一种非对称金属教具接口批量无损探伤设备的制作方法

本发明涉及无损探伤设备的，特别是涉及一种非对称金属教具接口批量无损探伤设备。

背景技术：

1、随着无损检测技术的发展，越来越多的领域开始应用这一技术来提高检测效率和准确性，无损探伤技术能够在不破坏被检测物体的前提下，通过物理手段对其内部和表面结构进行检测，从而判断是否存在缺陷或损伤，这种技术特别适用于金属教具接口的质量检测，因为它能够快速、准确地发现接口中的裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

2、目前在现有的探伤设备中，如授权公告号为cn210098283u的专利，该厚壁饼形锻件无损检测装置，包括输送机本体，若干锻件放置架、旋转机构以及检测机构；输送机本体包括机架、传送带、主动辊、从动辊第一驱动电机；锻件放置架均匀分布于传送带顶面，锻件放置架包括固定盘与固定柱，固定盘的底面与传送带顶面固定连接，固定柱与固定盘顶面中心位置枢接相连，固定柱的侧面与锻件本体的中心孔侧面接触贴合，固定柱上固定有限位法兰，限位法兰的顶面与锻件本体底面接触贴合；旋转机构包括旋转盘与第二驱动电机，旋转盘带动锻件本体旋转。

3、但该装置使用中发现，该装置不便于一次性对不同大小的工件进行批量探伤检测，降低了使用的便利性，并且该装置需要人员手动将工件输送搬运，增加了人员的劳动强度，并且降低了探伤工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种减少金属教具码放的等待时间，提高工作效率，减少人员手动将金属教具码放或输送的劳动强度，便于容纳不同尺寸大小的金属教具，提高金属教具取放操作的便利性的非对称金属教具接口批量无损探伤设备。

2、本发明的一种非对称金属教具接口批量无损探伤设备，包括检测台和多组限位块，多组限位块均安装在检测台的隔板上；还包括探伤装置、取放装置、调节装置、充气装置、隔离箱、筒体、多组竖板、多组气囊和多组第一阀门，检测台的隔板设置为不同宽度，并且隔板的宽度从下向上依次变窄，隔离箱内设置有探伤装置，探伤装置用于对金属教具探伤，隔离箱侧部设置有取放口，取放装置通过取放口对检测台交替取放，筒体安装在调节装置上，调节装置用于带动筒体移动调节，充气装置与筒体连通，充气装置用于对气囊和筒体内充气控制，多组竖板周向安装在筒体外侧壁上，多组气囊分别安装在多组竖板外侧壁上，多组第一阀门均连通设置在筒体外侧壁上；将两组检测台分别安装在取放装置的两端，之后通过调节装置带动筒体移动调节，使筒体带动多组气囊移动至需要拾取的金属教具侧部，通过对多组气囊内充气，使多组气囊将需要探伤的金属教具夹持拾取，之后多组气囊将金属教具码放在其中一侧的检测台上，之后通过取放装置将两侧的检测台交换工位，使码放完金属教具的检测台输送至隔离箱内，使空的检测台移动至筒体侧方继续码放金属教具，从而便于使一侧检测台上的金属教具探伤过程中将另一侧检测台上的金属教具取放作业，减少金属教具码放的等待时间，提高工作效率，减少人员手动将金属教具码放或输送的劳动强度，并且由于检测台隔板的宽度从下向上依次变窄，从而使检测台便于容纳不同尺寸大小的金属教具，并且提高金属教具在检测台上取放操作的便利性，通过设置多组气囊，提高对不同大小金属教具分别取放的便利性，减少使用局限性，通过将多组第一阀门开启，从而便于利用高压空气对金属教具表面清扫清理，提高设备无损探伤准确性。

3、优选的，所述取放装置包括移动装置、第一旋转台、平台、两组u型叉、两组第一电缸、托盘、圆盘、插销、第二旋转台和多组第二电缸，平台安装在第一旋转台旋转端上，两组u型叉分别滑动安装在平台左右两部，两组第一电缸均安装在平台外侧壁上，两组第一电缸移动端分别与两组u型叉外侧壁连接，托盘安装在检测台底端，并且托盘的两侧设置有插口，托盘的上下两端设置有多组通孔，多组插销均安装在圆盘顶端，第二旋转台安装在移动装置上，移动装置用于带动第二旋转台左右移动，多组第二电缸均安装在第二旋转台旋转端上，多组第二电缸移动端均与圆盘底端连接；将两组托盘通过插口套装在两组u型叉外侧壁上，通过第一旋转台带动平台旋转，使平台带动两组u型叉周向移动，从而使两组u型叉带动两侧的检测台移动交换工位，通过控制第一电缸移动端伸长，使u型叉带动托盘移动至圆盘上方，之后通过多组第二电缸推动圆盘向上移动，使圆盘带动多组插销插入托盘的多组通孔内，同时圆盘将托盘底端支撑，从而使u型叉将检测台放入隔离箱内部，之后第二旋转台带动圆盘旋转调节，使检测台的朝向探伤装置，并且u型叉收缩移动复位，从而便于隔离箱取放口关闭后进行金属教具无损探伤，当u型叉将托盘收取之前，首先通过第二旋转台带动圆盘旋转，使圆盘带动托盘旋转，从而使托盘的插口朝向u型叉，之后u型叉带动托盘周向移动后，从而便于检测台朝向筒体，提高设备对金属教具自动取放输送的便利性。

