一种贴膜机装置及检测方法与流程

本发明涉及一种软包电池产气装置，特别是涉及一种贴膜机装置及检测方法，属于电池检测。

背景技术：

1、随着智能手机的普及，手机贴膜的需求日益增长，然而，传统的手机贴膜方式主要依靠人工操作，不仅效率低下，而且贴膜质量参差不齐，难以满足市场的需求。

2、目前市场上已有的手机贴膜机存在着诸多问题，在对手机清洁时，无法根据不同型号对手机屏进行高效清洁，导致贴膜局部无法紧密贴合，出现褶皱或不平整的现象。

3、因此，亟需对内置气体微流通道的软包电池产气装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种贴膜机装置及检测方法装置，根据手机不同型号，控制第一驱动伸缩杆推动清洁压膜辊作用于手机表面，进而对表面污渍进行清洁，丝杆传动能够实现精确的位置控制，确保清洁压膜辊准确地覆盖手机屏幕和贴膜的每一个区域，实现无死角的清洁，在清洁压膜辊挤压手机膜使其完美贴合在手机屏幕上。

2、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种贴膜机装置，包括设备壳体及开设在所述设备壳体一侧的手机放置口，所述手机放置口上方固定安装有操作屏，所述手机放置口一侧位于所述设备壳体内部设置有驱动座，所述驱动座远离所述手机放置口一侧固定安装有手机驱动电机，所述手机驱动电机驱动端固定连接有手机传送丝杆，所述手机传送丝杆转动连接在所述驱动座上，所述手机传送丝杆上螺纹连接有滑动座，所述滑动座上方固定安装有手机放置台；

3、所述手机放置台上方设置有清洁压膜辊，所述清洁压膜辊转动安装在转动件上，所述转动件上位于所述清洁压膜辊上方固定安装有支撑板，所述支撑板远离所述清洁压膜辊一侧固定连接有第一驱动伸缩杆，所述第一驱动伸缩杆另一端固定安装压辊固定板上，所述压辊固定板固定安装在固定板一侧，所述压辊固定板远离所述固定板一侧通过转动销转动连接有转动件。

4、优选的，所述手机放置台上且位于所述清洁压膜辊下方放置有手机，所述手机位于所述固定板一侧固定安装有手机固定块本体，所述手机固定块本体上固定安装有手机侧固定伸缩杆，所述手机侧固定伸缩杆另一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述手机侧固定伸缩杆一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述手机固定块本体上，所述滑动块与所述手机一侧相贴合。

5、优选的，所述手机放置台上位于所述手机一端固定安装有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆另一端与所述手机相贴合。

6、优选的，所述固定板上位于所述压辊固定板一侧固定连接有切膜板，所述切膜板远离所述固定板一侧通过挤压辊转动销转动连接有挤压辊转动件，所述挤压辊转动件上固定安装有挤压辊支撑板，所述挤压辊支撑板与所述切膜板之间固定连接有挤压辊伸缩杆，所述挤压辊转动件上位于所述挤压辊支撑板下端转动连接有挤压辊。

7、优选的，所述挤压辊下方设置有转动辊，且所述转动辊与所述挤压辊夹持有底膜，所述转动辊转动连接所述固定板上，所述固定板上位于所述转动辊一侧固定安装有第一限位杆，所述固定板上位于所述转动辊另一侧固定安装有第二限位杆。

8、优选的，所述固定板上位于所述第二限位杆一侧设置有底膜收卷辊，所述底膜收卷辊通过收卷转轴转动连接在所述固定板上，所述收卷转轴上固定连接有收卷皮带盘，所述收卷皮带盘上转动安装有皮带，所述皮带另一端转动安装在驱动皮带盘上，所述驱动皮带盘固定连接在收卷电机驱动端，所述收卷电机固定安装在所述固定板上，所述底膜收卷辊上方设置有放料卷盘，所述放料卷盘转动安装在所述固定板上。

9、优选的，所述固定板位于所述驱动皮带盘一侧固定安装有第一丝杆固定座，所述第一丝杆固定座上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一丝杆固定座上。

