一种饲料生产用饲料定量打包装置的制作方法

本发明涉及打包装置，尤其涉及一种饲料生产用饲料定量打包装置。

背景技术：

1、青贮饲料作为一类重要的饲料类型，在畜牧业中扮演着至关重要的角色，它由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后制成，主要用于喂养反刍动物，与新鲜饲料和干饲料相比，青贮饲料具有显著的优势，首先，青贮饲料的耐储存性是其一大特点，由于经过发酵处理，青贮饲料中的微生物活动受到抑制，从而延长了其保存期限，其次，青贮饲料的营养成分相较于干饲料更为丰富。

2、在青贮饲料的打包过程中，目前大多通过打包装置上拉伸膜的层层包裹来完成对青贮饲料打包，然而拉伸膜虽然具有一定的柔韧性和拉伸性，但在面对含有尖锐边缘或硬质颗粒的青贮饲料时，可能会因为摩擦、压力或饲料的尖锐部分而破裂，这种贯穿现象不仅会影响包装的完整性，还可能导致青贮饲料在发酵过程中与外部环境接触，从而影响发酵效果和饲料的品质，针对这种问题，工作人员不得不采用专用发酵袋进行二次打包，然而，通过发酵袋来对青贮饲料进行打包时，由于发酵袋自身不具有弹性，为了避免其因内部的饲料发酵膨胀而出现破裂，通常不能在打包过程中对青贮饲料进行较好的压实操作，但压实不足又会导致发酵后的饲料蓬松度过高，从而影响发酵效果，即降低了对青贮饲料的打包质量，实用性不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有的打包装置在使用发酵袋对青贮饲料进行压缩打包时，存在压实不足的问题，从而影响青贮饲料的发酵效果，即降低了对青贮饲料的打包质量的问题，而提出的一种饲料生产用饲料定量打包装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种饲料生产用饲料定量打包装置，包括底座,底座顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端转动连接有下同步盘，所述下同步盘顶端安装有电子秤，所述安装板外侧壁上均匀的安装有多组固定杆，且安装板通过多组固定杆固定连接有转盘，所述转盘底端设置有转动部，且转盘通过转动部连接有上同步盘，所述转盘和上同步盘均呈中空设置，所述转盘顶端开口处安装有进料口，还包括：

3、传动机构，所述传动机构设置在安装板和转盘上，用于使上同步盘和下同步盘实现同步转动；

4、固定撑直机构，所述固定撑直机构包括套环、第三推杆和固定组件，所述套环安装在固定组件上，且套环用于套接发酵袋，所述固定组件设置在上同步盘底端，用于对套接在套环上的发酵袋进行夹持固定，所述第三推杆上安装有多组连接杆，且第三推杆通过多组连接杆安装在上同步盘内侧壁上，所述第三推杆位于套环中心处，且第三推杆输出端固定连接有安装杆，所述安装杆外壁靠近底端位置处均匀的安装有四组呈横向设置的压实辊；

5、褶皱夹出机构，所述褶皱夹出机构设置在上同步盘底端，用于使发酵袋上形成两组纵向褶皱；

6、包裹机构和两组锤击调节机构，所述包裹机构设置在底座顶端，用于对发酵袋进行缠绕包裹，两组所述锤击调节机构对称设置在底座顶端，用于对缠绕包裹时的发酵袋进行锤击以及提高包裹机构的包裹质量。

7、优选地，所述传动机构包括保护壳和同步杆，所述保护壳安装在安装板和转盘侧壁上，且保护壳开口处开设有供上同步盘、下同步盘和电子秤穿过的三组通槽，所述同步杆两端均安装有转动块，且同步杆通过两组转动块转动连接在保护壳内部，两组所述转动块侧壁分别与上同步盘和下同步盘侧壁摩擦接触。

8、优选地，所述固定组件包括四组第一推杆，四组所述第一推杆均匀的安装在上同步盘底端，且第一推杆输出端均固定连接有横推杆，四组所述横推杆输出端均固定连接有压板，且四组横推杆底端均安装有固定块，四组所述横推杆通过固定块与套环侧壁固定连接。

9、优选地，四组所述压实辊外侧壁上均安装有多组压实带，相互对称的两组所述压实辊上的多组压实带位置相同，相邻的两组所述压实辊上的多组压实带位置呈相互交错状态。

10、优选地，所述安装杆外壁靠近顶端位置处均匀的安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆底端靠近边缘处均安装有支撑辊，四组所述支撑辊底端分别与四组压实辊外侧壁固定连接。

11、优选地，所述褶皱夹出机构包括两组第二推杆和两组支撑柱，两组所述第二推杆底端均安装有上夹具，两组所述上夹具朝内的一端均开设有上气口，且两组上夹具上的两组外侧壁上均滑动连接有上滑块，两组所述支撑柱顶端均安装有下夹具，两组所述下夹具朝内的一端均开设有下气口，且两组下夹具上的两组外侧壁上均滑动连接有下滑块，所述上气口和下气口朝外一端均与外界的抽气装置连接。

