一种固体废料倾倒装置、食品样品前处理装置的制作方法

本技术属于样品自动化前处理，具体涉及一种固体废料倾倒装置、食品样品前处理装置。

背景技术：

1、食品样品前处理是食品安全分析检测必经的步骤，自动化前处理设备的研制大大提高了样品处理的工作效率，降低了人力成本。自动化前处理设备工作过程中，液体自动化的移取与转移将产生诸如离心管、移液枪头等固体废料。目前商品化的食品样品前处理装置中并没有涉及自动化的固体废料倾倒与回收功能，当一次性的样品处理完毕后，需要通过手动收集进行固体废料的清除，然后再进行下一批次的样品处理，限制了样品处理的工作效率，固体废料的倾倒与回收还未实现自动化。

2、在环保技术领域，相关废料倾倒装置在倾倒垃圾方面应用广泛，例如，公开号为cn114873106a的中国专利申请公开了一种垃圾桶倾倒装置，包括底座、箱体、倾倒机构以及驱动机构；箱体固定设置在底座上，驱动机构用于带动倾倒机构运动，以使倾倒机构带动垃圾桶完成向箱体内部的倾倒；驱动机构包括固定设置在底座上的固定支座、液压传动杆以及与倾倒机构固定连接的传动轴；液压传动杆的一端与固定支座连接，液压传动杆的另一端与传动轴连接，液压传动杆的伸缩动作能够推动传动轴转动，传动轴转动能够带动倾倒机构运动；授权公告号为cn 213893893 u的中国专利也公开了一种垃圾桶倾倒装置，其箱体的前端设置有倾倒机构支撑架，倾倒机构支撑架上安装倾倒机构；倾倒机构包括滑轨、导向板、倾倒板及转动电机，倾倒机构支撑架上平行设置有两根滑轨，滑轨上安装导向板，导向板之间设置有主动轴及从动轴，主动轴连接至转动电机，从动轴在导向板的导向滑槽内滑动，主动轴及从动轴之间设置有倾倒板，倾倒板上设置有垃圾桶挂钩，这种设计能够实现垃圾桶的多种角度倾斜，保证垃圾桶内垃圾的精确倾倒，且垃圾桶可左右及上下调整位置，适用于不同规格垃圾桶的倾倒。

3、但是，已有的倾倒装置无法应用于食品样品前处理设备中，因为现有倾倒装置结构设计复杂，而且驱动机构采用液压或电机，设备沉重，会增加前处理设备的复杂性以及生产成本，将影响与限制前处理设备的应用推广，而且液压驱动会带来液体泄露，导致食品样品污染风险，导致检测结果的不准确。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种固体废料倾倒装置、食品样品前处理装置，固体废料倾倒装置能够通过控制系统自动倾倒回收固体废料，不仅避免液体泄露，而且节约了人力成本，提高了工作效率。

