一种高稳定可充氧的保鲜盒封口装置的制作方法

本技术属于包装，特别是涉及一种高稳定可充氧的保鲜盒封口装置。

背景技术：

1、针对保鲜盒的封口包装，大多采用放卷架和收卷架用于包装膜的连续收放卷，通过封口模具用于保鲜盒盒体的定位和限位、用于包装膜的保鲜盒盒沿之间的压合，通过封口模具上热封条的热封可用于包装膜和保鲜盒之间的封口连接。

2、由于现有的收卷架和放卷架大多为气涨轴结构，具备利于安装拆除包装膜收卷和放卷卷筒的优势，然而在放卷过程中膜卷外径会依次降低，因此刚安装的包装膜卷和使用过一定程度的膜卷在气涨轴同一转角下其包装膜收放卷长度不一致，而现在大多采用编码器检测转角的方式控制包装膜的换膜长度，而由于上述转角相同的情况下放卷长度不恒定，因此不利于控制包装膜的换膜长度，若是包装膜的换膜长度不精确，则易出现薄膜浪费或薄膜错位问题(即上次封口处在包装膜上生成缺口，若是错位则缺口位置与下一次封口位置相对，会造成封口失效的问题)。

3、同时现有的包装膜收放卷之间布置翻转式的张力装置检测张力，通过控制收放卷的电机转速用于张力调节，然而对于电机转速调节需要响应时间，影响调节效果和效率，且不易控制整体包装膜的运转速度，影响包装膜换膜的稳定性。

4、因此设计出换膜长度可精确控制、换膜稳定性较高和张力能够稳定控制的封口装置所用的收放卷机组是本领域工作人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高稳定可充氧的保鲜盒封口装置，通过设计新型的放卷机组和收卷机组，通过包装膜的张力影响和平衡辊重力影响，平衡辊随着包装膜的张力变化上下滑动，通过两个接近传感器可用于检测平衡辊的高度，从而作为启动和停机信号用于收卷气涨轴上电机减速器的启停控制，能够始终确保收卷气涨轴和放卷气涨轴之间包装膜的紧绷程度，张力控制精确稳定，同时通过控制平衡辊的往复次数可控制包装膜的收放卷长度，从而精确确定换膜长度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种高稳定可充氧的保鲜盒封口装置，包括机箱、封口机仓、放卷机组和收卷机组；

4、所述机箱顶面中部的后侧设有四个立柱，所述立柱为四槽方柱，所述封口机仓固定在四个立柱顶部，所述机箱顶部两侧均固定有与机箱侧边平行的滑轨；

5、两所述滑轨上滑动连接有下封口模具，所述下封口模具与机箱之间设有与滑轨平行分布的伸缩气缸，所述封口机仓底部设有与下封口模具配合的上封口模具；

6、所述放卷机组包括放卷气涨轴和夹辊机构；

7、所述放卷气涨轴平行设置在机箱一侧的外侧；

8、所述夹辊机构包括一组支座，两个所述支座分别固定在靠近放卷气涨轴的两个立柱外侧，两个所述支座之间设有与放卷气涨轴平行的固定辊和夹紧辊，所述夹紧辊和支座之间设有夹紧气缸；

9、所述收卷机组包括收卷气涨轴和平衡辊机构；

10、所述收卷气涨轴固定在机箱另一侧的外侧；

11、所述平衡辊机构包括平衡辊体和一组侧板，两所述侧板分别固定在靠近收卷气涨轴的两个立柱外侧，所述侧板上开设有竖槽，所述侧板内侧靠近立柱的位置固定有齿条；

12、所述平衡辊体设置在两个侧板之间，所述平衡辊体两端均设有轴端，所述轴端端部滑动设置在竖槽内，所述轴端外部固定有与齿条啮合的齿轮；

13、所述机箱后侧的侧板外侧的上部和下部均固定有接近传感器，所述平衡辊体一端的轴端上设有与接近传感器配合的检测端头；

14、所述封口机仓内设有控制装置，所述控制装置包括处理器和若干控制单元，所述放卷气涨轴和收卷气涨轴尾端均连接有电机减速器，两个所述接近传感器、伸缩气缸和两个电机减速器均与处理器电性连接。

15、进一步地，靠近所述收卷气涨轴的两个立柱的内侧和外侧分别设有第一导辊和第二导辊，所述第二导辊位于侧板上方，所述第一导辊位于第二导辊和侧板之间的位置，靠近所述放卷气涨轴的两个立柱的内侧设有第三导辊，所述第三导辊的顶点与第一导辊的低点平齐。

