上层压主机的循环带的下循环部31与位于下层压主机的循环带的上循环部32的传送方向相反，因此要求传输时上层压主机的循环带的下循环部31必须与组件和下层压主机的上循环部32彻底分离开来，避免传输时上层压主机的循环带的下循环部31把未层压的组件刮错位，或把已经层压完的组件边缘溢出的胶刮蹭到组件表面上造成污染。为实现相邻层压主机的循环带分离，在传输过程中循环带3需要处在涨紧状态下运行，由于循环带3是柔性的，在张紧力的作用下造成循环带3通过传动轴时产生褶皱和跑偏，使传输无法实现，层压时皱褶影响电池组件的质量，不能正常进行层压生产；限制了此形式的多层层压机的应用。

技术实现思路

1、本发明在于针对现有技术层压机循环带在传输过程中被拉紧时易产生皱褶，使得不能正常层压生产的不足，提供一种防止循环带产生皱褶的方法、循环带及光伏组件层压机。

2、本发明是通过下述技术方案完成的：

3、一种层压机用防褶皱循环带，包括循环带本体，在循环带本体上设置有至少一个减应力孔设置区域，减应力孔设置区域沿循环带本体的宽度方向沿伸，减应力孔为多个、在减应力孔设置区域内沿循环带本体的宽度方向分布；

4、所述减应力孔设置区域分组设置，或两两一组成对相邻设置，或单独设置，或两个一组成对相邻设置结合单独设置，或所述减应力孔设置区域的宽度小于等于500mm大于0mm；

5、所述的减应力孔为圆形、三角形、正多边形、长方形、长圆形、菱形或椭圆形之一；或者任一两种以上形状的孔的组合；

6、所述减应力孔的孔间距为不大于500mm；和/或减应力孔的大小为长不大于300mm，宽为不大于100mm，或直径为不大于200mm；和/或孔密度为每平米不大于100个；

7、当所述的减应力孔为长圆形、椭圆形、菱形时，孔的长度方向与孔的排列方向垂直；

8、所述减应力孔设置区域位于循环带本体的一端或两端，当在所述循环带的两端均设置减应力孔时，位于循环带两端的所述减应力孔的排布方向平行；

9、所述的循环带为柔性材质，用于承载和传输电池组件。

10、一种光伏组件层压机，包括层压主机，所述层压主机包括循环带及循环带传动装置，由循环带传动装置驱动循环带运行，循环带在宽度方向上与牵引装置固定连接并由牵引装置牵引前行，牵引装置与循环带传动装置连接并驱动，所述的循环带采用上述的层压机用防褶皱循环带，所述的减应力孔设置区域位于牵引装置与循环带的连接部位的一侧或两侧，或位于该连接部位；

11、包括上箱和下箱，循环带包括环绕上箱运行的上循环带和环绕层压工作台运行的下循环带，所述的上循环带用于层压时隔离电池组件和层压部件，所述的下循环带用于传输电池组件并在层压时承托电池组件，一循环带对应设置一循环带传动装置，所述的循环带传动装置包括链轮、链条、驱动装置及轴组，轴组中的一轴作为主动轴，驱动装置与轴组中的主动轴连接，轴的两端分别设置所述链轮，链条套设在链轮上，所述的牵引装置为横梁，横梁的两端分别与对应侧的链条固定连接，循环带在整个宽度方向上与横梁固定连接，驱动装置驱动主动轴转动从而带动链条及循环带循环运行,下循环带的轴组支撑下循环带环绕层压工作台运行，上循环带的轴组支撑上循环带环绕上箱运行；

12、所述的循环带传动装置包括链轮、传动芯轴、驱动装置和两平行设置的链条，所述的循环带在轴组的支撑下环绕层压工作台运行，在层压工作台的两端的两侧分别转动地设置有链轮，链条套设在对应侧的链轮上，两侧的链条平行且同步运行，所述的牵引装置为横梁，横梁的两端分别与对应侧的链条固定连接，至少一端的链轮通过传动芯轴同轴连接，驱动装置与传动芯轴固定连接，驱动装置通过驱动传动芯轴驱动链条运行从而驱动横梁牵引循环带运行，还包括循环带张紧装置，所述的循环带张紧装置包括所述的轴组，所述轴组包括固定张紧轴、移动张紧轴及张紧部件和导向装置，所述的固定张紧轴套设在所述传动芯轴外并与传动芯轴转动连接，所述移动张紧轴与支架转动连接，支架滑动地设置在轴组支撑架上或机体上，所述张紧部件的一端与支架固定连接，另一端与轴组支撑架或机体固定连接，所述导向装置为设置在轴组支撑架上的滑槽或滑轨，所述支架与滑槽或滑轨滑动或滚动连接，由张紧部件为张紧轴提供张紧力；