2、本实用新型提供的固体废料倾倒装置是通过下述技术方案实现的：

3、一种固体废料倾倒装置，所述固体废料倾倒装置用于食品样品前处理装置内部，包括：底板、翻斗、气缸、导轨、滑块、支座、第一连接件；

4、所述翻斗为顶部敞口的容器结构；

5、所述导轨与所述支座均固设于所述底板上；

6、所述气缸的一端与所述支座铰接，另一端与所述翻斗铰接；

7、所述第一连接件通过销轴与所述翻斗铰接；

8、所述滑块固设于所述第一连接件底部，且所述滑块与所述导轨滑动配合；

9、所述气缸的活塞杆伸长或缩短时能够使所述翻斗绕所述销轴的轴线翻转。

10、进一步地，还包括第二连接件；

11、所述第二连接件固设于所述翻斗的一个倾斜壁面的外侧，所述第一连接件通过与所述第二连接件的铰接实现与所述翻斗的铰接；

12、所述倾斜壁面与所述底板之间形成所述第一连接件与所述第二连接件的安装空间。

13、进一步地，所述翻斗的腔体呈狭长窄深的形状；

14、所述气缸的数量为一个；

15、所述腔体的长度为l，宽度为b，深度为h；

16、l/b＞10，l/h＞2，h/b＞5；

17、所述翻斗底部呈水平状态时，所述导轨平行于所述翻斗的长度方向。

18、进一步地，还包括吹气装置；

19、所述吹气装置设置于所述翻斗的腔体内，能够用于所述腔体的自动清洁以及吹动所述腔体内的固体废料，辅助固体废料的倾倒。

20、进一步地，所述吹气装置喷出的气体的方向平行于所述腔体的长度方向。

21、进一步地，还包括第一缓冲件；

22、所述第一缓冲件设置于所述倾斜壁面的外侧，用于缓冲所述翻斗翻转时所述倾斜壁面与所述底板的碰撞。

23、进一步地，还包括第二缓冲件；

24、所述第二缓冲件设置于所述翻斗的底部外壁面，用于缓冲所述翻斗的底部外壁面与所述底板的碰撞。

25、进一步地，所述第一缓冲件与所述第二缓冲件均为橡胶垫；

26、所述翻斗由不锈钢或亚克力材料制成。

27、本实用新型提供的一种食品样品前处理装置包括上述的一种固体废料倾倒装置。

28、进一步地，固体废料倾倒装置能够在食品样品前处理装置内水平移动。

29、有益效果：

30、(1)固体废料倾倒装置包括底板、翻斗、气缸、导轨、滑块、支座、第一连接件，翻斗为顶部敞口的容器结构，导轨与支座均固设于底板上，气缸的一端与支座铰接，另一端与翻斗铰接；第一连接件通过销轴与翻斗铰接；滑块固设于第一连接件底部，且滑块与导轨滑动配合；气缸的活塞杆伸长或缩短时能够使翻斗绕销轴的轴线翻转。

31、如此，通过气缸驱动翻斗翻转，实现固体废料的自动倾倒，结构简单紧凑，避免了手动倾倒的不便和效率低下，而且避免了液压驱动会带来液体泄露，导致食品样品污染风险的问题。

32、(2)第二连接件固设于翻斗的一个倾斜壁面的外侧，第一连接件通过与第二连接件的铰接实现与翻斗的铰接；倾斜壁面与底板之间形成第一连接件与第二连接件的安装空间。

33、如此，在倾斜壁面与底板之间形成第一连接件与第二连接件的安装空间，使固体废料倾倒装置结构更加简单紧凑，而且，因为第二连接件固设于翻斗的一个倾斜壁面的外侧，第一连接件通过与第二连接件的铰接实现与翻斗的铰接，所以翻斗翻转倾倒固体废料时，固体废料可以沿着倾斜壁面流出，使固体废料的倾倒更加顺畅。

34、(3)翻斗的腔体呈狭长窄深的形状，腔体的长度为l，宽度为b，深度为h；l/b＞10，l/h＞2，h/b＞5；翻斗底部呈水平状态时，导轨平行于翻斗的长度方向。

35、如此，翻斗的腔体呈狭长窄深的形状，使翻斗更加适用于容置食品样品前处理过程产生的离心管、移液枪头等固体废料；同时，翻斗腔体的狭长窄深设计，提高了翻斗的容量和倾倒效率，同时节约了空间；而且，翻斗的腔体呈狭长窄深的形状使得可以只在翻斗长度方向的一侧铰接气缸也不会产生较大的倾覆力矩，避免了在翻斗的两侧均要设置气缸，进而使整个固体废料倾倒装置的结构更加紧凑，并且气缸的数量减少，更加有利于翻斗翻转时的自动化控制。

36、(4)还包括吹气装置；吹气装置设置于翻斗的腔体内，能够用于腔体的自动清洁以及吹动腔体内的固体废料，辅助固体废料的倾倒。

37、如此，吹气装置能够对翻斗腔体进行自动清洁，有效去除腔体内的残留物，减少了人工清洗的需求，降低了操作人员的工作强度，提高了清洁效率。而且，通过吹动腔体内的固体废料，辅助其更顺畅地倾倒出翻斗，提高了倾倒的彻底性和效率。

38、(5)吹气装置喷出的气体的方向平行于腔体的长度方向。如此，因为腔体呈狭长窄深的结构，所以自清洁装置喷出气体的方向平行于狭长的长度方向，确保了清洁过程的高效性，提高了清洁质量和效率。

39、(6)第一缓冲件设置于倾斜壁面的外侧，用于缓冲翻斗翻转时倾斜壁面与底板的碰撞。如此，第一缓冲件的设置有效减少了翻斗翻转时与底板的碰撞冲击，延长了装置的使用寿命。

40、(7)第二缓冲件设置于翻斗的底部外壁面，用于缓冲翻斗的底部外壁面与底板的碰撞。第二缓冲件的加入为翻斗底部提供了额外的防护，进一步减少了翻斗翻转时与底板的碰撞冲击，延长了装置的使用寿命。

41、(8)采用橡胶垫作为缓冲件，以及不锈钢或亚克力作为翻斗材料，提高了整个装置的耐用性和在食品加工环境中的安全性。