一种梳棉收卷装置的制作方法

本技术涉及纺织装置，尤其涉及一种梳棉收卷装置。

背景技术：

1、梳棉的主要目的是利用梳棉机将棉纤维梳理成单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。这个过程可以消除棉纤维的繁茂，促进纤维的均匀性，减少或去除不利于纺纱的杂质、杂毛、皮膜等，从而提高棉条的品质和质地轻盈流畅性，在梳棉工序完成后，需要将梳棉层进行收卷方便后续的加工使用，然而现有的梳棉层的收卷工作大多通过工人手动完成，效率较低。

2、授权公告号cn213923361u提出了一种梳棉自动收卷装置，该装置通过收卷传送带拦截梳棉层，梳棉层的前端碰撞时，带动梳棉层向上翻转，梳棉层向上运动一小段距离后，受自身重力影响，开始向后翻转，由此，梳棉层开始进行收卷，梳棉层收卷形成梳棉卷，虽然该装置通过收卷传送带拦截梳棉层，使得梳棉层的顶部向上翘起后开始收卷，从而实现了梳棉层的自动收卷工作；

3、但是本领域技术人员在使用过程中发现该装置仍然存在一定的问题：首先，梳棉层若想实现收卷过程，需保证梳棉层的底部率先与收卷传送带接触，若梳棉层的底部先与收卷传送带接触则会导致梳棉层向外层卷动，从而导致梳棉层收卷失败，其次由于每个梳棉层的密度均存在差异，使得梳棉层在重力影响下的向后翻转动作存在差异性，进而导致每个梳棉层的收卷形状不一，基于上述理由本领域技术人员提出了一种梳棉收卷装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梳棉收卷装置，该设计的一种梳棉收卷装置利用翘边组件带动疏棉层的前端翘起，使其与收卷带接触，以保证疏棉层的下侧壁优先与收卷带接触，并且配重组件通过增加疏棉层前端重量的方式，保证了每个疏棉层的内侧收卷大小，从而规范了疏棉层的收卷尺寸。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种梳棉收卷装置，包括输送带与收卷带，所述收卷带安装在输送带的两侧壁上侧靠前端的位置，所述输送带的两侧壁靠前端的位置均开设有安装槽，所述输送带的前端固定连接有放置组件，所述输送带的两侧壁靠前端的位置安装有翘边组件，所述输送带的下侧壁靠前端的位置安装有植入组件，所述植入组件上吸合有配重组件，所述放置组件的下方安装有取料组件，所述取料组件与植入组件之间设置有联动组件；

4、通过上述技术方案，利用输送带对疏棉层进行传送，当疏棉层的最前端运输至翘边组件的前方时，通过植入组件将配重组件插入到疏棉层上，随后翘边组件带动疏棉层的前端翘起，使其与收卷带接触，以保证疏棉层的下侧壁优先与收卷带接触，由于疏棉层的前端夹持有配重组件，因此疏棉层的前端在被输送一小段距离后快速下落，通过增加疏棉层前端重量的方式，保证了每个疏棉层的内侧收卷大小，从而规范了疏棉层的收卷尺寸，收卷完成后收卷带抬起，疏棉层落入到放置组件上，在下一个疏棉层插入配重组件时，通过联动组件带动取料组件将夹持在放置组件内的配重组件取出，已实现自动化的配重组件取出工作。

5、进一步地，所述收卷带包括两个传送带安装架、收卷传送带与两个调节液压缸，两个所述传送带安装架连接在输送带的两侧壁上侧靠前端的位置，所述收卷传送带的两侧顶端销轴连接在两个传送带安装架的顶部，两个所述调节液压缸的底部销轴连接在输送带的两侧壁靠前端的位置，两个所述调节液压缸的活动端销轴连接在收卷传送带的两侧壁底部位置；

6、通过上述技术方案，当疏棉层的底部与收卷传送带接触后，疏棉层的顶端被收卷传送带带动向上运动，从而进行疏棉层的收卷工作，当疏棉层收卷完成后，两个调节液压缸带动收卷传送带打开，从而将疏棉层传送至放置组件中。

