一种加热生产线输送设备及用于水产食品加工的输送方法与流程

文档序号:40789706发布日期:2025-01-29 01:55阅读:15来源:国知局
一种加热生产线输送设备及用于水产食品加工的输送方法与流程

本发明涉及加热生产线输送设备,具体为一种加热生产线输送设备及用于水产食品加工的输送方法。


背景技术:

1、水产食品加工是指对水产品进行机械、物理、化学或微生物学处理使之成为食品的过程。在进行水产食品加工时,需要利用加热生产线来对水产品进行加工,而加热生产线在进行使用时,为了能够达到循环作业的目的,需要利用输送设备来使水产品能够在加热生产线上循环进行作业。

2、然而现有的加热生产线输送设备在进行水产品加热烘干时,需要先将水产品放置在盛放框内部,然后利用输送设备将盛放水产品的盛放框输送到加热生产线上,在水产品经过加热烘干后,需要人工将烘干后的水产品取出,然后才能接着继续进行对未烘干的水产品进行加热烘干处理,而目前加热生产线的输送设备虽然能够达到输送的目的,但是设备在运行的过程中需要多个人工进行辅助才能达到对水产品的加工,故急需针对这种情况进行解决。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种加热生产线输送设备及用于水产食品加工的输送方法。

3、技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种加热生产线输送设备,包括加热箱,所述加热箱内部两侧均设置有输送机构,两所述输送机构的相对面均固定设置有转动座,所述转动座内部转动连接有支撑轴,所述支撑轴圆周面固定连接有连接架,所述连接架下端固定连接有盛放框,所述盛放框右端设置有闭合组件,所述闭合组件用于封堵盛放框的下端;

5、所述加热箱上端后侧设置有动力机构,所述动力机构用于给输送机构提供动力;

6、所述加热箱左端面开设有第二方形孔和第三方形孔,所述加热箱右端面开设有第一方形孔,所述加热箱左侧前端设置有移动机构,所述移动机构上端设置有上料机构,所述上料机构与第二方形孔对应;

7、所述加热箱左侧后端设置有出料机构,所述出料机构与第三方形孔对应;

8、所述加热箱右侧后端设置有提升机构,所述提升机构与第一方形孔对应,所述提升机构用于带动闭合组件进行打开;

9、所述加热箱右侧内壁固定连接有限位轨道,所述限位轨道内部滑动连接有限位块,所述限位块与连接架之间固定连接;所述限位轨道上端设置有下压组件。

10、进一步,

11、所述移动机构包括支撑架、丝杆、第一电机和滑块,所述加热箱左侧前端固定连接有支撑架,所述支撑架内部转动连接有丝杆,所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块,所述支撑架左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与丝杆固定连接。

12、进一步,

13、所述上料机构包括第一输送框、第一转动辊、第二电机和第一输送带,所述滑块上端固定连接有第一输送框,所述第一输送框位于第二方形孔内部,且与第二方形孔之间滑动连接,所述第一输送框内部两端均转动连接有第一转动辊,两所述第一转动辊之间通过第一输送带连接;所述第一输送框前端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与第一转动辊固定连接;所述第二方形孔底部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位条,所述限位条与第一输送框之间固定连接。

14、进一步,

15、所述出料机构包括第二输送框、第二转动辊、第三电机和第二输送带,所述加热箱左侧后端固定连接有第二输送框,所述第二输送框贯穿第三方形孔,所述第二输送框内部两端均转动连接有第二转动辊,两所述第二转动辊之间通过第二输送带连接;所述第二输送框前端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端与第二转动辊固定连接。

16、进一步,

17、所述输送机构包括转轴、输送链轮和第二链条,所述加热箱内部转动连接有转轴,所述转轴设置有四个,位于右侧的两所述转轴为一组,位于左侧的两所述转轴为一组,所述转轴圆周面固定连接有输送链轮,位于右侧的两所述输送链轮之间通过第二链条连接,位于左侧的两所述输送链轮之间通过第二链条连接,所述第二链条与转动座固定连接。

18、进一步,

19、所述动力机构包括第四电机、轴承座、传动轴、主动链轮、从动链轮和第一链条,所述加热箱上端固定连接有第四电机和轴承座,所述轴承座内部转动连接有传动轴,所述第四电机为双轴电机,所述第四电机的输出端与传动轴固定连接,所述传动轴远离第四电机的一端固定连接有主动链轮;所述转轴端部固定连接有从动链轮,所述从动链轮与主动链轮之间通过第一链条连接。

