一种储物盒的制作方法

本发明涉及置物容器的领域，特别涉及一种储物盒。

背景技术：

1、现有的储物盒包括可拆卸的盒体和盒盖，其通常为塑料制成，常用作保鲜盒或收纳盒等容置物品的容器。

2、现有技术中，如公开号为cn110065717a的中国发明专利所示的一种负压保鲜盒，其包括盒盖和盒体，盒盖外侧的侧面设有支持环，靠近支持环的盒盖顶面设有手持护边，支持环的四侧分别旋转设有扳扣。盒体外侧面设有挂钩板，扳扣上设有与挂钩板配合的插槽。通过扳扣与挂钩板的配合，实现盒盖与盒体的可拆卸固定。

3、上述相关技术中，为使得盒盖与盒体连接牢固，盒盖四边均设置有扳扣，对应盒体四边均设置有挂钩板，盒盖与盒体连接时，需要将四个扳扣一一按压扣合于四个挂钩板，在拆卸盒盖时，也要一一扳动扳扣解除扳扣与挂钩板的扣合，其操作较为费劲，使用起来不方便。

技术实现思路

1、为解决现有技术中储物盒的盒盖和盒体拆装不便的缺陷，本发明提供一种储物盒，其能够实现盒盖与盒体的快速扣合和解除扣合，方便用户使用。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本发明提供一种储物盒，所述储物盒包括盒体和盒盖总成，所述盒盖总成包括盖体和操作环部，所述盖体用于盖合所述盒体，所述操作环部套设于所述盖体外；所述盖体的边沿设置有至少两个扳扣，所述盒体外周侧设置有扣合凸部，所述扳扣能够一一对应扣合于所述扣合凸部；

4、所述操作环部连接有第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件和所述第二驱动件的数量均与所述扳扣相同，所述第一驱动件一一对应设置于所述扳扣下侧，所述第二驱动件一一对应设置于所述扳扣上侧；当所述操作环部相对所述盖体上移时，所述第一驱动件驱动所述扳扣向上翻转以脱离所述扣合凸部；当所述操作环部相对所述盖体下移时，所述第二驱动件驱动所述扳扣向下翻转以扣合所述扣合凸部。

5、在本方案中，盒盖总成通过盖体盖合于盒体上方开口，以封闭盒体；盒盖总成的操作环部能够相对盖体上下移动，同时使盖体上的所有扳扣扣合盒体上的扣合凸部，或同时使所有扳扣与扣合凸部脱离。具体地，当需要扣紧盖体和盒体时，操作环部相对盖体下移，此时所有的第二驱动件随操作环部下移并作用于对应的扳扣，使得所有扳扣同步向下翻转从而扣合于盒体上的扣合凸部；当需要分离盖体和盒体时，操作环部相对盖体上移，此时第二驱动件随操作环部上移而脱离扳扣，第一驱动件随操作环部上移而作用于扳扣，使得扳扣向上翻转脱离扣合凸部。由此，用户无需一个个扳动扳扣，仅需使操作环部上移或下移，即可使所有扳扣与扣合凸部扣合或解除扣合，方便用户使用。

6、进一步地，所述扳扣包括连接部与卡扣，所述卡扣固定连接于所述连接部，所述卡扣用于扣合所述扣合凸部；所述连接部可转动地连接于所述盖体，所述第一驱动件设置于所述连接部下方并与所述卡扣错位设置，所述第一驱动件能够抵接于所述连接部的背离所述操作环部的一侧并向外顶出所述连接部。

7、在本方案中，扳扣包括连接部和卡扣，连接部与卡扣固定连接；卡扣用于与扣合凸部扣合，第一驱动件与卡扣错位设置，以使第一驱动件作用于连接部上而非作用于卡扣，方便在操作环部上移时使第一驱动件插入连接部背离操作环部的一侧，并将连接部向外抵出，从而使得连接部和卡扣向外侧运动并向上翻转，使得扳扣与扣合凸部分离。

8、进一步地，所述连接部的背离所述操作环部的一侧和/或所述第一驱动件朝向所述操作环部的一侧上凸设有凸起部，当所述第一驱动件插入所述连接部的远离所述操作环部的一侧时，所述凸起部抵接于所述连接部和所述第一驱动件之间。

9、在本方案中，通过在连接部和/或第一驱动件上设置凸起部，当第一驱动件插入连接部远离操作环部的一侧时，凸起部的设置使得第一驱动件在能够顺利将连接部向外顶出的同时，第一驱动件的厚度不会过大，使得第一驱动件与连接部的结构合理、耗材较少。