4、优选的，所述探伤装置包括导轨、支撑件、直线电机、第三电缸、支撑板和探伤检测仪，导轨安装在隔离箱内侧壁上，支撑件上下滑动安装在导轨上，直线电机安装在隔离箱内侧壁上，直线电机移动端与支撑件外侧壁连接，第三电缸安装在支撑件外侧壁上，第三电缸移动端与支撑板连接，探伤检测仪安装在支撑板外侧壁上；通过直线电机带动支撑件升降移动，使支撑件带动探伤检测仪升降移动，通过控制第三电缸移动端伸缩长度，使第三电缸带动探伤检测仪前后移动调节，同时通过移动装置带动第二旋转台左右移动调节，使第二旋转台带动检测台左右移动，从而提高第一阀门对检测台上不同位置放置的金属教具无损探伤的便利性。

5、优选的，所述充气装置包括多组第二阀门、多组第三阀门、气箱、软管、气包和增压泵，多组第二阀门分别连通设置在气囊上，多组第三阀门顶端分别与多组气囊连通，多组第三阀门底端均与筒体连通，气箱安装在调节装置上，筒体与气箱连通，软管输出端与气箱连通，软管输入端与气包连通，增压泵输出端与气包连通；通过将增压泵开启对气包内压缩空气，使压缩空气通过软管输送至气箱内，通过气箱将空气输送至筒体内，通过控制多组第三阀门开启，使筒体内的空气充入多组气囊内部，从而使多组气囊膨胀后将金属教具夹持拾取，当需要对金属教具放下时，通过控制多组第二阀门开启对多组气囊放气，从而提高多组气囊对多个不同大小金属教具拾取的便利性，通过将多组第一阀门开启，从而使筒体内的空气向外排出，提高多组第一阀门对金属教具吹扫的便利性。

6、优选的，所述调节装置包括龙门架、移动件、伸缩臂、第四电缸和第一电机，移动件上下滑动安装在龙门架上，第五电缸安装在龙门架外侧壁上，第五电缸移动端与移动件外侧壁连接，伸缩臂安装在移动件外侧壁上，筒体的两端旋转安装在伸缩臂移动端上，第四电缸固定端安装在伸缩臂固定端外侧壁上，第四电缸移动端与伸缩臂移动端外侧壁连接，第一电机安装在第四电缸移动端上，并且第一电机输出端与筒体连接；通过第一电机带动筒体旋转调节，使筒体带动多组竖板移动交换工位，从而使多组气囊一次性将多个金属教具同时取放操作，提高金属教具的取放效率，降低筒体往复移动的次数，通过控制第四电缸伸缩长度，使第四电缸带动筒体水平移动，通过控制第五电缸伸缩调节，使第五电缸带动筒体升降移动，提高设备对金属教具拾取的灵活性。

7、优选的，所述移动装置包括导向槽、第二电机和丝杠，导向槽安装在隔离箱内底部，第二电机安装在导向槽外侧壁上，丝杠旋转安装在导向槽内侧壁上，第二电机输出端与丝杠连接，并且第二旋转台底部滑动安装在导向槽上，并且第二旋转台底部配合螺装在丝杠上；通过第二电机带动丝杠旋转，使丝杠带动第二旋转台左右移动，从而使第二旋转台带动检测台左右移动调节，提高探伤检测仪对不同位置金属教具探伤便利性，提高u型叉将托盘拾取的便利性。

8、优选的，还包括储存箱、输送泵和喷头，储存箱安装在支撑板外侧壁上，输送泵连通设置在储存箱上，喷头连通设置在输送泵输出端上；当探伤检测仪探测到金属教具存在裂痕时，通过第三电缸带动喷头移动与金属教具接触，之后通过输送泵将储存箱内的涂料输送至喷头，使喷头将涂料喷洒在存在裂痕的金属教具上，提高有裂痕的金属教具识别的便利性。

9、优选的，还包括两组输送带，两组输送带均设置在筒体下方；通过两组输送带分别将探伤完成后和需要探伤的金属教具分别输送，提高设备对金属教具上下料的自动化，提高设备的工作效率。

10、优选的，还包括两组电磁铁，两组电磁铁分别安装在两组u型叉内侧壁上；当u型叉插入托盘的插口内部后，托盘外侧壁与第二电缸接触，从而使第二电缸将托盘吸附固定，提高u型叉对托盘移动输送的稳定性。

11、优选的，所述第一电机与筒体之间设置有电磁滑环，电磁滑环安装在伸缩臂外侧壁上；通过设置电磁滑环，提高筒体旋转时多组第二阀门、多组第三阀门和多组第一阀门通电的便利性。

12、与现有技术相比本发明的有益效果为：将两组检测台分别安装在取放装置的两端，之后通过调节装置带动筒体移动调节，使筒体带动多组气囊移动至需要拾取的金属教具侧部，通过对多组气囊内充气，使多组气囊将需要探伤的金属教具夹持拾取，之后多组气囊将金属教具码放在其中一侧的检测台上，之后通过取放装置将两侧的检测台交换工位，使码放完金属教具的检测台输送至隔离箱内，使空的检测台移动至筒体侧方继续码放金属教具，从而便于使一侧检测台上的金属教具探伤过程中将另一侧检测台上的金属教具取放作业，减少金属教具码放的等待时间，提高工作效率，减少人员手动将金属教具码放或输送的劳动强度，并且由于检测台隔板的宽度从下向上依次变窄，从而使检测台便于容纳不同尺寸大小的金属教具，并且提高金属教具在检测台上取放操作的便利性，通过设置多组气囊，提高对不同大小金属教具分别取放的便利性，减少使用局限性，通过将多组第一阀门开启，从而便于利用高压空气对金属教具表面清扫清理，提高设备无损探伤准确性。