一种用于混合张力机的可调式毛毡张力装置及方法与流程

本发明涉及金属板材生产设备，具体为一种用于混合张力机的可调式毛毡张力装置及方法。

背景技术：

1、在金属板材生产、自动化绕线以及各类精密机械制造过程中，张力控制是确保产品质量和生产效率的关键因素之一。混合张力机作为一种集成了多种张力控制技术的设备，广泛应用于上述领域。然而，传统的张力控制装置在应对复杂多变的工艺需求时，往往存在调节不便、稳定性差、磨损快等问题。

2、如现有技术公告号为cn206047604u的专利申请，该申请公开了金属板材生产设备技术领域的一种混合式张力机的毛毡张力装置，包括机架，还包括安装在机架顶部的升降油缸，还包括与升降油缸活塞杆连接的皮带张力模块，还包括与皮带张力模块连接的毛毡张力模块；毛毡张力模块包括锁扣件，还包括与皮带张力模块通过锁扣件锁定为一体的上毛毡辊，还包括设置在机架两端的连接装置，还包括通过连接装置连接为一体的下毛毡辊，还包括可拆卸的安装在上毛毡辊底部的上毛毡枕木，还包括可拆卸的安装在下毛毡辊顶部的下毛毡枕木；上毛毡枕木的表面设置为摩擦力大的螺纹结构；下毛毡枕木的表面设置为摩擦力大的螺纹结构。该申请方便更换、贴合力好、摩擦力大。

3、尽管上述现有技术巧妙地设计了上毛毡枕木与上毛毡辊之间的快速连接系统，极大地便利了枕木的更换流程，显著提升了设备的维护效率，但在复杂多变的工业生产环境中，该技术的一个关键局限性逐渐显现。具体来说，该技术主要依赖于毛毡枕木对材料工件表面的简单物理挤压来产生必要的传输张力，然而，这种简单的挤压方式在处理某些特定类型或形状的材料工件时，往往难以确保张力的均匀分布，由于材料工件可能具有不规则的几何形状、不同的材质硬度或表面特性，简单挤压产生的张力可能会在某些区域过于集中，而在其他区域则显得不足，这种张力分布的不均匀性会导致一系列不良后果，张力不足的区域则可能导致材料工件在传输路径上发生偏移，影响后续加工或装配的精度。为此，本技术提出一种用于混合张力机的可调式毛毡张力装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于混合张力机的可调式毛毡张力装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于混合张力机的可调式毛毡张力装置，包括安装架以及材料工件，所述安装架的一侧固定连接有固定毛毡枕木，所述安装架的一侧且位于固定毛毡枕木的上方以及下方分别设置有活动毛毡枕木，所述安装架一侧的两端分别设置有用于导向材料工件的张力辊，所述安装架的内部开设有气路，所述安装架的一侧固定连接有与气路连通的进气嘴，所述安装架的两端分别设置有与气路适配而驱动张力辊移动的驱动组件，所述安装架的内部设置有转动盘，所述转动盘的外表面设置有驱动两个活动毛毡枕木相互靠近的动力组件，所述固定毛毡枕木的两端分别设置有多个吸气嘴，所述固定毛毡枕木的内部设置有从多个吸气嘴内部吸气的抽气组件。

3、优选的，所述驱动组件包括固定连接于安装架两端的滑槽板，两个所述滑槽板的内部分别滑动连接有与张力辊转动连接的滑座，两个所述滑槽板的内部分别固定连接有与气路连通的输气筒，两个所述输气筒的一端分别滑动连接有与其适配的活塞杆，两个所述活塞杆的一端分别与两个滑座固定连接，两个所述活塞杆的外表面分别套设有驱动自身复位的第一弹簧。

4、优选的，所述安装架的内部开设有与气路连通的空腔，所述空腔的内部开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有与安装架内部固定连接的第二弹簧。

5、优选的，所述动力组件包括开设于转动盘外表面的四个导向槽，所述转动盘的外表面沿其中心呈发散状设置有四个活动杆，四个所述活动杆相互靠近的一端分别转动连接有与导向槽滑动连接的导滚珠，位于所述转动盘两端的两个活动杆分别与两个活塞固定连接，其余两个所述活动杆分别固定连接有与两个活动毛毡枕木固定连接的连接座，且两个连接座的一侧均固定连接有驱动自身复位的第三弹簧。

