纸箱的自动打点标记装置的制作方法

本技术属于自动化，特别涉及一种纸箱的自动打点标记装置。

背景技术：

1、卫生用品可以装入纸箱中，再送至杀菌室进行杀菌。为了区分未杀菌状态，可以采用手持打标机在纸箱的一侧或两侧贴红色的圆点进行标记。

2、现有的手持打标机的结构可以参见申请号为cn202211375817.8的描述。该专利公开了一种小型电动手持式可扩展低功耗可调速贴标仪，包括壳体、储料轮、自动停纸感应器、标签纸剥离板、压标签纸轮、收料轮、导纸柱、电源开关、转动杠杆、支撑杆、杠杆支撑柱、电池模块、电机、控制电路模块、出纸感应模块、标签纸挡板和滑轨；所述壳体的外壁上安装有所述储料轮、自动停纸感应器、标签纸剥离板、导纸柱、电源开关、转动杠杆、电池模块、电机和滑轨，所述壳体的内部安装有杠杆支撑柱、控制电路模块；所述储料轮用于装载成卷的标签纸；所述自动停纸感应器通过定位栓活动连接于所述滑轨，自动停纸感应器用于感测标签纸厚度的变化，当厚度变化超过阈值时，产生触发信号，触发电机停止转动；所述标签纸剥离板用于实现标签面纸与标签底纸的剥离；所述转动杠杆通过杠杆支撑柱可转动的安装于壳体的头部，壳体的尾部设有手柄，手柄末端安装所述电池模块；转动杠杆的前端连接有所述支撑杆，所述支撑杆用于支撑压标签纸轮；所述压标签纸轮用于将剥离后的标签面纸压贴在被贴物上；所述电机的转动轴与收料轮固定连接，并带动收料轮转动；所述收料轮通过回转的方式回收产生的标签底纸；所述导纸柱用于引导标签纸的移动路径；所述电源开关与电池模块、控制电路模块电性连接；所述控制电路模块均与自动停纸感应器、电机以及出纸感应模块电性连接；所述标签纸挡板设置于储料轮一端，用于阻挡成卷的标签纸从储料轮中 滑落；所述出纸感应模块采用开关传感器或距离传感器，当出纸感应模块采用开关传感器时，开关传感器安装于转动杠杆的末端，转动杠杆以杠杆支撑柱作为转轴转动；当出纸感应模块采用距离传感器时，距离传感器通过导线与控制电路模块相连，所述距离传感器安装在传送带所在的平台上。

3、现有技术中，可利用两个操作工（分别操作两个手持打标机）分别在纸箱开箱装置的输出结构上的纸箱的左右两侧以人工贴标，不但费时费力，还有可能贴漏。

技术实现思路

1、为了解决前述问题，本实用新型实施例提供了一种纸箱的自动打点标记装置，利用现有的手持打标机实现纸箱的自动贴标，节省劳动力，且不会贴漏。所述技术方案如下：

2、本实用新型实施例提供了一种纸箱的自动打点标记装置，该装置包括左手持打标机3、右手持打标机4、沿前后向设置的输送结构1、左打标平台和右打标平台，所述左打标平台包括左支架31、左光电传感器32、左电磁阀33、左安装板34和左滑台气缸，所述右打标平台包括右支架41、翻转架46、右光电传感器42、右电磁阀43、右安装板44和右滑台气缸，所述左支架31和右支架41分别位于输送结构1的左右两侧，所述左光电传感器32和右光电传感器42均沿左右向设置且其分别位于纸箱2对应侧的外侧，所述左安装板34和右安装板44均水平设置且其位于输送结构1的上方，所述左滑台气缸和右滑台气缸均沿左右向设置；所述左滑台气缸设于左支架31上且其供气管上设有左电磁阀33，所述左安装板34设于左滑台气缸的滑台的上侧；所述左手持打标机3沿前后向设置，其设于左安装板34的上侧，其压标签纸轮位于前端，其标签纸挡板位于上侧，其位于纸箱2左侧的外侧；所述左光电传感器32位于左支架31的正前方或正后方且其与左电磁阀33电连接；所述左光电传感器32被纸箱2触发时，所述左手持打标机3的压标签纸轮正对待贴标位置，所述左滑台气缸伸展，所述左手持打标机3向内运动以让其压标签纸轮顶压在纸箱2的左侧；所述翻转架46沿左右向设置且其外端通过前后向的转轴转动设于右支架41上，其能向上翻转180°；所述右滑台气缸设于翻转架46的下侧且其供气管上设有右电磁阀43，所述右安装板44设于右滑台气缸的滑台的下侧；所述右手持打标机4沿前后向设置，其设于右安装板44的下侧，其压标签纸轮位于前端，其标签纸挡板位于下侧，其位于纸箱2右侧的外侧；所述右光电传感器42位于右支架41的正前方或正后方且其与右电磁阀43电连接；所述右光电传感器43被纸箱2触发时，所述右手持打标机4的压标签纸轮正对待贴标位置，所述右滑台气缸伸展，所述右手持打标机4向内运动以让其压标签纸轮顶压在纸箱2的右侧。

