一种用于复印机的自动送纸机构的制作方法

本发明涉及办公自动化，更具体地说，涉及一种用于复印机的自动送纸机构。

背景技术：

1、在办公自动化设备中，复印机作为重要的信息复制工具，广泛应用于各类办公场所和工业环境。其中，自动送纸机构是复印机的核心部件之一，其性能直接影响到复印机的打印效率和质量。然而，现有的复印机送纸机构在处理一些特殊情况时，如打印年限较为久远的纸张或使用痕迹明显的纸张，存在明显的局限性。

2、具体来说，这些纸张在长期的使用和保存过程中，表面往往会出现斑驳不平整的现象。这些不平整的纸张表面在通过复印机的送纸机构时，容易导致纸张输送过程中的偏移、卡纸等问题，进而影响到复印机的正常工作。此外，不平整的纸张还会在复印过程中造成图像模糊、打印不全等质量问题，严重降低了复印机的打印效果和用户体验。

3、分析其原因，现有的复印机送纸机构在设计上往往注重于纸张的快速、准确输送，而对于纸张表面的平整度和质地变化则缺乏足够的适应性。当遇到表面不平整的纸张时，送纸机构中的纸张定位部分和送入部分往往无法有效地对纸张进行对齐和输送，从而导致卡纸、打印质量下降等问题。鉴于此，我们提出一种用于复印机的自动送纸机构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于复印机的自动送纸机构，以解决现有复印机对于表面不平整纸张适应性不足的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于复印机的自动送纸机构，包括复印机本体，所述复印机本体顶端设有入纸处，所述复印机本体背面设有支撑架体，所述支撑架体上设有承载传递组件，所述承载传递组件远离所述复印机本体的一端设有送纸组件，所述承载传递组件顶端设有外壳组件，所述外壳组件内部对称吊装有抚平组件；

3、所述送纸组件包括纸盒、推动单元、弹性单元及辊轴单元，所述纸盒设于所述承载传递组件远离所述复印机本体的一端，所述推动单元设于所述纸盒上，所述弹性单元设于所述推动单元输出端，所述辊轴单元连接于所述弹性单元远离所述推动单元一端，所述辊轴单元位于所述纸盒内部；

4、所述辊轴单元具有推动锁止状态及拉回滚动状态。

5、优选地，所述纸盒远离所述承载传递组件一端设有挡板，所述纸盒靠近所述承载传递组件一端设有传递口，所述传递口与所述承载传递组件位于同一水平高度。

6、优选地，所述推动单元包括承载座、气缸、推轴及固定块，所述承载座设于所述纸盒顶端一侧，所述气缸设于所述承载座靠近所述传递口一端，所述推轴一端活动插设于所述承载座上，所述推轴另一端连接于所述气缸输出端，所述固定块固定连接于所述推轴远离所述气缸一端，所述弹性单元连接于所述固定块上。

7、优选地，所述弹性单元包括固定杆、扭簧、转动套筒及连接杆，所述固定杆连接于所述固定块上，所述转动套筒转动套设于所述固定杆远离所述固定块一端，所述扭簧一端固定连接于所述固定杆上，所述扭簧另一端插设于所述转动套筒上，所述连接杆连接于所述扭簧延伸出所述转动套筒一端，所述辊轴单元连接于所述连接杆远离所述转动套筒一端。

8、优选地，所述辊轴单元包括主轴体、插轴、套轴、挤压槽、滚轴及滚轮，所述主轴体连接于所述连接杆远离所述转动套筒一端，所述插轴转动连接于所述主轴体端部，所述套轴套设于所述插轴外壁上，所述挤压槽呈环形等间距开设于所述套轴外壁上，所述滚轴活动设于所述挤压槽上，所述滚轮套设于所述套轴外壁上，所述挤压槽呈曲线状，所述挤压槽一端长度小于所述滚轴直径，所述挤压槽另一端长度大于所述滚轴直径。

9、优选地，所述承载传递组件包括安装架、承载板、承载架、驱动轴、输送皮带、传动皮带及减速电机，所述安装架对称设于所述支撑架体上，所述承载板设于两个所述安装架之间，所述承载架对称设于所述承载板端部，所述驱动轴转动设于所述承载架上，所述输送皮带套设于所述驱动轴上，所述减速电机设于所述承载架底端，所述传动皮带一端套设于所述驱动轴上，所述传动皮带另一端套设于所述减速电机输出端。

10、优选地，所述外壳组件包括壳体、抚平腔及矩滑槽，所述壳体设于所述承载传递组件顶端，所述抚平腔开设于所述壳体内部，所述矩滑槽对称开设于所述壳体内壁上，所述抚平组件一端活动插设于所述矩滑槽上。

