一种有胶拼接装置及带状物料的连续供给设备的制作方法

本技术涉及带状薄片材料加工成型设备，具体涉及一种有胶拼接装置及带状物料的连续供给设备。

背景技术：

1、在烟草生产行业的生产过程中，原材料为带状物料形状的情况是大量存在的；比如传统烟草中的卷烟纸、烟盒内衬纸；再比如新型低温不燃烧烟草的薄片烟叶原材料、降温段的pla材料。带状物料必要面对的一个问题是材料消耗完毕后，就要拿下旧的带状物料、装上新的带状物料。目前，在更换带状物料过程中，设备必须停机，这样就必然影响生产效率。由于机器和人力的限制，原材料盘纸不可能做的特别大，再加上烟草机械更新换代导致的生产速度一步步的提高，频繁的带状物料更换所消耗的停机时间严重制约生产效率的提高。

2、对于烟草生产企业来说，迫切需要一种能够自动将即将消耗完的带状物料与新的带状物料首尾相连的拼接设备，从而节省掉因为更换材料所必须的停机时间，保证生产效率。现有的拼接装置有kdf2滤棒成型机上的卷烟纸有胶搭接装置，其通过巧妙的机械结构和电气控制，实现了卷烟纸的拼接目的。但这种拼接方式也有它的局限性，复杂的机械结构和高速甩动的刀片限制它只能应用千幅宽较窄的带状材料。而烟盒内衬纸、新型烟草的薄片烟草材料都是幅宽超过100mm。面对这种幅宽的原材料，kdf2滤棒成型机上的搭接装置显然无法胜任。因此，需要另外一种形式的搭接结构，来面对较宽的幅宽，适应更广泛的使用环境。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题和不足，本实用新型提供一种有胶拼接装置，所述有胶拼接装置包括拼接安装板、第一拼接组件、第二拼接组件、刀架组件和纸头牵引组件。新材料和旧材料均放置在刀片与第一拼接组件之间，新的带状材料的首段缠绕在纸头牵引组件上，连接板向吸胶板方向运动，第一拼接组件和刀架组件配合将新材料与旧材料一起切断，同时纸头牵引组件将新材料的首段拉走，使旧材料的下半部分及新材料的上半部分一起被压在胶片上实现了新旧带状材料的拼接。第一拼接组件、第二拼接组件和刀架组件的宽度可以根据需要拼接的材料进行调节，最大宽度在100mm以上，从而能够实现宽幅宽拼接材料的拼接，扩大了有胶拼接装置的使用环境。

2、具体地，本实用新型提供一种有胶拼接装置，所述有胶拼接装置包括拼接安装板、第一拼接组件、第二拼接组件、刀架组件和纸头牵引组件；所述第一拼接组件安装在所述拼接安装板上，所述第一拼接组件包括连接板、刃板和负压板，所述连接板具有凹槽，所述连接板上安装有所述刃板和所述负压板，所述刃板设置于所述凹槽的上方，所述负压板设置于所述凹槽的下方；所述负压板设置有透气孔；

3、所述第二拼接组件安装在所述拼接安装板上，所述第二拼接组件包括吸胶板，所述吸胶板与所述连接板平行设置，且所述第一拼接组件移动时，能使所述吸胶板与所述刃板、所述负压板抵靠接触；

4、所述刀架组件设置在所述第一拼接组件和所述第二拼接组件之间，所述刀架组件包括刀片，在所述有胶拼接装置进行拼接时，所述刀片处于水平位置，所述刀片能够全部进入所述凹槽；