10、进一步地，沿所述第一驱动件和所述连接部相互远离的方向，所述凸起部的凸出的高度逐渐增大。

11、在本方案中，沿第一驱动件和连接部相互远离的方向，凸起部凸出的高度逐渐增大，即当凸起部设置在连接部上时，凸起部自下往上高度逐渐增大；当凸起部设置在第一驱动件上时，凸起部自上往下高度逐渐增大，凸起部采用该种设置方式，方便在第一驱动件上移时凸起部抵接在连接部远离操作环部的一侧和第一驱动件之间并将连接部向外侧顶出。

12、进一步地，所述凸起部的表面为凸起的圆弧面。

13、在本方案中，凸起部表面为凸起的圆弧面，使得凸起部表面平滑连续，方便凸起部顺畅挤入第一驱动件和连接部之间。

14、进一步地，所述连接部和所述第一驱动件上均设置有所述凸起部，所述连接部上的所述凸起部与所述第一驱动件上的所述凸起部相向设置。

15、在本方案中，连接部和第一驱动件上均设置凸起部，二者上的凸起部相向设置，从而能够将连接部向外顶出更大距离，保证卡扣与扣合凸部分离。

16、进一步地，所述连接部下侧连接有导向凸边，所述导向凸边设置于所述第一驱动件朝向所述操作环部的一侧。

17、在本方案中，通过导向凸边在第一驱动件朝向操作环部的一侧限位第一驱动件，避免操作环部上移时第一驱动件错误插入连接部与操作环部之间，导向凸边对第一驱动件进行导向，保证第一驱动件移动至连接部远离操作环部的一侧将连接部向外顶出。

18、进一步地，所述连接部的朝向所述操作环部的一侧设置有一限位面，当所述扳扣向上翻转脱离所述扣合凸部时，所述限位面平行贴合于所述操作环部的内壁。

19、在本方案中，连接部朝向操作环部的一侧（即连接部的外侧）设置限位面，当扳扣向上翻转脱离扣合凸部时，连接部外侧的限位面与操作环部内壁贴合，使得连接部的内侧与第一驱动件抵接、连接部的外侧与操作环部内壁贴合抵接，由此使得操作环部与扳扣紧凑配合，连接部不易相对操作环部晃动，保持扳扣与扣合凸部解除扣合的状态。

20、进一步地，所述操作环部内周连接有限位唇边，所述限位唇边环绕于所述盖体外；所述连接部与所述盖体连接处形成限位台阶，所述限位唇边能够限位配合于所述限位台阶。

21、在本方案中，限位唇边环绕于盖体外，并能够限位配合于连接部与盖体形成的限位台阶处；在限位台阶处，盖体在径向上限位该限位唇边，限制操作环部在径向上的移动，连接部在限位唇边下方限位该限位唇边，限制操作环部向下的移动，同时连接部在第一驱动件上方限位第一驱动件，使得在不施加外力的情况下，操作环部不易向上移动。由此使得扳扣与扣合凸部扣合时，操作环部整体不易脱离盖体，保证盒盖总成稳定。

22、进一步地，所述第二驱动件固定于所述操作环部的内壁并朝向所述操作环部中心延伸；当所述扳扣与所述扣合凸部扣合时，所述第二驱动件阻挡于所述连接部与所述操作环部的内壁之间；当所述扳扣脱离所述扣合凸部时，所述扳扣翻阻挡于所述第二驱动件的下方。

23、在本方案中，第二驱动件朝向操作环部中心（即向内）延伸，当操作环部下移时，以在第二驱动件随操作环部下移并下压连接部使其向下翻转，使得扳扣与扣合凸部扣合时。此时第二驱动件阻挡于连接部和操作环部的内壁之间，对连接部限位，使得连接部不易向外翻转，进而使得在不移动操作环部的情况下，扳扣不会脱落扣合凸部，保证盖体与盒体连接的可靠性。

24、综上所述，本发明具有以下有益效果：本方案中通过操作环部相对盖体上下移动，同时使盖体上的所有扳扣扣合盒体上的扣合凸部，或同时使所有扳扣与扣合凸部脱离。当需要扣紧盖体和盒体时，操作环部相对盖体下移，使得所有扳扣同步向下翻转从而扣合于盒体上的扣合凸部；当需要分离盖体和盒体时，操作环部相对盖体上移，使得扳扣向上翻转脱离扣合凸部。用户无需一个个扳动扳扣，仅需使操作环部上移或下移，即可使所有扳扣与扣合凸部扣合或解除扣合，方便用户使用。