13、所述的张紧装置包括张紧部件和导向装置，张紧轴转动地设置在支架上，支架滑动地设置在轴组支撑架上，所述导向装置包括滑槽或滑轨，支架与滑槽或滑轨滑动或滚动连接从而实现支架与轴组支撑架滑动连接，所述的张紧部件的一端与支架固定连接，另一端与轴组支撑架固定连接；

14、所述的张紧部件为气缸或弹簧；

15、所述的横梁与循环带间设置有柔性连接装置，二者通过柔性连接装置固定连接；

16、所述柔性连接装置为柔性的连接件，连接件的一端设置有套环，通过套环与横梁的套杆一套接连接，另一端与循环带直接固定连接，或所述的柔性连接装置包括多个刚性连接件和过渡连接装置，所述过渡连接装置包括辅助套杆和柔性套件，柔性套件的一端与辅助套杆套接连接，另一端与循环带固定连接，柔性套件和刚性连接件交替设置在辅助套杆上，所述刚性连接件的两段均设置有通孔或环，其一端通过通孔或环与套杆一套接连接，另一端通过通孔或环与辅助套杆套接连接；

17、横梁的两侧通过连接座与对应侧的链条固定连接以支撑横梁使其过轴组时高于轴组的顶部表面；

18、在横梁的两侧分别设置有柔性连接装置与循环带固定连接，两侧柔性连接装置的总长度相等使柔性连接装置及位于两侧柔性连接装置间的循环带的投影构成等腰三角形，或两侧柔性连接装置的总长度不相等使柔性连接装置及位于两侧柔性连接装置间的循环带的投影构成非等腰三角形；

19、所述减应力孔的孔中心距离连接部位的侧边部的最短距离小于等于1.5米或小于等于0.1米大于0米；

20、每两个成对相邻设置的减应力孔设置区域之间设置有所述牵引装置，和/或每个单独设置的减应力孔设置区域旁设置所述牵引，和/或，所述减应力孔设置区域位于循环带的端部，所述牵引装置和循环带端部连接；

21、所述的层压机为多层层压机，每层层压主机包括一层压工作台，各层层压主机的层压工作台上下设置。

22、一种光伏组件层压机，包括循环带及循环带传动装置，循环带用于传输电池组件并在层压时隔离电池组件与层压部件，并承托电池组件，所述的循环带传动装置包括驱动装置及轴组，所述轴组包括传动轴和张紧轴，轴组支撑循环带环绕层压工作台运行，张紧轴在张紧装置的作用下张紧循环带使循环带张紧套设在轴组上，所述的驱动装置与一传动轴连接，由驱动装置驱动传动轴转动从而带动循环带运行,所述减应力孔设置在循环带的接头处的连接部位的一侧或两侧，或循环带的接头处；

23、所述的层压机为多层层压机，每层层压机包括一层压工作台和所述的循环带及循环带传动装置，各层层压主机的层压工作台上下设置，每层层压主机的层压工作台兼作位于下层的层压主机的上盖。

24、一种防止循环带产生皱褶的方法，所述的循环带用于光伏组件层压机，在循环带运行时，在循环带的整个宽度内受到与其运行方向相同的牵引力的作用，循环带在牵引力的作用下前行，在循环带的接受牵引的部位的区域内沿循环带的宽度方向设置减应力孔，由减应力孔吸收循环带因受牵引而产生的拉力在与牵引方向垂直的方向上的分力；

25、所述减应力孔距离所述受牵引的部位小于等于500mm。

26、本发明的装置具有如下优点：

27、采用本发明结构的层压机用循环带，由于在循环带上设置有减应力孔设置区，在减应力孔的设置区内沿循环带的宽度方向设置有多个减应力孔，减应力孔设置区及其边部的区域用于和横梁连接，当采用本循环带进行传输时，减应力孔位于循环带与横梁的连接部位或连接部位旁、沿横梁的长度方向分布，当循环带被拉紧时减应力孔将产生的拉应力吸收，使循环带上不产生皱褶，因此，解决了现有技术中多层层压机不能实际被用于层压生产的重大技术问题，采用了简单的结构，解决了本领域长期被困扰的技术问题，取得了意想不到的技术效果。

28、采用本发明结构的层压机，由于在循环带的与牵引装置相连接的部位或与横梁连接部位旁边设置有减应力孔设置区，当循环带受到牵引装置的拉力而张紧时，位于减应力孔设置区内的减应力孔吸收循环带被拉紧时产生的拉应力，因此，不易在循环带上产生皱褶。

29、采用本发明结构的层压机，由于在循环带的接头部位的一侧或两侧和或接头部位设置有减应力孔设置区，一般循环带的接头部位在层压时是位于层压腔外位于层压机前后两端的轴附近，因此，可以减少或消除循环带过轴时产生的皱褶，使位于层压机内的循环带没有皱褶。

30、采用本发明的方法，由于在循环带的被牵引的位置设置有减应力孔，减应力孔可以吸收循环带被拉紧时产生的拉应力，因此，不易在循环带上产生皱褶。