6、优选的，所述抽气组件包括开设于固定毛毡枕木内部的输气槽，所述转动盘的内部固定连接有与安装架内部转动连接的连接转杆，所述连接转杆的一端延伸至输气槽的内部，所述输气槽的一侧固定连接有过滤网，所述输气槽的两端均匀固定连接有多个与吸气嘴连通的气管。

7、优选的，所述连接转杆位于输气槽内部的外表面转动连接有多个活动盘，多个所述活动盘的外表面均固定连接有多个风涡轮叶片，多个所述活动盘之间共同连接有多个连接件，且所述连接转杆靠近过滤网的一端固定连接有与其抵触的清扫板。

8、优选的，多个所述气管的内部均固定连接有顶架，多个所述顶架的内部均转动连接有转杆，多个所述转杆的外表面固定连接有多个抽气叶片。

9、优选的，多个所述连接件的外表面均固定连接有触发片，多个所述转杆的一端均匀固定连接有多个与触发片抵触的旋转片。

10、优选的，所述安装架的一侧转动连接有定位辊，所述安装架的另一侧固定连接有连接架。

11、本发明还提供了一种用于混合张力机的可调式毛毡张力的方法，包括以下步骤：

12、s1、首先将材料工件缠绕过两个张力辊，完成对材料工件的安装固定；

13、s2、随后将两个进气嘴分别与气管路相互连接，随后使得气体泵入气路的内部，而随着气流不断的进入气路的内部将推动气体通过气路进入驱动组件的内部，进而带动两个张力辊相互远离从而拉伸材料工件；

14、s3、与此同时气路内气体增多时也将推动动力组件启动，带动两个活动毛毡枕木分别靠近固定毛毡枕木的方向，提高对材料工件的摩擦力度；

15、s4、随着持续向气路内灌入气体，使得此时气体不断的带动抽气组件启动，而使得吸气嘴产生吸力，吸附经过固定毛毡枕木顶部以及其底部的材料工件，使其弯折进一步提高与固定毛毡枕木之间的摩擦力，同时可吸取附着于材料工件表面的灰尘。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.气流通过进气嘴进入气路，进而推动活塞杆在输气筒内滑动，带动滑座和张力辊移动，实现对材料工件张力的精确调节。这种调节方式响应迅速，能够根据材料工件的不同需求进行实时调整，第一弹簧的设计使得在气体压力撤除后，活塞杆能够自动复位，为下一次调节做好准备，当气路内气体增多时，不仅推动了张力辊的移动，还通过活塞和动力组件的联动作用，使得活动毛毡枕木向固定毛毡枕木靠近，从而增加了对材料工件的摩擦力度。这种设计有助于在材料工件上施加更稳定的张力，防止在高速传输或加工过程中产生滑动或松弛，安装架内部开设的与气路连通的空腔设计，使得当活塞移动至空腔内时，气路内的气体能够顺利泄出，避免了能源的浪费，导向槽和导滚珠的配合使得转动盘的旋转更加平稳和精确，减少了机械磨损和噪音。

18、2.当气体推动活塞至其无法再阻挡气路内的气体时，多余的气体被输送到输气槽内，驱动风涡轮叶片旋转并快速排出，这一过程在输气槽内形成了快速流动的气体。这种高速气流在多个气管内产生了吸力，通过吸气嘴吸附张力辊，使其弯折并更紧密地接触固定毛毡枕木，从而提高了两者之间的摩擦力。这种动态调整不仅确保了材料工件在传输过程中的稳定性，还通过增加接触面积和压力来提高了摩擦效果，同时，吸气嘴产生的吸力还能有效吸取附着在张力辊表面的灰尘和杂质，保持了辊面的清洁，进一步提高了材料工件的传输质量，活动盘在连接转杆表面转动时，不仅带动了连接件的旋转，还通过触发片与旋转片的相互作用，驱动了转杆和抽气叶片的旋转，从而形成了吸气效果。这种设计充分利用了气体的动能，并将其转化为机械能，实现了能量的高效利用，另外，当转动盘旋转时，它不仅通过活动杆和连接座带动了活动毛毡枕木的移动，还通过连接转杆带动了清扫板的旋转，实现了对过滤网表面的清理。这种多功能的联动机制使得系统更加紧凑和高效。