一种加长绳头的塑料袋捆扎机及加长绳头的方法与流程

本发明涉及一种加长绳头的塑料袋捆扎机及加长绳头的方法。

背景技术：

1、本发明所涉及的是一种加长绳头的塑料袋捆扎机及加长绳头的方法，采用鸟嘴打结器对塑料袋进行捆扎。

2、授权公布号cn221719031ua公开了一种打结式塑料袋折叠捆扎机(下称现有技术1)，其包括机架、折叠装置、鸟嘴打结器。授权公布号cn217779046u公开了一种快递袋捆扎设备(下称现有技术2)，其捆扎机构主要包括捆扎放置板(托板)，所述放置板的下方设置有捆扎绳打结器，其捆扎绳捆扎器就是现有技术1中的鸟嘴打结器，还包括压紧板(压板)、供绳杆(缠绕杆)等。申请公布号cn117885950a公开了一种塑料袋包装捆扎装置(下称现有技术3)，其捆扎打结机构主要包括打结输送杆(缠绕杆)和打结机芯(机头)，放料压袋板(压板)和放料平台(托板)。

3、在上述对塑料袋进行捆扎的现有技术中，所采用的鸟嘴打结器是一种成熟的现有技术，主要包括机头，机头上设有鸟嘴、压扣、割绳器、推绳器、剃绳板、凸轮、传动轴、电机，多个凸轮设置在同一条传动轴上，传动轴的一端连接电机，当电机转动时可使鸟嘴凸轮驱动鸟嘴前后摆动，在联动轴的推动下割绳器同时前后摆动将捆扎绳切断，剔绳板凸轮能够驱动剔线板上下移动，推线板凸轮能够推动推线板左右平移。压扣能够夹住捆扎绳的两端，推绳器将捆扎绳在压扣与鸟嘴之间的位置推入到鸟嘴的一侧，然后鸟嘴摆动并且在不完全齿盘的驱动下旋转，将捆扎绳缠绕在鸟嘴上，然后鸟嘴开口将捆扎绳咬住，然后在剔线板与鸟嘴的共同作用下形成一个活接，然后割绳器摆动将一股捆扎绳在鸟嘴与压扣之间的位置割断。用户在使用塑料袋的时候，用手捏住两个绳头用力拉一下，捆扎绳就会被解开。

4、上述现有设计虽然使塑料袋的捆扎实现了自动化，并且采用现有的鸟嘴打结器就可实现，市场上容易购到，价格低廉，制造成本较低，用户在价格方面也容易接受，但是这些捆扎机一直没有得到市场认可。

5、针对塑料袋捆扎机的市场状况，我们进行了深入广泛地市场调查和实地研究，发现现有的塑料袋捆扎机存在如下几个问题：第一，因为压扣与鸟嘴的相对距离较小，捆扎打结后当割绳刀在压扣与鸟嘴之间将捆扎绳切断后，打结处之外的部分即绳头部分较短。这种打结器在捆扎其它物体或者应用在其他行业的话应该算是优点，首先可以节省捆扎绳的长度，能够降低捆扎成本，其二是绳头短的话比较美观，但应用到塑料袋的捆扎时其存在的问题是：塑料袋是几十条甚至上百条折叠在一起捆扎起来的，每次使用塑料袋的时候就要解开捆扎绳一次，使用后还需用原来的捆扎绳再打结捆起来。在解开捆扎绳的时候，因为绳头太短，也就1.5厘米左右，只能用两个手指的指尖捏住向外拉，并且捆扎绳是一种塑料结束带，非常光滑，所以不容易解开。将捆扎绳解开后，剩余的塑料袋再用原来的捆扎绳捆扎打结时长度就显得短了，手工不容易再次捆扎。在传统的人工方式对塑料袋进行捆扎时，一般都先将捆扎绳的长度裁成45厘米以上，这样一来使用的时候用手握住绳头就可轻松地解开，因为捆扎绳的长度足够长，剩余的塑料袋还可以原来的捆扎绳方便的捆扎。第二，传统的鸟嘴打结器的推绳板是设置在机头底面的，机头底面的空间狭长，受空间限制，推绳器既细又长，凸轮在驱动推绳器推绳的同时还要克服复位弹簧的拉力，在工作过程中容易弯曲变形而卡住，导致打结工作不稳定，并且因其隐藏在机头的底面内部，维护和润滑都不方便。

