本技术涉及吊装工具领域,特别涉及一种夹取环形铸坯的吊装夹具。
背景技术:
1、对于高温的大型环形铸坯,一般是采用“x”型吊装夹具进行吊运的,这种方法是利用铸坯的自重产生夹持力,其结构相对简单,但在起吊时,完全依靠吊装夹具的两个夹头与铸坯之间 的摩擦力使吊装夹具夹住铸坯,在夹取圆坯或者椭圆坯时,容易发生坠落,而造成严重的事故;而为了不发生事故,又需要增大夹头与铸坯之间的摩擦力,因此在整个吊运的过程中, 吊装夹具的两个夹头受到的摩擦力较大,又因为在高温状态下工作,使得吊装夹具的两个夹头磨损严重,需要经常更换夹具。
2、另一方面,根据生产任务不同,大型环铸坯尺寸规格、重量均不相同,不同的环形铸坯其铸坯环臂截面宽度也不同,同时,相应的大型吊装夹具本身重量也不轻,在进行吊装起始,受重力和吊装夹具本身结构上的紧固力影响,吊装不同尺寸且高温下的环形铸坯时吊装夹具两夹头有时会出现人力分不开,也因此亟需一种吊装夹具本身机械结构调整吊装夹具本身两夹头间宽度的夹具。针对吊装不同尺寸环形铸坯对吊装夹具两夹头设定不同宽度以适应吊装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种夹取环形铸坯的吊装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种夹取环形铸坯的吊装夹具,包括吊装块,吊装块为四方形实体,吊装块上端端面中部或左右两边对称设有贯穿的螺纹孔,螺纹杆一端沿上下方向穿过吊装块上端左右两边螺纹孔后插入至吊装块下方固定块上端中部或左右两边对称设置的贯穿螺纹孔中并通过螺母固定,吊装块沿前后两侧中部设有贯穿的通孔,通孔内套装有轴承;双头螺栓一本身螺栓杆体中部固定在吊装块前后两侧的轴承中孔内,双头螺栓一前端同时与连接件a一、连接件a二两者板面上方通过轴承结构固定连接,双头螺栓一后端同时与连接件a三、连接件a四两者板面上方通过轴承结构固定连接,连接件a一、连接件a二、连接件a三、连接件a四四者形状均由两端为半圆形和中间为长方形组合而成的相同尺寸板材;双头螺栓二前端同时与连接件a一板面下方、连接件b一板面右边通过轴承结构固定连接,双头螺栓二后端同时与连接件a四板面下方、连接件b四板面右边通过轴承结构固定连接,双头螺栓三前端同时与连接件a二板面下方、连接件b二板面左边通过轴承结构固定连接,双头螺栓三后端同时与连接件a三板面下方、连接件b三板面左边通过轴承结构固定连接,连接件b一、连接件b二、连接件b三、连接件b四四者具体形状均为相同尺寸折尺形状板材,折尺型板材本身为为一个长方形板材一上方与另一个长方形板材二一端固定连接且两个长方形板材本身中轴线彼此相交并呈固定角度;连接件c一、连接件c二、连接件c三、连接件c四四者均为相同尺寸折尺形状板材,折尺形状板材是由长方形板材三下端与长方形板材四一端固定连接,长方形板材四另一端下侧与长方形板材五上端固定连接,且长方形板材三本身沿上下方向中轴线与长方形板材四沿左右方向中轴线相交并呈固定角度,长方形板材四中轴线与长方形板材五本身沿上下方向中轴线垂直相交,双头螺栓四前端同时与连接件b二下方、连接件c二本身长方形板材四右端与长方形板材五上端垂直相交处通过轴承结构固定连接,双头螺栓四后端同时与连接件b三下方位置、连接件c三本身长方形板材四右端与长方形板材五上