20、进一步,

21、所述闭合组件包括固定板、导向杆、移动板、第一弹簧、第二密封板、第三密封板、第四方形孔和转动块,所述盛放框右侧上下两端均固定连接有固定板,两所述固定板之间固定连接有导向杆,所述导向杆圆周面滑动连接有移动板,所述移动板靠近盛放框的一面固定连接有第二密封板,所述第二密封板左侧固定连接有转动块,所述转动块左端转动连接有第三密封板,所述第三密封板位于盛放框内部底端,所述盛放框右端面开设有第四方形孔,所述转动块位于第四方形孔内部,且与第四方形孔之间滑动连接;所述导向杆圆周面设置有第一弹簧,所述第一弹簧一端与固定板固定连接,所述第一弹簧另一端与移动板固定连接;所述盛放框前后两侧均开设有第一滑孔,所述第一滑孔内部滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆与第三密封板之间固定连接。

22、进一步,

23、所述提升机构包括电动伸缩杆、连接块、第一密封板、拨动板和加固板,所述加热箱右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有连接块,所述连接块位于第一方形孔内部,且与第一方形孔之间滑动连接,所述连接块左侧固定连接有第一密封板,所述第一密封板左侧固定连接有拨动板,所述拨动板与移动板配合,所述拨动板上下两端均固定连接有加固板,所述加固板与第一密封板之间固定连接。

24、进一步,

25、所述下压组件包括移动杆、第二弹簧、圆盘、支撑座、连接杆、压持板、转动板、第二滑孔、第二滑杆、第三滑孔和第三滑杆,所述限位轨道内部滑动连接有移动杆和连接杆,所述连接杆下端固定连接有压持板;所述移动杆下端贯穿拨动板,且与拨动板之间滑动连接,所述移动杆外部套设有第二弹簧,所述移动杆表面固定连接有圆盘,所述第二弹簧一端与拨动板固定连接,所述第二弹簧另一端与圆盘固定连接;所述限位轨道上端固定连接有支撑座,所述支撑座两侧均转动连接有转动板,所述转动板侧端面开设有第二滑孔和第三滑孔,所述第二滑孔内部滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆与移动杆之间固定连接,所述第三滑孔内部滑动连接有第三滑杆,所述第三滑杆与连接杆固定连接。

26、一种用于水产食品加工的输送方法,使用上述所述的加热生产线输送设备,包括以下步骤:

27、s1:利用上料机构将水产品输送到盛放框内部,并在移动机构的配合下使得水产品均匀铺设在盛放框内;

28、s2:动力机构工作给输送机构提供动力,带动盛放框在加热箱内部移动;

29、s3:在盛放框到达出料机构位置时,动力机构停止工作,利用提升机构带动闭合组件的移动板进行上移,进而带动第三密封板进行打开;

30、s4:密封板打开后,盛放框内部的水产品下落到出料机构上,在出料机构的配合下将加热烘干好的水产品输送出去。

31、有益效果

32、本发明提供了一种加热生产线输送设备及用于水产食品加工的输送方法。具备以下有益效果:

33、1、该加热生产线输送设备,通过设置上料机构、输送机构和出料机构,利用上料机构可以将待加热烘干的水产品输送到盛放框内部,在盛放框内部盛放一定量的水产品后,上料机构不再进行上料,接着输送机构将盛放框输送走,以方便下一个盛放框进行盛放,在盛放框到达出料机构位置时,利用出料机构将盛放框内部加热烘干好的水产品输送出去,使得加热生产线在进行水产品加工时,不需要多个人工进行辅助,就可以实现对水产品的输送,从而降低了工人的劳动强度。

34、2、该加热生产线输送设备,通过设置支撑架、丝杆、第一电机和滑块,在将水产品输送到盛放框内部时,第一电机工作,在丝杆的配合下就可以带动滑块进行移动,进而带动上料机构进行移动,随着上料机构的移动,这时就可以使水产品均匀的铺设在盛放框内部,以防水产品堆积在一起,从而有利于对水产品进行加热烘干。

35、3、该加热生产线输送设备,通过设置固定板、导向杆、移动板、第一弹簧、第二密封板、第三密封板、第四方形孔、转动块、电动伸缩杆、连接块、第一密封板、拨动板和加固板,在盛放框到达出料机构位置时,这时电动伸缩杆进行收缩工作,进而在连接块和第一密封板的配合下就可以带动拨动板进行上移,随着拨动板的上移,在拨动板与移动板接触时,这时会带动移动板在导向杆上进行上移,然后在转动块和第二密封板的配合下就可以带动第三密封板右端进行上移,使得第三密封板不再阻挡盛放框的下端,这样就方便盛放框内部的水产品向下落去,同时由于第三密封板的右端高于第三密封板的左端,这时第三密封板处于倾斜状态,而处于倾斜状态的第三密封板,可以加快水产品的下落,同时也有效减少水产品在盛放框内部的残留;同时移动板的上移,这时也对第一弹簧进行压缩,在盛放框内部的水产品排放完后,电动伸缩杆进行伸出工作,这时就会带动拨动板下移,然后在压缩第一弹簧的作用下就便于带动移动板进行复位,在移动板完全复位后,这时第三密封板完全将盛放框下端进行密封,这样就有利于盛放框下次进行盛放水产品,从而便于循环对水产品进行加热烘干工作。

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