一种基于化工生产使用的化工原料倾倒装置及使用方法与流程

本发明涉及化工处理，具体为一种基于化工生产使用的化工原料倾倒装置及使用方法。

背景技术：

1、化工原料倾倒装置是一种原料运输装置，装置能够快速、高效地完成化工原料的倾倒操作，大大提高化工生产的效率。同时，它能有效减少人工操作带来的安全风险，确保化工生产过程更加安全可靠，化工原料倾倒装置能够快速、准确地将原料从容器中倒出，减少了人工操作的时间和劳动强度。

2、现有专利(公开号：cn114852715a)公开了一种基于化工生产使用的化工原料倾倒装置，涉及化工处理技术领域，包括：移动座，所述移动座的底部设置有四组滑轮，移动座的主体为u形；移动座的顶部后侧固定设置有两组垂直导架；移动座的两侧顶部前端固定设置有两组垂直导杆，上述基于化工生产使用的化工原料倾倒装置通过螺纹传动向后拉动接气套，将插托座向前移动，托住化学品存放桶的底部，可以进行化学品的运输，解决了现有的倾倒装置不具备根据运输和倾倒需要选择移动幅度的灵活控制功能的问题，但是在实际倾倒倒料的过程中会产生一些原料留在料筒的内壁上，并且还以有残留原料留在桶内，这样不仅影响运输的效率，还会给后续的清洁造成不必要的麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于化工生产使用的化工原料倾倒装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于化工生产使用的化工原料倾倒装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定架，所述两个固定架之间设置有料筒，所述底座的表面固定连接有弧形滑槽，所述底座的内转动连接有电动气缸，所述电动气缸的另一端与料筒铰接，所述料筒与固定架之间设置有下降装置，所述料筒的内部滑动连接有密封机构，所述密封机构的下端设置有推送机构，所述料筒的表面转动连接有挡料机构。

2、优选的，所述下降装置包括u型架，所述u型架固定连接在固定架上，所述固定架上固定连接有槽口，所述u型架的内部固定连接有弹簧伸缩杆，所述料筒的侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面开设有滑动口，所述转动杆的表面开设有鸢尾槽，所述鸢尾槽的内部转动连接有转轮，所述转轮的下端与弹簧伸缩杆固定连接，所述转轮的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有卡杆，所述滑杆的另一端转动连接有滑轮，所述卡杆在转轮内部滑动的同时也在鸢尾槽的内部滑动连接，所述转动杆的表面固定连接有小齿轮，所述固定架的侧面固定连接有齿条，所述小齿轮与齿条啮合。

3、优选的，所述密封机构包括活塞底板，所述活塞底板在料筒的内部滑动连接，所述活塞底板的周围固定连接有空心密封圈，所述活塞底板的表面固定连接有气腔，所述气腔的一侧滑动连接有斜面杆，所述气腔的另一端与空心密封圈固定连接，所述活塞底板的表面固定连接有空心杆，是空心杆的表面开设有斜槽，所述空心杆的内部设置有弹簧，所述空心杆的内部滑动连接有滑杆一，所述滑杆一的表面固定连接有挤压杆，所述挤压杆在斜槽的内部滑动连接。

4、优选的，所述推送机构包括转杆，所述转杆的一侧在料筒的表面转动连接，所述转杆的另一侧在弧形滑槽的内部滑动连接，所述转杆的表面固定连接有大齿轮，所述弧形滑槽的表面固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与大齿轮啮合，所述料筒的内部底端固定连接有固定环，所述料筒的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有链条轮，是链条轮与转杆之间传动连接有链条一，所述固定环的下端转动连接有链条轮一，所述链条轮一与链条轮之间通过万向节连接。

5、优选的，所述固定环的内部固定连接有花键套筒，所述花键套筒的内部转动连接有花键螺纹轴，所述花键螺纹轴的底端与链条轮一之间传动连接有链条二，所述花键套筒的内部滑动连接有套筒一，所述套筒一的内部滑动连接有套筒二，所述花键螺纹轴的表面滑动连接有螺纹套一，所述螺纹套一的表面滑动连接有螺纹套二。

6、优选的，所述挡料机构包括斜槽口，所述斜槽口固定在固定架的侧面，所述料筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动且转动连接有挡板，所述挡板的表面固定连有滑杆二，所述滑杆二在斜槽口的内部滑动连接，且挡板的轴也在斜槽口的内部底端。