11、优选地，所述抚平组件包括吊架、吊杆、马达、转动单元、滑动单元及抚平刮板，所述吊架吊装于所述外壳组件内顶壁上，所述吊杆一端设于所述吊架上，所述吊杆另一端连接于所述外壳组件内顶壁上，所述转动单元转动设于所述吊架上，所述马达设于所述吊架远离所述转动单元一端，所述滑动单元滑动套设于所述吊杆上，所述抚平刮板一端固定连接于所述转动单元上，所述抚平刮板中端滑动插设于所述滑动单元上，所述抚平刮板另一端滑动插设于所述矩滑槽上。

12、优选地，所述转动单元包括齿轮、链条及链杆，所述齿轮呈矩形状转动设于所述吊架上，所述链条啮合套设于若干所述齿轮上，所述链杆一端固定连接于所述链条上，所述链杆另一端转动插设于所述抚平刮板上，其中一个所述齿轮连接于所述马达输出端。

13、优选地，所述滑动单元包括滑套、滑板及滑槽，所述滑套滑动套设于所述吊杆上，所述滑板连接于两个所述滑套之间，所述滑槽开设于所述滑板上，所述抚平刮板中端滑动插设于所述滑槽上。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明通过在复印机本体上设置入纸处，在复印机本体背面设置支撑架体，在支撑架体顶端位于入纸处一侧设置承载传递组件，在承载传递组件顶端设置外壳组件，在外壳组件内部吊装抚平组件，在承载传递组件远离复印机本体的一端设置送纸组件，通过送纸组件的推动单元带动弹性单元及辊轴单元移动，使得纸盒内的纸张被逐张送出，且辊轴单元在回程的滚动过程中将下方的纸张中部进行滚压，使得纸张平整，不仅提高了复印质量和效率，还增强了用户体验并延长了复印机的使用寿命。

16、2、本发明中通过驱动气缸推动推轴在承载座上活动穿插，推轴带动固定块移动，固定块带动固定杆移动，固定杆带动扭簧、转动套筒及连接杆同步移动，扭簧一端固定连接在固定杆上，扭簧另一端穿设过转动套筒连接在连接杆上，如图7所示，扭簧的扭转力使得连接杆带动辊轴单元压至堆叠的纸张上，扭压的力度取决于扭簧的扭力大小，可根据纸张的厚度相应扭力的扭簧，该设计可以适应不同厚度和材质的纸张，确保各种纸张在复印过程中都能运输。

17、3、本发明中通过驱动气缸推动推轴在承载座上活动穿插，推轴带动固定块移动，固定块带动固定杆移动，固定杆带动扭簧、转动套筒及连接杆同步移动，扭簧一端固定连接在固定杆上，扭簧另一端穿设过转动套筒连接在连接杆上，扭簧的扭转力使得连接杆带动主轴体下压，当气缸回程时，固定杆向传递口方向移动，由于插轴转动连接主轴体，插轴带动套轴转动，由于挤压槽一端的长度小于所述滚轴直径，使得滚轴锁止，因此，套轴无法向该方向滚动，使得滚轮同步锁止，由于滚轮接触在纸张上，锁止使得摩擦力提升，因此推动最顶端纸张向传递口方向移动；当气缸冲程时，固定杆向挡板方向移动，固定杆向传递口方向移动，由于插轴转动连接主轴体，插轴带动套轴转动，由于挤压槽另一端的长度大于所述滚轴直径，使得滚轴不挤压套轴与滚轮，使得滚轮可以转动，滚轮转动滚压下方纸张，使得下方纸张中部平整，辊压平整纸张可以有效减少卡纸故障的发生，提高复印机的稳定性和可靠性。

18、4、本发明中通过马达驱动其中一个齿轮转动，齿轮转动啮合拉动链条在四个齿轮外侧画矩形移动，如图12至14所示，链条带动与其固定连接的链杆画矩形移动，链杆带动抚平刮板画矩形移动，由于抚平刮板中部活动插设在滑板的滑槽上，此时同步带动滑板移动，滑板带动滑套在吊杆上滑动，抚平刮板远离链杆一端滑动插设在矩滑槽内滑动，使得抚平刮板呈矩形状移动，当抚平刮板移动到底端时，向两侧扒开，使得纸张由中部向外侧刮平，清扫纸张上的杂质、异物，将斑驳的纸张刮平整，四角的折角抚平，进一步使得纸张平整，使复印过程更加高效。