5、所述纸头牵引组件安装于所述拼接安装板，所述纸头牵引组件包括第一辊轮。

6、可选地，所述第一拼接组件为气缸组件，所述气缸组件还包括第一气缸支架和第一气缸；

7、所述拼接安装板上安装有第一气缸支架，所述第一气缸支架上连接有第一气缸，所述第一气缸上连接有所述连接板。

8、可选地，所述第二拼接组件为吸胶组件，所述吸胶组件包括第一支撑轴；所述第一支撑轴垂直设置于所述拼接安装板，所述吸胶板能够绕所述第一支撑轴旋转。

9、可选地，所述吸胶组件还包括第一翻转板、安装支架和外支架；

10、所述翻转板与所述第一支撑轴和所述吸胶板相连接；

11、所述安装支架设置在所述拼接安装板上；

12、所述外支架与所述安装支架、所述第一支撑轴远离所述拼接安装板的一端相连接。

13、可选地，所述刀架组件还包括气缸底座、第二气缸支架、刀架、第一转轴、连接轴、第二翻转板和第二气缸；

14、所述气缸底座安装在所述拼接安装板的背面，所述拼接安装板的背面是指与安装所述第一拼接组件的面相对的一面；所述气缸底座上设置有两个所述第二气缸支架；所述拼接安装板上开有贯通孔，以使所述第二气缸穿过所述拼接安装板，所述第二气缸的一端和所述第二气缸支架耦合连接，所述第二气缸的另一端与所述连接轴连接；所述拼接安装板正面固定连接有所述刀架，所述拼接安装板的正面是指安装所述第一拼接组件的一面；所述刀架上开有圆孔，所述第一转轴穿过所述圆孔；所述连接轴与所述第二翻转板连接，所述第二翻转板和所述第一转轴之间设置有所述刀片，所述第二气缸的移动带动所述刀片随所述第一转轴旋转。

15、可选地，所述第一拼接组件还包括触发杆；

16、所述有胶拼接装置还包括触发机构；所述触发机构包括第一扭簧、第二转轴和触发板；

17、所述第二转轴设置于所述拼接安装板上；

18、所述触发板设置有贯通孔，以使所述触发板能够安装在所述第二转轴；所述触发板的一端能够与所述触发杆抵靠接触，以使所述触发板移动；所述触发板的另一端能够与所述纸头牵引组件接触，以使所述纸头牵引组件静止。

19、可选地，所述纸头牵引组件还包括第二支撑轴、蓄力盘、第二扭簧和牵纸棒；所述拼接安装板上安装有所述第二支撑轴，所述第二支撑轴上安装有所述蓄力盘，所述第二支撑轴连接所述第二扭簧，所述第二扭簧的另一端与所述蓄力盘连接，所述蓄力盘的外圆周与所述触发板抵靠接触，以使所述纸头牵引组件处于静止，所述第一辊轮通过单向轴承支撑，且所述第一辊轮的轴向开有长凹槽，用以放置所述牵纸棒。

20、可选地，所述有胶拼接装置还包括辅助压辊机构；所述辅助压辊机构包括第二辊轮，所述第二辊轮可旋转地安装在所述拼接安装板。

21、可选地，所述有胶拼接装置还包括辅助加速机构；所述辅助加速机构包括第三转轴、第一联轴器和加速电机；所述第三转轴可转动地安装在所述拼接安装板，所述加速电机通过所述第一联轴器和所述第三转轴连接，以控制所述第三转轴的转动速度。

22、进一步地本实用新型提供了一种带状物料的连续供给设备，所述带状物料的连续供给设备包括上述任一有胶拼接装置。

23、在本实用新型的有胶拼接装置中，需要拼接的新材料和旧材料放置在第一拼接组件和刀架组件之间，进行拼接前将刀片调节到水平位置，吸胶板吸附胶片后调整到平行于连接板的方向，新材料的纸头连接在纸头牵引组件上且保持静止状态，在外力作用下第一拼接组件向第二拼接组件方向移动。在第一拼接组件移动的过程中，负压板先接触旧材料并将旧材料吸附在负压板上；随着第一拼接组件的移动，刀片进入连接板的凹槽中，刃板和刀片配合使得新材料和旧材料同时被切断，在纸头牵引组件牵引力的作用下新材料的首段被拖离；之后刀片全部进入连接板上的凹槽，刃板和负压板与吸胶板接近，将新材料的上端和旧材料的下端挤压在吸胶板吸附的胶片上，实现新材料和旧材料的拼接。

24、根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。