7、优选的，所述套筒一与花键螺纹轴螺纹连接，所述套筒二与螺纹套一螺纹连接。

8、一种基于化工生产使用的化工原料倾倒装置的使用方法，包括以下步骤：

9、s1、首先在料筒内的原料倒入到另一个料筒中的时候，启动电动气缸，电动气缸启动的时候会推动料筒，料筒的底部被推动的时候会沿着弧形滑槽的轨迹滑动，同时料筒的上端通过转动杆在转轮的表面转动，而在转动杆转动的时候，转轮下端的弹簧伸缩杆会被动在滑动口内滑动，不会影响转动杆的转动，而在转动杆转动的时候带动鸢尾槽同时转动，鸢尾槽转动的时候会挤压卡杆，卡杆被挤压的时候会带动滑杆在转轮的内部向内滑动，同时滑杆带动滑轮收缩，而滑轮在槽口的内部逐渐变小，槽口是上大下小的设计，所以整个料筒会通过滑轮逐渐收缩，从而在槽口的内部缓慢向下滑动，并且在转动杆转动并向下的时候会带动小齿轮同时转动，并且通过齿条逐渐辅助向下；

10、s2、在料筒倾斜转动并逐渐向下的时候，会带动表面的挡板同时向下，而挡板的轴会被斜槽口挡住，从而使挡板在滑槽的内部逐渐向开口处滑动，同时在挡板滑动的时候带动滑杆二同时滑动，而滑杆二就会沿着斜槽口内部的斜面同滑动，这样就会带动挡板的上端以下端轴心为圆心开始转动，将挡板打开，辅助料筒倒料；

11、s3、与此同时在料筒通过转杆在弧形滑槽内滑动的时候，转杆通过大齿轮与弧形齿条啮合，从而带动转杆转动，转杆转动的时候通过链条一带动链条轮转动，链条轮通过万向节带动链条轮一转动，链条轮一转动通过链条二带动花键螺纹轴转动，花键螺纹轴首先在花键套筒的内部转动，花键螺纹轴转动的时候通过螺纹使与之螺纹连接的套筒一逐渐向上，并且在花键套筒的内部向上滑动，同时，套筒一的底端会推动螺纹套一在花键螺纹轴的表面逐渐向上，同时在花键螺纹轴转动的时候还会通过自身的花键杆带动螺纹套一同时转动，螺纹套一转动的时候会驱使与之螺纹连接的套筒二在套筒一的内部向上滑动，同时套筒二的底端就会顶住螺纹套二逐渐向上；

12、s4、套筒二在向上的会挤压滑杆一，滑杆一被挤压的时候会在空心杆内滑动，同时通过挤压杆在空心杆内开设的斜槽内滑动，使其沿着斜槽的斜面滑动，同时在挤压杆滑动并转动的时候会挤压斜面杆，斜面杆被挤压的时候会向气腔内滑动，同时气腔被挤压的时候会向空心密封圈内施压，使其轻微膨胀；

13、s5、套筒二向上滑动的时候会通过滑杆一挤压活塞底板向上滑动，将料筒内的材料缓慢向外推送，直至推送完毕，也不会有剩余的材料留在料筒的内部，在输送完毕后，通过电动气缸可以将料筒复位。

14、本发明中，通过套筒二向上滑动的时候会带动滑杆一挤压活塞底板向上滑动，将料筒内的材料缓慢向外推送，直至推送完毕，这样不经会防止料筒的内壁产生残留，还可以保证料筒内的材料全部输送完，也不会有剩余的材料留在料筒的内部。

15、本发明中，通过挤压杆在空心杆内开设的斜槽内滑动，使其沿着斜槽的斜面滑动，同时在挤压杆滑动并转动的时候会挤压斜面杆，斜面杆被挤压的时候会向气腔内滑动，同时气腔被挤压的时候会向空心密封圈内施压，使其轻微膨胀，这样可以有效防止活塞底板在工作的时候发生泄漏。

16、本发明中，通过滑杆带动滑轮收缩，而滑轮在槽口的内部逐渐变小，整个料筒会通过滑轮逐渐收缩，从而在槽口的内部缓慢向下滑动，这样在倾斜掉料的时候会缓慢靠近另一个料筒，这样可以防止出现漏料的情况。

17、本发明中，通过挡板滑动的时候带动滑杆二同时滑动，而滑杆二就会沿着斜槽口内部的斜面同滑动，这样就会带动挡板的上端以下端轴心为圆心开始转动，将挡板打开，辅助料筒倒料，同时进一步的防止出现漏料的情况。