7、进一步地，所述翘边组件包括两个转动架、翘边杆、配合齿轮、电机安装架、转动电机与电机齿轮，两个所述转动架通过轴承安装在输送带的两侧壁，所述翘边杆连接在两个转动架之间，所述翘边杆设置在安装槽内，所述配合齿轮安装在左侧的转动架上，所述电机安装架安装在输送带的左侧壁上，所述转动电机安装在电机安装架上，所述电机齿轮固定连接在转动电机的活动端上，所述电机齿轮与配合齿轮啮合；

8、通过上述技术方案，通过转动电机带动电机齿轮转动，进而带动翘边杆转动，从而将疏棉层的前端抬起，同时保证了疏棉层的底部与收卷传送带接触。

9、进一步地，所述放置组件包括放置架与取料槽，所述取料槽开设在放置架的两侧壁；

10、通过上述技术方案，通过取料槽方便了将取料组件伸入到放置架内部进而进行取料工作。

11、进一步地，所述植入组件包括放置端连接块、放置端电磁铁、若干连接杆、连接板片、气缸安装架与调节气缸，所述气缸安装架固定连接在输送带的下侧壁，所述调节气缸安装在气缸安装架的左侧壁上，所述连接板片安装在调节气缸的活动端上，若干所述连接杆安装在连接板片的右侧壁上，所述放置端连接块连接在若干连接杆的另一端，所述放置端电磁铁安装在放置端连接块的左侧壁上且置于右侧安装槽内；

12、通过上述技术方案，通过调节气缸带动放置端连接块前后伸缩，进而将放置端电磁铁伸缩进右侧安装槽内，当放置端电磁铁完全伸入到右侧安装槽内后，放置端电磁铁失电，从而将配重组件夹持在疏棉层的前端。

13、进一步地，所述取料组件包括滑杆、取料端连接块、取料端电磁铁与滑轨，所述滑轨安装在放置架的底部，所述滑杆限位滑动连接在滑轨内，所述取料端连接块连接在滑杆的右端顶部，所述取料端电磁铁固定连接在取料端连接块的左侧壁上；

14、通过上述技术方案，当取料端电磁铁完全伸入到取料槽内后，取料端电磁铁得电，从而将配重组件吸出。

15、进一步地，所述联动组件包括驱动端连杆、主动齿板、联动齿轮、被动齿板与传动端连杆，所述联动齿轮安装在放置架的后侧，所述驱动端连杆安装在连接板片的右侧壁中心处，所述联动齿轮安装在驱动端连杆的另一端，所述传动端连杆连接在滑杆的下侧壁上，所述被动齿板安装在传动端连杆的另一端，所述被动齿板、主动齿板均与联动齿轮啮合；

16、通过上述技术方案，在下一个疏棉层插入配重组件时，即调节气缸带动连接板片向右侧移动时，主动齿板带动联动齿轮转动，进而带动被动齿板前伸。

17、进一步地，所述配重组件包括铁块、夹杆与配重筒，所述夹杆安装在铁块的底部，所述配重筒连接在铁块的前侧壁；

18、通过上述技术方案，通过铁块吸合两个电磁铁，而设置的夹杆可使配重组件固定在疏棉层的前端，且在夹杆可在翘边杆转动时，挂在翘边杆上，防止疏棉层的前端垂坠。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，翘边组件可带动疏棉层的前端翘起，使其与收卷带接触，以保证疏棉层的下侧壁优先与收卷带接触，并且配重组件通过增加疏棉层前端重量的方式，保证了每个疏棉层的内侧收卷大小，从而规范了疏棉层的收卷尺寸。

21、2、本实用新型中，在下一个疏棉层插入配重组件时，即调节气缸带动连接板片向右侧移动时，主动齿板带动联动齿轮转动，进而带动被动齿板前伸，已完成较为高效的交替式工作方式。

22、3、本实用新型中，通过铁块吸合两个电磁铁，而设置的夹杆可使配重组件固定在疏棉层的前端，且在夹杆可在翘边杆转动时，挂在翘边杆上，防止疏棉层的前端垂坠。