端垂直相交处通过轴承结构固定连接;双头螺栓五前端同时与连接件b一下方、连接件c一本身长方形板材四左端与长方形板材五上端垂直相交处通过轴承结构固定连接,双头螺栓五后端同时与连接件b四下方、连接件c四本身长方形板材四左端与长方形板材五上端垂直相交处通过轴承结构固定连接;连接件c一、连接件c二两者本身长方形板材五之间彼此相互面对一侧侧面上安装有焊接爪子,连接件c三、连接件c四两者本身长方形板材五之间彼此相互面对一侧侧面上安装有焊接爪子;双头螺栓六前端同时与连接件c一上方、连接件b二本身长方形板材一中部通过轴承结构固定连接,双头螺栓六后端同时与连接件c四上方、连接件b三本身长方形板材一中部通过轴承结构固定连接;双头螺栓七前端同时与连接件c二上方、连接件b一本身长方形板材一中部通过轴承结构固定连接,双头螺栓七后端同时与连接件c三上方、连接件b四本身长方形板材一中部通过轴承结构固定连接;双头螺栓六、双头螺栓七两者本身左右两侧前后两边对称设有贯穿孔,固定块左右两侧前后两边对称设有螺纹孔,连接杆一右端穿过双头螺栓七本身两侧前边贯穿孔、固定块两侧前边螺纹孔、双头螺栓六本身两侧前边的贯穿孔,且连接杆一本身中部设有的外螺纹与固定块本身两侧前边螺纹孔内螺纹相互嵌合;连接杆二右端穿过双头螺栓七本身两侧后边贯穿孔、固定块两侧后边螺纹孔、双头螺栓六本身两侧后边的贯穿孔,且连接杆二本身中部设有的外螺纹与固定块本身两侧后边螺纹孔内螺纹相互嵌合;u形挂架包括位于左右两侧竖杆,一根横杆两端与两侧竖杆彼此相互面对一侧上方固定边接,横杆中部上方侧面与一个三角形板斜边焊接,三角形板中部设有三角形贯穿开口,左右两侧竖杆下端分别与双头螺栓三、双头螺栓二两者中部活动连接。
4、所述连接杆一、连接杆二两者均由二个圆锥台和一个圆柱体组成,二个圆锥台大端分别与圆柱体左右两端固定连接,圆柱体本身外侧开设有外螺纹且外螺纹的长度与固定块本身沿左右方向长度相同;螺纹杆上端中部均与一个方块铁下端固定连接。
5、所述轴承结构在于双头螺栓一、双头螺栓二、双头螺栓三、双头螺栓四、双头螺栓五、双头螺栓六、双头螺栓七等双头螺栓均为两端侧面开设有相同规格尺寸外螺纹的金属圆钢;连接件a一、连接件a二、连接件a三、连接件a四、连接件b一、连接件b二、连接件b三、连接件b四、边接件c一、连接件c二、连接件c三、连接件c四等连接件本身前后两侧之间贯穿孔内套装内螺纹轴承,内螺纹轴承本身轴承孔内侧侧面上开设有内螺纹,双头螺栓本身金属圆钢两端侧面的外螺纹均与连接件本身内螺纹轴承本身轴承孔内侧设有的内螺纹相嵌合,双头螺栓两端穿出连接件本身内螺纹轴承孔一端套装有螺母,双头螺栓两端穿出连接件本身内螺纹轴承孔一端套装有螺母。
6、所述连接件b一、连接件b二、连接件b三、连接件b四四者本身折尺形状板材中的两个长方形板材中轴线相交并呈130度夹角;连接件c一、连接件c二、连接件c三、连接件c四四者本身折尺形状板材的长方形板材三沿上下方向中轴线与长方形板材四本身沿左右方向中轴线相交并呈150度夹角。
7、所述连接件c二本身折尺形状板材中长方形板材五右侧、连接件c一本身折尺形状板材中长方形板五右侧均通过螺栓结构和凹槽连接结构安装有焊接爪子;连接件c三本身折尺形状板材中长方形板材五右侧、连接件c四本身折尺形状板材中长方形板五右侧均通过螺栓结构和凹槽连接结构安装有焊接爪子。