3、进一步地，本实用新型实施例中的左支架31和右支架41均为可移动支架且其底部均设有滑轮，所述左打标平台和/或右打标平台能从输送结构1的对应侧移开。

4、具体地，本实用新型实施例中的左光电传感器32位于左支架31的正前方，所述左光电传感器32与左手持打标机3的压标签纸轮之间的距离为l1，所述纸箱2的前端与纸箱2左侧的待贴标位置的距离为l2，l1=l2；所述右光电传感器42位于右支架41的正前方，所述右光电传感器42与右手持打标机4的压标签纸轮之间的距离为l3，所述纸箱2的前端与纸箱2右侧的待贴标位置的距离为l4，l3=l4。

5、具体地，本实用新型实施例中的左安装板34的内端下侧设于左滑台气缸的滑台的上侧，所述左手持打标机3设于左安装板34的内端上侧；所述右安装板44的内端上侧设于右滑台气缸的滑台的下侧，所述右手持打标机4设于右安装板44的内端下侧；所述左电磁阀33设于左安装板34的上侧且其位于左手持打标机3的外侧，所述右电磁阀43设于右安装板44的下侧且其位于右手持打标机4的外侧。

6、进一步地，本实用新型实施例中的左支架31和右支架41均为框架结构，其内侧分别设有左纵向固定杆35和右纵向固定杆45；所述左纵向固定杆35和右纵向固定杆45均沿前后向设置，其位于纸箱2对应侧的外侧，其均位于输送结构1的上方；所述左光电传感器32和右光电传感器42分别设于左纵向固定杆35和右纵向固定杆45上。

7、其中，本实用新型实施例中的右支架41包括底座11、底座11上且前后并排设置的两根立柱12、两根立柱12的上部之间且沿前后向设置的横梁13、前后并排设置的两根横向固定杆14和前后并排设置的两根支撑臂15，所述翻转架46为向外敞口的凵字形结构且其包括前后并排设置的两根横向臂和两根横向臂内端上侧且沿前后向设置的纵向臂，所述横向固定杆14、支撑臂15和横向臂均沿左右向设置，所述右滑台气缸设于纵向臂的下侧；两根立柱12分别位于翻转架46的相邻前方和相邻后方且其均竖向设置，两根横向固定杆14分别固定在两根立柱12远离翻转架46的一侧，所述右纵向固定杆45固定在两根横向固定杆14的内端；两根支撑臂15的中部分别固定在两根立柱12靠近翻转架46的一侧，其位于对应侧的横向臂的正下方，其固定在横梁13的上侧；所述横向臂的外端通过转轴转动设于对应侧的立柱12上且其中部设有支撑销16，所述支撑销16沿竖直方向贯穿横向臂；所述支撑销16的下端顶靠在对应侧的支撑臂15的内端上侧；所述翻转架46翻转180°后，所述支撑销16的另一端变为下端并顶靠在对应侧的支撑臂15的外端上侧。

8、具体地，本实用新型实施例中的左安装板34和右安装板44均为沿左右向水平设置的矩形板。

9、其中，本实用新型实施例中的左打标平台和右打标平台前后错开设置，所述左光电传感器32和右光电传感器42被同时触发。

10、其中，本实用新型实施例中的输送结构1为纸箱开箱装置的输出结构且其为导辊输送结构。

11、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种纸箱的自动打点标记装置，利用现有的手持打标机实现纸箱的自动贴标，节省劳动力，且不会贴漏。左打标平台和右打标平台采用不同的结构，右打标平台上设有翻转架以让其上的右手持打标机向上翻转，以让左手持打标机和右手持打标机均方便更换胶带。