6、针对市场调查的结果和存在的技术问题，我们尝试过加大压扣与鸟嘴相对距离的方式来解决，然后将推绳器的长度及其行程相应的加大。这就需要重新设计一种鸟嘴打结器的机头来解决，但是鸟嘴打结器的机头座是一种精密铸造件，也是一种定型产品，或者说已经成为标准件。这种机头座已被广泛使用并且形成一定的市场，直接通过市售即可买到，并且价格低廉。而如果重新设计机头座自行制作模具的话是一笔巨大的支出，并且这种精密铸造件一次铸造数量最起码要上万件，数量小的话一般铸造厂家不接受，即使接受成本会非常高。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是：在采用现有鸟嘴打结器机头的基础上，采取使压扣与鸟嘴之间相对距离加长的方法，设计一种外置式推绳器的方式与之相适应，提供一种加长绳头的塑料袋捆扎机及加长绳头的方法。

2、为实现上述技术目的，本发明的技术方案是：一种加长绳头的塑料袋捆扎机，包括一种鸟嘴打结器，鸟嘴打结器包含机头、剃绳板、鸟嘴、压扣、割绳器、电机、传动轴，其特征在于：还设有托架，所述的机头连接在托架上，在托架上转动设置所述的传动轴，传动轴与所述的电机连接，在所述机头的一侧或托架上还设有外置式推绳器，所述的外置式推绳器包括推爪和推动机构，推爪连接在推动机构上，所述的推动机构是一种凸轮组件或者是一种外置驱动件，设置在机头的侧面或托架上。

3、一种利用上述塑料袋捆扎机加长绳头的方法，所述的压扣(13)和割绳器(14)安装在所述托架(2)上，或者用连接件(3)连接在所述的机头(11)上，通过增加压扣(13)和割绳器(14)与鸟嘴(12)之间相对距离的方法来加长绳头的长度。

4、所述的鸟嘴打结器的机头是一种铸造件，类似于机体，上面加工有精密的安装孔和安装位，所述的鸟嘴、剃绳板、联动轴、托绳板等构件都包含在机头上，还包含压扣和割绳器。

5、作为优选的技术方案，所述的压扣和割绳器安装在所述托架上，或者用连接件连接在所述的机头上。这两种可供选择的连接方式能够方便地加大压扣和割绳器与鸟嘴之间的相对距离，结构简单。并且这两种连接方式是并列等效的。一种方式是将压扣和割绳器连接在连接件的一端，将连接件的另一端连接在机头上，所述的连接件，可以是一种连接板，也可以是铸造件或者其它形状，形式多样；所述的连接方式，可以用电焊连接，也可以用螺栓连接。

6、所述的外置式推绳器，是指推绳器(推爪)的推动机构设置在机头的一侧或者托架上，以避开鸟嘴打结器其内部空间狭小的限制，以适应压扣与鸟嘴之间加大距离后需要加大推绳器行程的技术问题。推动机构可以设置在机头的左右一侧或者前后一侧，也可以设置在托座上。

