一种集成式的烫金机用卷绕组件及其使用方法与流程

本发明属于集成式烫金机相关，更具体地说，特别涉及一种集成式的烫金机用卷绕组件及其使用方法。

背景技术：

1、早期的烫金工艺较为简单，多采用手工操作，效率较低。随着工业的推进和印刷技术的发展，尤其是自动化技术的应用，烫金机逐渐从手动操作转向半自动乃至全自动，大大提高了生产效率和烫印精度。现代烫金机不仅能完成单一的烫金作业，还能够实现烫银、压凸、压纹等多种装饰效果，应用领域也从传统的纸张印刷扩展到了塑料、皮革、木材等多种材质上，然而现有技术中的集成式烫金机存在如下缺陷：

2、1、现有技术中，集成式烫金机中卷绕组件采用简单的杆体设计，简单杆体设计可能无法提供足够的机械稳定性，导致在高速运转或者处理较重材料时容易发生震动或者偏移，影响烫印精度和质量；

3、2、现有技术中，集成式烫金机中采用简单的杆体卷绕在印刷时，简单杆体设计可能难以实现精准的张力调节，导致烫印材料张力不均，容易出现松紧不一等问题；

4、3、现有技术中，集成式烫金机中卷绕组件采用简单的卷绕设计，简单卷绕在需要高精准烫金时，材料与烫印版之间任何微小的缝隙都会导致金箔转移不完全或图案模糊，严重影响产品的美观度和质量一致性。

5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种集成式的烫金机用卷绕组件及其使用方法，以期达到更具有实用及价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明提供一种集成式的烫金机用卷绕组件及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、本发明一种集成式的烫金机用卷绕组件及其使用方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种集成式的烫金机用卷绕组件及其使用方法，包括输送装置、电控箱、升降装置、卷绕组件以及烫金组件，所述输送装置侧面安装设有升降装置，所述升降装置侧面安装设有电控箱，所述升降装置表面安装设有卷绕组件，所述卷绕组件表面连接设有烫金组件，所述烫金组件包括往复组件、吸附装置以及滚筒烫金组件，所述滚筒烫金组件包括滑动架，所述滑动架内部设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有两个滑块，两个所述滑块表面连接设有防护罩，所述防护罩内壁安装设有加热管，所述防护罩两侧安装设有安装板，两侧的所述安装板之间连接设有圆形烫桶，所述圆形烫桶转动轴后端连接所述往复组件，所述往复组件包括圆形板、往复转动杆以及移动杆，所述移动杆的一端与所述圆形烫桶转动轴后端连接，所述移动杆另一端连接往复转动杆一端，所述往复转动杆另一端连接设有圆形板，所述移动杆表面对称连接设有两个吸附装置，所述吸附装置与所述滑动架之间连接设有连接柱，所述吸附装置包括设有双头推杆，所述双头推杆一端与所述移动杆连接，所述双头推杆另一端设有第一端头以及第二端头，所述第一端头连接设有气缸桶，所述第一端头贯穿所述气缸桶并设有压缩推板，所述气缸桶表面连接设有壳体，所述壳体内部设有固定框，所述固定框两侧对称设有吸附槽，所述固定框内部滑动设有第一抚平板，所述第二端头贯穿所述壳体并与所述第一抚平板一端连接。

4、进一步的技术方案，所述卷绕组件包括设有第二卷绕装置以及第一卷绕装置，所述第一卷绕装置与所述第二卷绕装置之间连接设有中部连接板，所述第二卷绕装置包括固定板，所述固定板表面安装设有第二驱动电机。

5、进一步的技术方案，所述第二驱动电机输出端贯穿所述固定板并连接设有卷绕杆，所述卷绕杆表面设有移动挡环以及外侧环，所述外侧环位于所述固定板一侧。

6、进一步的技术方案，所述卷绕杆表面还设有固定环以及复位组件，所述复位组件设置于所述移动挡环与所述固定环之间。

7、进一步的技术方案，所述固定板表面还设有圆轴，所述圆轴位于所述外侧环一侧，所述圆轴与所述卷绕杆之间连接设有皮带，所述圆轴一端贯穿所述固定板并与所述圆形板连接。

8、进一步的技术方案，所述第二端头表面连接设有立杆，所述立杆表面连接设有第二抚平板，所述壳体表面对称设有两个立板，两个所述立板之间连接设有侧端板。

9、进一步的技术方案，对称设有的所述吸附槽之间连接设有连接气管，所述连接气管另一端与所述气缸桶内部连接，所述吸附槽表面设有吸附口，所述吸附口材质为弹性橡胶，所述吸附口形状为梯形喇叭口。

10、进一步的技术方案，所述第一卷绕装置包括固定架，所述固定架内部安装设有收卷滚轴，所述固定架外侧面安装设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与所述收卷滚轴连接，所述固定架表面还安装设有抬升架，所述抬升架表面连接设有缠绕杆，所述固定架后侧面固定安装设有距离调整机构，所述距离调整机构与所述抬升架连接。