12、优选地，两组所述上夹具上的两组外侧壁均呈朝上气口开口处方向的倾斜设置，两组所述下夹具上的两组外侧壁均呈朝下气口开口处方向的倾斜设置。

13、优选地，所述包裹机构包括电滑轨，所述电滑轨呈竖直状态固定安装在底座顶端，且电滑轨朝内一侧滑动连接有两组升降滑块，两组所述升降滑块顶端均安装有电控转轴，两组所述电控转轴外壁上均卷绕有打包带。

14、优选地，位于上方的所述电控转轴的转动速率略高于位于下方的电控转轴的转动速率。

15、优选地，所述锤击调节机构包括两组第四推杆，两组所述第四推杆对称安装在底座顶端，且两组第四推杆输出端上共同安装有四组连接片，四组所述连接片均具有弹性，位于上方的两组所述连接片上共同安装有第一气锤，位于下方的两组所述连接片上共同安装有第二气锤，所述第二气锤输出端安装有接触板，所述接触板远离第二气锤一侧四组拐角处均开设有吸气口，且接触板上分别安装有与四组吸气口内部相连通的四组抽气口，四组所述抽气口均与外界的间歇性抽气装置连接。

16、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

17、1、本发明通过传动机构、固定撑直机构、褶皱夹出机构、包裹机构和锤击调节机构的相互配合，不仅能够利用发酵袋装填以及打包带的缠绕包裹便捷的完成对青贮饲料打包，还能够使得打包后的发酵袋灵活适应青贮饲料在发酵过程中的自然膨胀需求，即能够保证青贮饲料被充分压实以促进发酵效果的同时，又能够避免因青贮饲料发酵膨胀而导致的发酵袋破裂的问题，从而有效的保证了对青贮饲料的发酵效果，进而有效的提高了对青贮饲料的打包质量。

18、2、本发明通过固定撑直机构的设置，利用套环和固定组件的设置，能够完成对发酵袋的固定操作，且利用压实辊下移以及套环上移，能够实现对发酵袋的撑开以及纵向拉直，有效增加了发酵袋内部空间的有效利用率，从而优化了发酵袋的使用效果，更有利于其后续的青贮饲料的装填操作。

19、3、本发明通过固定撑直机构中压实辊的设置，能够在发酵袋对青贮饲料进行装填时，利用压实辊的转动以及上移，使得压实辊实现对整袋青贮压实，并且利用不同压实辊上的多组压实带位置的设置，能够在确保对青贮饲料上端面压实的全面性的同时，还能够使其上端面形成高低差，这种高低差有助于饲料在压实过程中形成更紧密的层叠结构，从而增加层与层之间的接触面积和结合力，并减少饲料中的空隙，进而进一步提高饲料压实的紧密度，即更有利于保证后续的发酵效果，此外，通过固定撑直机构中支撑辊的设置，能够保证发酵袋始终处于撑开状态，防止打包带将发酵袋包裹过紧后，后续压实辊无法取出的问题。

20、4、本发明通过褶皱夹出机构和包裹机构的相互配合，能够在使得发酵袋预留有纵向褶皱，并在其预留有纵向褶皱的情况下，利用包裹机构中的打包带完成对发酵袋的缠绕包裹，通过褶皱夹出机构中的上夹具和下夹具对发酵袋的吸附及夹持，能够将被吸附的发酵袋部分夹出褶皱，同时在夹出褶皱后能够通过上夹具的上移来使得发酵袋上的褶皱延长至与发酵袋高度相匹配的长度，预留的褶皱可以保证发酵袋因其内部饲料发酵而发生膨胀时，仍可以对饲料进行很好的包裹，从而避免发酵袋因内部压力过大而发生破裂，进而避免其内部饲料因发酵袋的破裂而发酵失败，有效的保证了发酵效果。

21、5、本发明通过包裹机构的设置，利用位于上方的电控转轴的转动速率略高于位于下方的电控转轴的设置，能够使得两组电控转轴上的打包带分别以不同的紧实度对发酵袋进行缠绕，即能够使得首先缠绕的打包带（内层带）的缠绕紧实度没有后续打包带（外层带）的缠绕紧实度高，当青贮饲料发酵并使得发酵袋膨胀后，由于内层带的缠绕效果相较于外层带较为松散，外层带会先因弹力达到极限崩裂，此时内层带开始承担之前外层带的作用，即继续保持对发酵袋内部青贮饲料的压缩包裹，防止饲料因失去外部压力而结构松散，从而有效确保青贮饲料的发酵效果不受影响，即进一步的保证了发酵效果。

22、6、本发明通过锤击调节机构的设置，利用第一气锤和第二气锤的上移能够对包裹时的发酵袋进行锤击，第一气锤的锤击能够进一步减小发酵袋中饲料颗粒之间的间隙，从而增加饲料的紧密度和均匀性（即进一步提高青贮饲料的压实度），进而进一步提高发酵效果，而第二气锤的锤击配合其上的接触板上的吸气口对打包带的间歇性吸附，能够使得被吸附的打包带实现一个被拉出到重新贴回的动作，在这个贴回的过程中，由于打包带的弹性以及发酵袋表面的不规则性，其的拉伸应力会得到迅速的分配和调整，这不仅使得打包带对发酵袋的缠绕施力更加均匀，还防止了打包带在发酵过程中因应力集中而过早崩裂，从而保证了青贮饲料发酵效果并提高了打包带的包裹质量，进而提高了对青贮饲料的打包质量。