16、进一步地，所述下封口模具包括下模座，所述下模座底部固定有两组支柱，所述支柱底端固定有与滑轨滑动配合的滑块，所述下模座上开设有一组工位槽，所述工位槽内底边设有底沿，所述底沿内侧设有盒边支撑，所述底沿上设有若干排气口，所述下模座底部固定有与伸缩气缸输出端连接的连接座。

17、进一步地，所述下模座上两个工位槽之间形成肋条，所述肋条两侧上部设有让位槽，所述肋条内设有气路，所述让位槽上线性开设有若干与气路连接的氧气出口，所述下模座后侧面固定有与气路连接的螺旋供氧软管。

18、进一步地，所述上封口模具包括连接架，所述封口机仓内设有升降装置，所述连接架固定在升降装置输出端，所述连接架底部固定有上板件，所述上板件底面固定有下板件，所述下板件底面设有两个矩形结构的热封条，所述升降装置和热封条均与处理器电性连接，所述上板件超出下板件的凸缘处贯穿且滑动连接有若干滑杆，若干所述滑杆底端固定有密封压边，所述密封压边为矩形框结构且底面设有软性密封，所述密封压边和上板件之间固定有若干套在滑杆上的弹簧。

19、进一步地，所述放卷气涨轴和收卷气涨轴后侧均固定有安装座，所述安装座呈竖板状与立柱后侧固定，所述电机减速器固定在安装座后侧。

20、进一步地，所述机箱顶面前侧的两侧均固定有顶料气缸，所述顶料气缸输出端朝上且固定有推盘，所述顶料气缸与处理器电性连接，当所述下封口模具位于封口机仓外侧时，两个所述推盘分别与两个工位槽位置相对。

21、进一步地，所述支座外侧设有缺口，所述缺口内滑动连接有滑座，所述滑座与夹紧辊的轴端转动连接，所述夹紧气缸固定在支座外侧，所述夹紧气缸输出端与滑座外侧固定。

22、进一步地，所述下模座顶面设有密封条，所述密封条形成矩形区域，两个所述工位槽均处于矩形区域内，当所述下模座位于封口机仓底部时，所述热封条与工位槽上的盒边支撑位置相对，所述密封压边与密封条位置相对。

23、进一步地，两个所述接近传感器均通过角铁与侧板固定，所述侧板顶端和底端的接近传感器分别与竖槽的顶端和底端之间形成让位间隔。

24、本实用新型具有以下有益效果：

25、1、本实用新型通过设计新型的放卷机组和收卷机组，通过包装膜的张力影响和平衡辊重力影响，平衡辊随着包装膜的张力变化上下滑动，通过两个接近传感器可用于检测平衡辊的高度，从而作为启动和停机信号用于收卷气涨轴上电机减速器的启停控制，能够始终确保收卷气涨轴和放卷气涨轴之间包装膜的紧绷程度，张力控制精确稳定，同时通过控制平衡辊的往复次数可控制包装膜的收放卷长度，从而精确确定换膜长度，确保后续封口处包装膜的整齐度。

26、2、本实用新型通过在平衡辊端部设置齿轮，同时在侧板外侧设置齿条，通过齿轮和齿条的啮合配合可实现平衡辊上下移动时的稳定导向，提高平衡辊上下运行的稳定性。

27、3、本实用新型通过在下模座上设置气路、让位槽和氧气出口的设计，能够向保鲜盒和包装膜之间的空间供氧，同时通过在底沿上设计的排气口，能够用于保鲜盒和包装膜之间的空间的排气，能够进行空气和氧气的置换，能够对保鲜盒之间充氧，确保保鲜盒内存在氧气提高保鲜盒的保鲜效果。

28、4、本实用新型通过在下模座上设置密封条，配合上封口模具上密封压边，密封压边与上板体之间存在伸缩功能，上封口模具的升降存在两阶，一阶用于密封压边和下模座的配合，用于密封包装模和下模座形成密封空间用于供氧和氧气置换，二阶用于热封条与盒边支撑之间的配合，用于包装膜与保鲜盒上盒沿之间的封口，满足保鲜盒内充氧和快速封口的要求。

29、5、本实用新型通过顶料气缸和推盘的设计，能够用于封口后保鲜盒的顶出，确保保鲜盒的快速移出，避免保鲜盒与工位槽之间接触点较小、空间下狭窄造成不易脱离的问题。

30、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。