8、所述焊接爪子本身与连接件c一、连接件c二、连接件c三、连接件c四当中每个连接件本身长方形板材五之间的安装结构包括螺栓结构,其具体螺栓结构在于焊接爪子本身前后两侧之间设有多个贯穿螺纹孔,同时连接件本身折尺形状板材中长方形板材五前后两侧侧面之间也设有多个贯穿螺纹孔,夹板一后端与长方形板材五和焊接爪子前侧侧面紧贴,夹板二前端与长方形板材五和焊接爪子两者后侧侧面紧贴,在每个夹板前后两端端面上左右两边均设有多个贯穿螺纹孔,且夹板本身前后两端左右两边设有的多个贯穿螺纹孔分别与焊接爪子本身前后两侧之间设有的贯穿螺纹孔、连接件本身长方形板材五前后两侧之间设有的贯穿螺纹孔位置对正,多根螺栓一端经夹板一上的贯穿螺纹孔后穿过焊接爪子和长方形板材两者贯穿螺纹孔并插入至夹板二本身贯穿螺纹孔中。
9、所述每个焊接爪子本身与连接件c一、连接件c二、连接件c三、连接件c四每个连接件本身长方形板材五一侧之间安装结构包括凹槽连接结构,其凹槽连接结构本身具体结构在于焊接爪子本身与连接件本身长方形板材五相接触一侧设有方形凸台,且该方形凸台与连接件本身长方形板材五侧面凹槽相嵌合形成的结构。
10、所述焊接爪子本身外形形状为一个沿上下方向设置的长方体,长方体一侧上方设有方形凸台,长方体另一侧设为弧形侧面,弧形侧面本身表面由上至下线性阵列多个沿前后设置的金属齿条.焊接爪子前侧或后侧设有一个螺纹孔。
11、所述 吊装夹具本身连接件b二前侧与连接件b三后侧宽度与组合吊具本身下方钢衬架基座侧面阵列的撑架中部贯穿长方形孔宽度相同,吊装夹具正位于长方形孔中且吊装夹具本身u形挂架通过索具与组合吊具上方吊架本身吊臂远离组合吊具中心的一端相连,吊架本身两个及两个以上的吊臂圆周阵列在吊架中心柱上端侧面,吊架中心柱上端设有朝向上方的挂钩,中心柱下端与组合吊具下方钢衬架基座上方活动连接,撑架数量与吊臂数量相等且撑架位于吊臂正下方,沿吊装夹具本身连接件c一下方安装的焊接爪子前侧螺纹孔内安装有限位柱,沿吊装夹具本身连接件c二下方安装的焊接爪子前侧螺纹孔内安装有限位柱,沿吊装夹具本身连接件c三下方安装的焊接爪子后侧螺纹孔内安装有限位柱,沿吊装夹具本身连接件c四下方安装的焊接爪子后侧螺纹孔内安装有限位柱。
12、所述组合吊本身吊架中心柱下端与组合吊具下方钢衬架基座上方实现活动连接的具体结构,其具体结构在于钢衬架基座中部设有一个圆形凸台,圆形凸台上端插入至中心柱下端端面设有的圆形凹槽中,圆形凹槽内左右两侧侧面上对称设有沿上下方向具有固定长度的圆角矩形贯穿孔,圆形凸台左右两侧上方设有贯穿设置的螺纹孔,一根圆杆穿过凹槽内左侧圆角矩形贯穿孔经圆形凸台螺纹孔插入至圆形凹槽右侧圆角矩形贯穿孔中,圆杆外侧中部开设的外螺纹与圆形凸台螺纹孔内螺纹嵌合。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型中,实现了因不同的环形铸坯其铸坯环臂截面宽度不同,夹具可以通过本身机械结构两夹头间宽度,以达应不同环形铸坯尺寸的吊装;另一方面,本实用新型当中连接件c本身长方形材材五侧面安装的焊接爪子为吊装夹具的夹头,吊装夹具夹头受到的摩擦力较大,又因为在高温状态下工作,使得吊装夹具的两个夹头磨损严重,只需更换新的焊接爪子就可以本吊装夹具继续工作,同时,根据吊装环形铸坯材质、尺寸、重量的不同也可更换不同的焊接爪子。