11、进一步的技术方案，所述中部连接板两端阵列设有若干个收紧装置，所述收紧装置包括下压架，所述下压架内侧面连接设有下压杆。

12、进一步的技术方案，所述侧端板与所述壳体底部形成滑动槽，所述第二抚平板在所述滑动槽范围内移动。

13、此外，本发明一种集成式的烫金机用卷绕组件的使用方法，包括以下步骤：

14、s1安装与准备：首先将烫金设备移至指定烫金车间并适当定位，随后拆除第二卷绕装置(26)上的固定环(28)及复位组件(29)，然后安置烫金纸筒于第二驱动电机(33)上方，并使用移动挡环(30)与外侧环(31)固定纸筒，再重新装配固定环与复位组件，并引导烫金纸头穿越下压杆(25)与滑动槽(62)，最终固定于第一卷绕装置(16)，于是利用距离调整机构(17)调整抬升架(18)以确保烫金纸张紧适度，再通过升降装置(13)设置烫金组件(15)与卷绕组件(14)的理想工作高度，最后在电控箱(12)上预设工作参数后，启动输送装置(11)准备开始烫金；

15、s2烫金过程操作：首先开启烫金，其中固定板(32)和第一驱动电机(23)协同工作，进行烫金纸的收卷，然后第二驱动电机(33)驱动圆轴(37)旋转，连带圆形板(48)旋转，进一步通过往复转动杆(49)产生伸缩运动，驱动移动杆(50)水平滑动，使防护罩(40)在滑槽(45)内平稳移动，最后预设程序激活加热管(39)加热防护罩内部，随后滚动圆形烫桶(42)实施烫金；

16、s3烫金纸控制与定位：首先双头推杆(51)的端头(65、66)操控移动杆(50)的往复运动，通过压缩推板(60)在气缸桶(52)中的压缩与释放，借助吸附槽(56)与气管(54)的辅助吸气，实现对烫金纸的精确吸附固定。然后第一抚平板(59)与第二抚平板(47)配合，确保烫金纸在烫印时不发生位移；

17、s4精确烫金执行：首先往复转动杆(49)的推动使圆形烫桶(42)随动，保证烫金文字与图案精准贴合物件表面，最后系统通过圆轴(37)与圆形板(48)的精密转速配比1.5:1.2，优化了收卷与烫印滚筒滚动的同步性，从而确保烫金作业的高度精确度；

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

19、本发明一种集成式的烫金机用卷绕组件的移动杆首先执行往复动作，借此驱使双头推杆的首端第一端头及第二端头同步运动。尤其当第一端头移动时，它促使压缩推板在气缸桶内部压缩气体。然而，当压缩推板反向回移以进行吸气阶段，位于壳体外表面上的吸附槽即开始吸附烫金纸。此吸附过程中，气缸桶内部发生吸气，紧接着通过气管与吸附槽相连通，进一步加强吸气效果。一旦吸附槽的两侧均牢牢吸附住烫金纸，随即圆形烫桶可精确执行烫金工序。烫金操作期间，设置于烫金纸顶部的第一抚平板与第二抚平板会对烫金纸实施二次夹紧，确保烫金过程无偏移现象。此外，吸附组件利用负压或静电吸附技术，高效保证烫金纸在传输中的稳固性与平整状态，从根源上消除了由于材料滑移而引发的图案错位与形变，直接提升了烫印精度和产品品质。这种稳固的材料定位于减少因材料位移造成的停机调整需求，增强了连续工作的流畅性，综合作用于提高整个生产效率与产量。

20、本发明一种集成式的烫金机用卷绕组件在烫金时，往复转动杆进行往复推送过程中，圆形烫桶将跟随往复转动杆的推送距离进行移动，并使其在移动时能够保证烫金字体能够完整准确的贴于物体表面，并且在设定程序时，圆轴的转速差要大于圆形板的转速差，并能够准确的保证收卷操作与圆形烫桶滚动距离为1.5比1.2的距离进行移动，并保证烫金纸能够准确烫金，并且随着烫金准确度的提高，产品上的烫印图案更加精细、对位准确，边缘清晰，提升了产品的视觉效果和整体质感，有助于满足高端市场的品质要求，并且精确的吸附定位减少了因定位不准导致的废品产生，提高了材料利用率，长期来看能显著降低生产成本，增加企业的经济效益，该设计使设备能够适应更多样化的烫印需求和复杂图案，无论是小批量定制还是大批量标准化生产，都能保持高效且高质量的完成任务，而且精准的烫金技术是包装印刷、礼品制造等行业的一大卖点，能够吸引高品质要求的客户，提升企业的市场竞争力和技术领先优势。

21、本发明一种集成式的烫金机用卷绕组件通过以上结构可以通过负压吸附方式固定烫金纸，可以实现极高的定位精度，保证每一次烫金操作都能准确无误地对齐到预定位置。这大大提高了成品的质量和美观度，尤其在需要高精度重复图案烫印时更为关键，并且负压吸附不仅牢固地固定烫金纸，还能够减少在烫金过程中因材料滑动或移位导致的不良品产生，从而增强了整个烫金过程的稳定性和可靠性，以及烫金纸随动于滚筒的滚动，实现了烫金过程的连续性和自动化，减少了手动调整的时间，提升了生产效率，适合大规模生产需求，而且精确的定位和稳定的吸附减少了烫金纸的损耗，节约了原材料，降低了生产成本，相比一些传统固定方式，负压吸附组件通常设计为模块化，便于定期清理和维护，确保设备长期运行的稳定性和效率，并且自动化程度的提高减少了操作人员直接接触热源和机械运动部件的机会，提升了作业安全。