10、优选的，所述第一丝杆上螺纹连接有第二丝杆固定座，所述第二丝杆固定座滑动连接在所述第一丝杆固定座上，所述第二丝杆固定座上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装在所述第二丝杆固定座上。

11、优选的，所述第二丝杆固定座上滑动连接有第三电机固定座，所述第三电机固定座螺纹连接所述第二丝杆上，所述第三电机固定座上固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有切膜刀传动丝杆，所述切膜刀传动丝杆上螺纹连接有切膜刀固定件，所述切膜刀固定件滑动连接在固定安装所述第三电机固定座下方的导向杆上，所述切膜刀固定件上通过切膜刀固定栓固定连接有切膜刀。

12、一种贴膜机及其使用方法，包括如下步骤：

13、s1：首先在操作屏对手机型号输入，第一电机通过第一丝杆带动第二丝杆固定座x轴移动，第二电机通过第二丝杆带动第三电机固定座y轴移动，第三电机则通过切膜刀传动丝杆带动切膜刀固定件z轴运动，切膜刀则对原料膜进行手机型号膜裁切，三轴联动能够实现非常精确的位置控制，确保切膜刀按照预设的尺寸和形状对手机膜进行裁切，误差极小；

14、s2：然后通过启动收卷电机通过皮带带动底膜收卷辊转动，进而将卷绕在放料卷盘上的三层膜移动至切膜板上方，通过挤压辊伸缩杆挤压挤压辊向转动辊移动使其挤压底膜，进而控制膜张紧力，适用于不同类型和规格的底膜，无论是薄型还是厚型底膜，都能有效地进行张紧力控制，能够实时响应生产过程中的变化，如底膜材质的差异、传输速度的改变等，及时调整张紧力，保持生产的稳定性；

15、s3：通过手机放置口将手机放置在手机放置台上，通过滑动块与纵向伸缩杆对支撑板进行定位，在手机驱动电机驱动下带动手机进入设备壳体内部，根据手机不同型号，控制第一驱动伸缩杆推动清洁压膜辊作用于手机表面，进而对表面污渍进行清洁，清洁后的手机在手机驱动电机驱动下，使手机移动至远离清洁压膜辊一侧，通过切膜板下端倒角口对三层原料膜进行分膜，使底膜与贴合膜分离，在底膜收卷辊转动下将贴合膜移动到清洁压膜辊下端，再次启动手机驱动电机在清洁压膜辊挤压手机膜使其完美贴合在手机屏幕上；

16、s4：通过第一驱动伸缩杆将清洁压膜辊抬起使其脱离手机表面，避免对已贴好的膜造成额外的压力或干扰，防止贴膜出现褶皱、移位等问题，确保贴膜的质量和完整性，同时，为下一个贴膜操作做好准备，提高贴膜工作的连续性和效率，启动手机驱动电机将手机放置台移动至手机放置口处，取出手机。

17、本发明至少具备以下有益效果：

18、1.本发明根据手机不同型号，控制第一驱动伸缩杆推动清洁压膜辊作用于手机表面，适当的压力控制机制，使清洁压膜辊在清洁过程中对手机屏幕和贴膜施加均匀的压力，进而对表面污渍进行清洁，丝杆传动能够实现精确的位置控制，确保清洁压膜辊准确地覆盖手机屏幕和贴膜的每一个区域，实现无死角的清洁。

19、2.本发明通过挤压辊伸缩杆推动挤压辊向转动辊移动使其挤压底膜，进而控制膜张紧力，适用于不同类型和规格的底膜，无论是薄型还是厚型底膜，都能有效地进行张紧力控制，能够实时响应生产过程中的变化，如底膜材质的差异、传输速度的改变等，及时调整张紧力，保持生产的稳定性。

20、3.本发明切膜刀则对原料膜进行手机型号膜裁切，三轴联动能够实现非常精确的位置控制，确保切膜刀按照预设的尺寸和形状对手机膜进行裁切，避免因膜的尺寸不合适导致的褶皱现象。