7、所述的推动机构是一种凸轮组件，或者是一种外置驱动件。

8、作为优选的技术方案，所述的凸轮组件包括推动凸轮、导轨、滑块、滚轮、复位弹簧，推动凸轮设置在传动轴上，滑块连接在机头的一侧或者托架上。

9、这种设计可以降低推绳器往复移动时的摩擦力，导轨与滑块之间的滚动摩擦与传统的推绳器相比阻力小，抗弯曲能力强，导向性高，也容易润滑和维护。

10、所述的导轨可以用光轴或者方钢或者角钢替代，所述的滑块可以用直线轴承、滑套、燕尾槽等替代，这些都是相等同的技术特征。

11、例如：所述的滑块可以用两个直线轴承或者轴套来代替，用两条光轴来替代导轨，将两根光轴滑动设置在直线轴承或者轴套内，将两根光轴的一端连接推爪，然后再将两根光轴的另一端连接滚轮。

12、所述的滚轮，是一种滚子从动件，在凸轮机构中还包括平底从动件、尖顶从动件等等，所以，滚轮也可以用其他诸如滑动块、方状块、弧形块等方式替代。

13、作为推动机构的另一种实施方式，所述的外置驱动件是一种气缸或者是一种电动滑台。所述的外置驱动件就是另外再设置驱动机构的意思，是指除了鸟嘴打结器原有的电机之外又另外增加的动力机构。所述的气缸包括双杆气缸或者导杆气缸等，或者是一种电动缸；所述的电动滑台是一种将电机的旋转运动转变为直线运动的机构，也称直线模组，包括由电机驱动的滚珠丝杆模组，或者是由电机和齿轮齿条构成的齿轮齿条模组，或者是一种由同步轮、同步带、导轨等构成的带传动模组等，其实施方式较多。

14、在本发明的技术方案中，在所述的托架上还设有缠绕杆、压板、托板。因缠绕杆、压板、托板等技术内容属于现有技术，在现有技术1、现有技术2、现有技术3中都已公开，所以无需详述。在传统的鸟嘴打结器中一般还包括托绳板这一构件，用于将缠绕后的下边的一股捆扎绳向上托起，与上边的一股捆扎绳并拢，但在将鸟嘴打结器应用到塑料袋的捆扎时，因塑料袋的形态以及设置有托板及相应的缠绕杆的特点，特别是压扣与鸟嘴的相对距离加大后，使得下边的一股捆扎绳的角度发生了变化，在推爪推入时基本上能够并拢，所以可以省略托板。

15、本发明实际解决的问题是：通过增加压扣和切绳器与鸟嘴之间的相对距离来加长绳头的长度，以适应对塑料袋捆扎的市场要求，为了适应这种改变而设计了一种外置式推绳器。而对于如何将捆扎绳缠绕到塑料袋上的缠绕机构，以及如何将塑料袋固定的压板、托板、缠绕杆机构，还有鸟嘴打结器上的其它构件等，这些都属于现有技术，并且也给出了相应地现有技术文献可供产考。这是本领域技术人员无需创造性的劳动即可实现的，所以在此无需再一一赘述。

16、本发明的有益效果是：第一，加大压扣与鸟嘴之间的相对距离后就可以实现加长绳头的技术目的，结构简单，方便操作；绳头加长后，不仅容易将绳头捏住，也能够握住，这就很容易将捆扎绳解开；因为绳头长，捆扎绳总长度也就相应地得到了加长，塑料袋在使用后，剩余的塑料袋还可以用原来的捆扎绳方便的打结捆扎起来。第二，采用外置式推绳器后，其推爪不仅实现现有技术方案中推绳板的作用和效果，并且还具有导向和限位作用，而且将其外置后不受机头内部空间的限制，可以加大推绳器的强度，避免了推绳器在往复移动过程中弯曲变形容易被卡住的现象，也便于润滑和维护。第三，本发明可以使用现有的鸟嘴打结器机头，节省了制造成本，无需另外再开发模具就可以实现加长绳头的技术目的。第四，本发明技术方案的形成经历了一个长期的市场实地调研和不断总结经验的技术研发过程，是在深入市场调研后发现问题并解决技术问题的，是科研、市场调研、科学设计于一体的创新技术解决方案。